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6天前
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[已答复] 求助冲压磨具热处理

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发表于 2013-3-14 20:12:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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帮忙看看下图的模具这样热处理合理吗?
$ w# ?( J' S0 |; x$ l7 p- n! h1 `  P  w# m" h+ t3 Q
之前的件冲压的时候冲头裂了,之前的件材料是Cr12Mo1V1,调质加淬火HRC56-58(是不是导致件太脆了)。
- A, ^( Q1 ^6 |: K1 z
- b4 `6 J# w2 Z: S  E! W0 Q现改为调质后冲压头部表面淬火,淬火为HRC40-50。
) M! ^9 q4 d$ y4 P0 a
7 X4 @( S: C$ p8 `" D还有材料改为40Cr可否?
! k: z( v6 X. t; z, w) z0 ]# t1 s- S9 t# q8 e& B. w! \# k
冲压液压缸的输出吨位最大19吨,实际冲压时可能是15吨左右吧。
( D0 x: O2 Y! U& G
. \: S( X5 e3 V5 a
未命名.jpg

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 楼主| 发表于 2013-3-14 20:13:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
冲压模具的强度怎么计算 谢谢
发表于 2013-3-15 13:53:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
gongbenwen 发表于 2013-3-14 20:13 static/image/common/back.gif7 p% ]) k; C" ?* J* G3 w
冲压模具的强度怎么计算 谢谢
, n! K) I. b0 v. x
淬火HRC56-58,这个硬度其实并不是很硬啊,可能你热处理没有处理好,或者你可以换一种材料。如日本的SKD11,还有可以用粉末高速钢的材料来做冲头。一般冲头的硬度在HRC58~60这个范围

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发表于 2013-3-15 14:38:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
这个件是冲头吗?怎么看上去像冲孔的凹模套。
. Y9 _) g: C# j( O! n首先,要根据冲裁的零件材质、厚度和硬度等指标来确定冲裁刃口的材料;: {, y" p$ {; \; P; n3 G! o
其次,刃口的结构要符合冲压零件设计规范,6 K, u8 X, U1 Q' |3 [2 [9 c7 A; p
再次,特殊情况可根据具体要求来确定刃口材料。
, K/ h' F  t) w' S& G0 |+ W对于确定好材料的刃口零件的热处理,一般情况下固定的。
; c/ Y/ h' C1 \' P: ^1 l% S( ^, j一般厚度(0.8~3)普通冷轧板通常采用Cr12,3~8Cr12MoV,或者采用进口材料;不锈钢冲裁或者对模具寿命要求高的,也可以采用进口材料。

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发表于 2013-3-15 15:15:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
你的工件厚度是2 mm,而冲头壁厚也只有3 mm 。中心的废料是每次都推出来还其他?感觉壁厚太薄。! _4 p" j/ |* u
材料、热处理都没问题,毛胚是锻造还是原料直接车削?应该要锻造是毛胚。Cr12Mo1V1等同于日本的SKD11。

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发表于 2013-4-18 14:36:38 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
还是热处理后冷却的问题,合金钢冷却不当的话,就很容易有裂纹。

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发表于 2013-4-19 17:29:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东湛江
硬度56-58是常规范围,没问题,以前的材料是对的没必要改,壁厚很接近极限厚度了,加工和热处理稍微差点就容易爆针
% ?& M7 P! E& Z) M9 t3 e' S/ b4 j, W, p/ d: a

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发表于 2013-4-23 17:17:36 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我的印象中,做冲头Cr12应该比40Gr要好吧?# M) G7 q2 u8 W3 T& z
其实这种冲头都有专门的供应商,如果你们用量比较大,还是直接采购,质优、稳定、价廉。

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