四轴实际加工问题

wlcnc · 发表于 2013-4-29 09:34:57

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加工图片上的键槽（键槽宽10MM）在四轴上加工加工下来侧边有锥度是什么原因？
刀具都没问题
我用8MM加工的，加工后有锥度，最后没办法，只能用10MM走中心线才可以
列外8MM加工时刀补打开，就是补不进去是什么原因？
10MM有公差正2条到5条
刀路上看没有锥度
求有经验者解答？

0203cj · 发表于 2013-4-29 10:31:45

一家夹一顶的直线度圆度和跳动是否达标达标就是主轴垂直度问题

wangqian61 · 发表于 2013-4-29 10:36:27

我们以前做这样的东西都不用刀补，好像是曲线什么的有误差

wlcnc · 发表于 2013-4-29 13:36:51

装夹没有问题
& }* z& _% {5 n我估计也是曲线的误差
' S. u5 M+ G' Z# c9 z) {8 g但有没有办法解决
" ?( ~& _" P: P8 u# T- t+ @10MM的刚好用10MM的刀- ]9 S9 U: ~. W
要是13的怎么办呢, H1 w# s7 p2 d: t6 Y+ b
关键加工出来还有斜度（斜度还不小）我不理解为什么有斜度难道四轴加工的时候联动都会产生斜度吗？（不联动就可以）

wlcnc · 发表于 2013-4-29 13:39:48

wangqian61 发表于 2013-4-29 10:36 static/image/common/back.gif$ P1 A {& D. F( u" t# w% o$ X4 N
我们以前做这样的东西都不用刀补，好像是曲线什么的有误差

那刀补到底能不能用啊？
我四轴加工时不用替换轴就可以用刀补
用替换轴就不行
不知道为什么？

wlcnc · 发表于 2013-4-29 13:41:18

0203cj 发表于 2013-4-29 10:31 static/image/common/back.gif
$ B1 L) C- g p( k一家夹一顶的直线度圆度和跳动是否达标达标就是主轴垂直度问题

装夹没问题主轴也没问题
我不知道是不是四轴联动的问题
求解啊

sjszww · 发表于 2013-5-1 08:02:41

替换轴加刀补，补得是角度，机床肯定不支持！

sjszww · 发表于 2013-5-1 08:04:30

仔细研究一下后处理出来的程序，这样看不出问题在哪

数控老王 · 发表于 2013-5-2 12:07:19

本帖最后由 s-mastercam 于 2013-5-2 12:13 编辑

这样做，肯定有误差，悄悄的告诉你，是加工方式的问题。1397983815@QQ.COM

mzgcxx · 发表于 2013-5-2 13:07:05

首先用的是曲线驱动，没有用侧刃跟外形轮廓。机床是三轴的，只是在工作台上加了一个像车床一样的旋转头，而不是全5轴的。如果用侧刃驱动和外形轮廓加工必须要在全5轴的机床上才可以做。像这种凸轮我觉得只能用全5轴的机床，并且用侧刃驱动才能加工到位。也就是说替换轴不行,这条边是斜的（远离之后相对这内圆柱来看），不能用曲线。点，要能曲面或流线加工。

wlcnc · 发表于 2013-5-3 08:48:39

sjszww 发表于 2013-5-1 08:02 static/image/common/back.gif
% P" R5 Q( H9 n5 }; s替换轴加刀补，补得是角度，机床肯定不支持！

这样啊，难怪补了一点反应都没有

wlcnc · 发表于 2013-5-3 08:49:32

s-mastercam 发表于 2013-5-2 12:07 static/image/common/back.gif9 t4 i2 i; V! z1 i+ S- q4 U
这样做，肯定有误差，悄悄的告诉你，是加工方式的问题。1397983815@QQ.COM

跟加工方式好像没关系吧

wlcnc · 发表于 2013-5-3 08:51:41

mzgcxx 发表于 2013-5-2 13:07 static/image/common/back.gif
$ r0 g4 q3 M4 Z首先用的是曲线驱动，没有用侧刃跟外形轮廓。机床是三轴的，只是在工作台上加了一个像车床一样的旋转头，而 ...

越说越糊涂了，我用10MM刀走中心线就可以
没办法了哟

363485543 · 发表于 2013-5-3 10:59:48

wlcnc 发表于 2013-5-3 08:51 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
5 [; F* c" b. X& O2 ?* `9 `; \6 v越说越糊涂了，我用10MM刀走中心线就可以
% t& a+ V9 R6 w, k0 ?. S2 z; _6 y没办法了哟

呵呵我也遇到过这样的问题，铣出来是喇叭口，头痛

xx270329461 · 发表于 2013-5-3 13:46:09

本帖最后由 xx270329461 于 2013-5-3 13:53 编辑

363485543 发表于 2013-5-3 10:59 static/image/common/back.gif
: b( q% W- Y/ Z. V' T) ?呵呵我也遇到过这样的问题，铣出来是喇叭口，头痛

这是替换轴，严格来说不是4轴联动的，肯定会有喇叭口的，多大的槽，你就用多大的刀，肯定没有问题，问题是你能用小于槽直径的刀具，要是用的话就会出传说中的喇叭口，真正的4轴联动的程序里面是带X,Y,Z,A,轴程序的，在模拟仿真的过程中，4轴联动的，是刀具在来回动，可不是料在来回动。只有这样的程序才没有喇叭口，

xx270329461 · 发表于 2013-5-3 13:50:55

wlcnc 发表于 2013-5-3 08:51 static/image/common/back.gif
; u8 Q5 K |3 X' C# h1 ] o越说越糊涂了，我用10MM刀走中心线就可以! n2 S; A" T% A3 b+ E# U. |- U
没办法了哟

你的图档呢？

xx270329461 · 发表于 2013-5-3 13:54:58

你的程序问题，用的是替换轴，你写4轴联动的，程序里带X,Y,Z,A,就不会有喇叭口啦，

man8 · 发表于 2013-5-5 09:18:21

想学习，希望分享

scrollex · 发表于 2013-5-5 11:16:04

原来是这样？替换轴看来只能做同刀路。

ZHUYAO · 发表于 2013-5-5 21:24:27

又学了一招

wlcnc · 发表于 2013-5-8 13:46:19

xx270329461 发表于 2013-5-3 13:50 static/image/common/back.gif1 U: }+ T0 Q& t/ z) I$ {9 L3 }
你的图档呢？

图档在这里，你帮我看看撒分析下原因
用四轴刀路给我写的示范谢谢帮助

wlcnc · 发表于 2013-5-8 13:51:08

xx270329461 发表于 2013-5-3 13:54 static/image/common/back.gif+ G9 m8 f4 m4 |, ]
你的程序问题，用的是替换轴，你写4轴联动的，程序里带X,Y,Z,A,就不会有喇叭口啦，

我用替换轴程序里面也有Z值是分开的，A和X Y在一起动可能是这个原因
能不能给我写个四轴加工的示范啊

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