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2022-03-11
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[系统通知] 平台第一个项目外包——项目拼多;正式上线,欢迎各单位个人有外包、设计、采购、加工需求的,在此寻找更牛的解决方案
2021-07-01
查看: 1876|回复: 4
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[已解决] 45钢表面淬火后力学性能

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发表于 2013-4-9 16:44:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一个小轴,直径25,长度140,图纸要求调质HB217~255,表面淬火HRC40~45,深1.2~2.
& N& r& D! W4 j3 e8 g3 V4 q我查了下,好像45钢淬火硬度一般是HRC55,中频淬火,水冷。那怎么控制硬度到40~45呢?$ Z/ X- P7 P+ V- c; j8 j
另外,45钢调质以及表面淬火的力学性能参数分别各是多少?谁能提供一下参数?谢谢!(弹性模量、泊松比、抗剪模量、张力强度、屈服强度等,有限元分析用)( w2 W) {; r3 I# h
发表于 2013-4-9 17:20:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 kevin1985 于 2013-4-9 17:21 编辑 8 N+ P  o! J4 I7 b

) |. H' H) C' v# ?* K. X; t8 m你这个深度用高频,中频硬化层深度会达到3-5mm。采用感应淬火的时候,工艺范围是840-860℃,保温三小时。淬火后一定要进行回火,要达到HRC40左右,一般中温回火340-360℃(HRC41-45)保温4小时。如果实际装炉量大,就需适当延长保温时间。不然,可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长,也会也出现晶粒粗大,氧化脱碳严重的弊病,影响淬火质量。
, b3 u) A1 H: H: \因为45号钢淬透性低,故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后,应该淬透,但不是冷透,如果工件在盐水中冷透,就有可能使工件开裂,这是因为当工件冷却到180℃左右时,奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此,当淬火工件快冷到该温度区域,就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握,须凭经验操作,当水中的工件抖动停止,即可出水空冷(如能油冷更好)。当然实际情况是热处理厂一般用30度以上的水直接冷却。另外,工件入水宜动不宜静,应按照工件的几何形状,作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件,会导致硬度不均匀,应力不均匀而使工件变形大,甚至开裂。

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tdragonfu + 5 技术讨论

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发表于 2013-4-9 17:28:29 | 显示全部楼层
本帖最后由 kevin1985 于 2013-4-9 17:35 编辑 & J- `$ T( E! a2 V# x9 i

$ w5 k: N5 Z# ]; K4 _调质HB217~255时候σb=700MPa,σs=450MPa,δ=12%,φ=40%,αk=31J/cm2.
9 k" A8 ], i, R* C! w/ w8 w% S+ N- ]调质RC40-45时候σb=600MPa,σs=355MPa,δ=16%,φ=40%,αk=39J/cm2.性能仅供参考,以实际检验数据为准~
5 ?3 s2 |: ?2 k$ k3 W% w$ @

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wwjxgz + 2 技术讨论

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发表于 2013-4-11 16:04:45 | 显示全部楼层
可采用高频淬火,水喷射冷却,380℃左右回火。

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tdragonfu + 2 技术讨论

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发表于 2013-4-13 20:19:04 | 显示全部楼层
淬火加回火
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