求助滚槽工艺

erikgqp8645

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- ^/ r# K0 n) {请问各位有没有好的方法去滚压这个槽。
槽的宽度为3mm。
5 q. V" O# K  Q. M/ ]% }5 `深度分别为沟槽深度有两种分别为0.25mm，0.3mm。
要滚压的材料为铝制件，壁厚为0.4mm。
3 d1 Y) ]& d/ C$ O" z: C

tangcarlos3d

可以用滚丝机和成形滚轮，效率高，适合大批生产。也可用车床，刀架上安滚轮。适合小批生产。手机上网图片看不清，不知具体槽子尺寸大小和表面要求。

erikgqp8645

tangcarlos3d 发表于 2013-4-10 10:44 static/image/common/back.gif
8 h1 `8 I8 q* e) L  g可以用滚丝机和成形滚轮，效率高，适合大批生产。也可用车床，刀架上安滚轮。适合小批生产。手机上网图片看 ...

- R9 n2 j  m$ N( H( E: `0 C/ z1 A* T槽的宽度为3mm。
深度分别为沟槽深度有两种分别为0.25mm，0.3mm。
  ], `5 L: |/ V4 c. L要滚压的材料为铝制件，壁厚为0.4mm。

tangcarlos3d

erikgqp8645 发表于 2013-4-10 11:51 槽的宽度为3mm。 深度分别为沟槽深度有两种分别为0.25mm，0.3mm。 要滚压的材料为铝制件，壁厚为0.4mm。 ...

这种尺寸直接用车床就行了：刀架安装滚轮，再用跟刀架防止工件的弯曲变形。小批就一台车床做，尺寸精度要差点。批量大就多太车床做，尺寸一致性好些。当然也可以用组合滚轮一次滚出来。因为滚压力不大。不过从照片看尾部有叉子，要注意安全。

erikgqp8645

tangcarlos3d 发表于 2013-4-10 12:48 static/image/common/back.gif
, {& J; _9 m0 {( |8 L: ]- p这种尺寸直接用车床就行了：刀架安装滚轮，再用跟刀架防止工件的弯曲变形。小批就一台车床做，尺寸精度要差 ...

我手头上没有现成的太车床，目前我只想开发一个工装，请问您说的那个组合滚轮是什么样子的。

tangcarlos3d

erikgqp8645 发表于 2013-4-10 13:10  我手头上没有现成的太车床，目前我只想开发一个工装，请问您说的那个组合滚轮是什么样子的。

( a. w( A( r/ x, o组合滚轮就是一个滚轮上同时有两个筋，一次把两个槽滚出来。因为从看图工件应该没有精都要球。

erikgqp8645

tangcarlos3d 发表于 2013-4-10 13:30 static/image/common/back.gif
组合滚轮就是一个滚轮上同时有两个筋，一次把两个槽滚出来。因为从看图工件应该没有精都要球。

您看的很仔细确实没有什么精度要求，现在我们是用这个东西进行滚压的，但是存在开裂的问题。
' @1 e9 X# u( B7 ]

erikgqp8645

工装上设置有滚轮，通过滚轮进行滚槽。

Mr----V

铝件这样确实容易开裂

水鬼在线

可以用滚丝机做，我做过类似的产品，开裂万分之一

水鬼在线

水鬼在线 发表于 2013-4-24 17:55 static/image/common/back.gif
  @+ f& B. d4 I! Q可以用滚丝机做，我做过类似的产品，开裂万分之一

. `7 r8 [: N" h+ \; }) f4 Q谢谢，给我加分，我再提一点意思，也可以用改成三轴的滚扎，三个都是光轮同步进刀，东西更不会碎裂了

mwg

同意11楼的看法，主要是壁厚太薄了，两轴的一压就变形，三轴的要好的多，话又说回来了，如果内孔不允许变形缩小的话就要用芯棒了，有了芯棒两轴的也就可以了