熔模铸造的工艺过程及特点和应用

TOT一笑而过

　　溶膜锻造是用易熔材料制成模型，然后在模型上涂挂耐火材料，经硬化后，在将模型熔化排出型外，从而获得无分型面的铸型，铸型焙烧后即浇注。
　　一 工艺过程
% h) p+ l+ w& z$ C- j+ k　　1 蜡模制作
　　1)压型：制蜡模的专用模具，钢铜铝切削而成
: I6 f* N7 X3 t) D; D, `  p: m　　2)蜡模的压制：石蜡，峰蜡，硬脂酸，松香等，将熔化的蜡料压入压型中，冷凝后掏出，修去毛刺，得到蜡模
　　3)蜡模组装：若干蜡模焊在一个直浇棒上。
6 s3 v+ z/ X' ~- U; d, u　　2 结壳：蜡模涂上涂料，硬化干燥等
　　1)浸涂料(石英粉+粘结剂的糊状物)表面光洁
) z+ p' q& o/ {2 Z$ B- w　　2)撒砂(粗石英砂)的目的：增厚型壳
　　3)硬化(水玻璃+NH4CL—SIO2)化学硬化
) D, S. e" v% a+ ^9 Y- k" Y　　3 脱蜡焙烧
　　1)脱蜡：热水或水蒸气
　　2)焙烧：加热800～1000℃进步型壳强度
　　4 填砂：浇注
: z& V) h& D! a1 r　　1)填砂：型壳放入铁箱中，附近干砂充填
　　2)浇注：趁热(600～700℃)进行浇注
, X1 M) J' @9 U' q$ S; ], F5 |# h7 \　　5 落砂清理冷却后，破坏型壳，掏出铸件，去浇口，毛刺，退火或正火，以便得到所需机械机能。
　　二 特点和应用
　　1 锻造精度，光洁度高，且可浇注外形复杂的件
　　2 能锻造各种合金(型壳是高级耐火材料)
　　3 单件，小批，大批量出产均可
- c" `9 U6 @) w) b7 B　　4 少、无切削加工(RA3.2～1.6UM)稍磨
4 x1 ~& G, E$ Q7 k3 F) ]1 k　　5 材料贵，工艺过程繁杂，出产周期长
* h$ Y) r$ w8 {3 p1 k　　应用：使用高熔点合金精密铸件的成批，大量出产，外形复杂，难以切削加工的小零件。如：汽轮机叶片，工艺品。