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溶膜锻造是用易熔材料制成模型，然后在模型上涂挂耐火材料，经硬化后，在将模型熔化排出型外，从而获得无分型面的铸型，铸型焙烧后即浇注。( ? b# N4 r% [; s e, }4 _- w$ ]% A
一 工艺过程
, I8 y' ~- A" i3 q* q 1 蜡模制作
# h" ^5 Z" Z, Z: Y+ ]; f5 f4 S/ l 1)压型：制蜡模的专用模具，钢铜铝切削而成/ c- B: }$ N) \* ]) F
2)蜡模的压制：石蜡，峰蜡，硬脂酸，松香等，将熔化的蜡料压入压型中，冷凝后掏出，修去毛刺，得到蜡模 E7 u- \7 E8 Y0 S
3)蜡模组装：若干蜡模焊在一个直浇棒上。
! }% ?6 ~6 i0 I F 2 结壳：蜡模涂上涂料，硬化干燥等( l; f ]. b" ] f
1)浸涂料(石英粉+粘结剂的糊状物)表面光洁
* ?% b6 S& W7 X$ K. j! A+ N 2)撒砂(粗石英砂)的目的：增厚型壳
$ a# C! g1 B' D- a8 e Z# @ 3)硬化(水玻璃+NH4CL—SIO2)化学硬化
+ C. }/ `( S. g# w0 o( t6 M( ^ 3 脱蜡焙烧7 R& {& n( w7 J' v) j! y' L* x6 P
1)脱蜡：热水或水蒸气* k9 V$ |. v, L2 f) ]: D" l# U- n: F8 u2 w/ s
2)焙烧：加热800～1000℃进步型壳强度8 H% ~" n3 P$ I/ u+ r% T ] n
4 填砂：浇注
( O- @' {6 U/ p4 ^8 U5 q 1)填砂：型壳放入铁箱中，附近干砂充填( a) Y4 ?* N% r& F
2)浇注：趁热(600～700℃)进行浇注
4 q' b5 `0 Z1 S9 R 5 落砂清理冷却后，破坏型壳，掏出铸件，去浇口，毛刺，退火或正火，以便得到所需机械机能。
1 @3 D4 k$ `$ Y$ r6 x 二 特点和应用- [" q" G0 m) s
1 锻造精度，光洁度高，且可浇注外形复杂的件
1 n y$ Y: j+ l* x' [% t 2 能锻造各种合金(型壳是高级耐火材料)- q# O( h. f. m0 n2 e3 B! A8 t) d
3 单件，小批，大批量出产均可5 N/ _. d1 w' }3 i4 M5 z! H5 C5 m R5 [
4 少、无切削加工(RA3.2～1.6UM)稍磨
. W1 X- E$ C3 [& D: `4 r 5 材料贵，工艺过程繁杂，出产周期长. z% f% _( _/ c. x# H+ e: J' ]+ b
应用：使用高熔点合金精密铸件的成批，大量出产，外形复杂，难以切削加工的小零件。如：汽轮机叶片，工艺品。- W$ o- [0 F; P1 W
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发表于 2013-4-19 09:49:31