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[已答复] 求助冲压磨具热处理

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发表于 2013-3-14 20:12:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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帮忙看看下图的模具这样热处理合理吗?
$ I5 A0 P) f) p+ }( f! e% C$ X# b& X* j: H0 x8 ?) t
之前的件冲压的时候冲头裂了,之前的件材料是Cr12Mo1V1,调质加淬火HRC56-58(是不是导致件太脆了)。
, }/ ?: z" P8 r3 H' H) |( a9 f' n; V( ~
现改为调质后冲压头部表面淬火,淬火为HRC40-50。- f9 ?' \% Z: O6 d  _! V
% Q) V( r3 E" P& M3 j6 y
还有材料改为40Cr可否?
2 h* g0 U! z6 ~1 D2 G+ j' k& p, M
8 K) `8 _6 O5 n; f! s) U, ?冲压液压缸的输出吨位最大19吨,实际冲压时可能是15吨左右吧。
  P# E8 @$ _2 k1 \5 t2 j, [- d* H: y! D2 ]7 M2 D. x1 U5 R6 {
未命名.jpg

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 楼主| 发表于 2013-3-14 20:13:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
冲压模具的强度怎么计算 谢谢
发表于 2013-3-15 13:53:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
gongbenwen 发表于 2013-3-14 20:13 static/image/common/back.gif
0 ~. S$ R" X$ |  B( H" s" C冲压模具的强度怎么计算 谢谢

" u% A, Y! R9 u% F  E淬火HRC56-58,这个硬度其实并不是很硬啊,可能你热处理没有处理好,或者你可以换一种材料。如日本的SKD11,还有可以用粉末高速钢的材料来做冲头。一般冲头的硬度在HRC58~60这个范围

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发表于 2013-3-15 14:38:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
这个件是冲头吗?怎么看上去像冲孔的凹模套。; @- [8 t$ u3 d2 |
首先,要根据冲裁的零件材质、厚度和硬度等指标来确定冲裁刃口的材料;
1 c$ e' M8 O+ i' j其次,刃口的结构要符合冲压零件设计规范,
5 V; X( X( I, [8 `; ~再次,特殊情况可根据具体要求来确定刃口材料。* Y& D/ j% v5 j  ?  K
对于确定好材料的刃口零件的热处理,一般情况下固定的。
3 t% j# v# M4 B5 D$ Y一般厚度(0.8~3)普通冷轧板通常采用Cr12,3~8Cr12MoV,或者采用进口材料;不锈钢冲裁或者对模具寿命要求高的,也可以采用进口材料。

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发表于 2013-3-15 15:15:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
你的工件厚度是2 mm,而冲头壁厚也只有3 mm 。中心的废料是每次都推出来还其他?感觉壁厚太薄。+ V- Q2 l: b6 ?# ?
材料、热处理都没问题,毛胚是锻造还是原料直接车削?应该要锻造是毛胚。Cr12Mo1V1等同于日本的SKD11。

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发表于 2013-4-18 14:36:38 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
还是热处理后冷却的问题,合金钢冷却不当的话,就很容易有裂纹。

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发表于 2013-4-19 17:29:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东湛江
硬度56-58是常规范围,没问题,以前的材料是对的没必要改,壁厚很接近极限厚度了,加工和热处理稍微差点就容易爆针
1 H: w5 W7 Q! Y+ m5 C6 B( N& ?. U5 U3 N

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发表于 2013-4-23 17:17:36 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我的印象中,做冲头Cr12应该比40Gr要好吧?
2 A9 E% }7 w- x其实这种冲头都有专门的供应商,如果你们用量比较大,还是直接采购,质优、稳定、价廉。

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