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发表于 2013-6-3 23:12:34
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来自： 中国上海
这个问题看似简单，在加工控制时也似乎没什么问题，而实质是的问题是有，而且很大。
! C- O/ {/ X% C; W* R; v! f1。所有的图样标注，首先来源于公称模型，现在即是CAD模型，其中有最根本的功能要求与装配关系。所以这尺寸值的来源是唯一的，公差是控制加工的信息，同样是在这个功能基础上的。, o! z# ]1 K8 c! j8 ^" }
2。设计图样携带差应该始终传递着功能信息，从设计流程上看，下游应该无权改动。而国内的随意改动恰恰是我们技术和流程管理中的问题，以及理念站的差异, O- L# ]$ T& A, ]6 Y2 H; E, P
3。当功能信息始终传递时，加工人员根据这些信息和加工工艺，会有针对性地控制加工控制点，而这些信息没了后，那未结果就完全不一样了，这也许会影响到后面的装配，尽管工件也许是合格的: B) Z9 z* }' x/ w" y, ? Z
4。测量用的是什么图样？原始的还是工艺的？这会引起混乱，而如果是用工艺的，也许在遇到几何公差（俗称形位公差）时，更会遇上问题。
8 D; S) S3 o/ _1 ~2 S7 y) g; d# a+ G2 ~) B% `1 o& E
所以说，图样中的公称数据在整个设计、工艺和检验中应该是保持一致的。 |
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发表于 2013-5-25 09:11:55
楼主
发表于 2013-5-27 11:20:33