摆线加工的效率问题及适应范围

FF728612

大家好，自从有了摆线加工槽的方法，一直就想试试，
据说摆线方式充分利用了刀具刃长，在开槽的第一刀时，可以避免大切深加工时刀具折断，并通过延长走刀路径的方法，小切削快进给，实现效率的提升。
" N6 Q  d8 X8 {2 g) O* }, V. W这种对比是与大切深小进给相比的。
如果是采用端面铣刀，小切深快进给，全刀宽切削，摆线加工还有优势吗？
3 A9 H  w) b3 k呵呵，对直面的槽的加工，还是有几种加工方案的。
0 d' E+ }: P' R4 ?( x( F当然，机床不是老的很厉害的那种，加工进给最高可达8米的吧，不是高速机
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路过不买

这个完全要根据模型来选用合理的加工策略，就像图所示，这么狭小的键槽，有那么点的端面铣刀吗？你用其他加工策略势必造成全刀宽吃刀，这样情况你还敢大切深加工吗？如此势必造成刀具的损坏，从而降低效率，增加成本。

FF728612

路过不买 发表于 2013-5-25 11:07 static/image/common/back.gif
这个完全要根据模型来选用合理的加工策略，就像图所示，这么狭小的键槽，有那么点的端面铣刀吗？你用其他加 ...

( ^5 n! U0 U3 \0 Y( M呵呵，版主来啦
# \, j$ H& |6 C的确应该根据工件和机床来选择加工方式
" {1 G, i! b8 e  K我们要加工的，相当于20宽的槽吧，——实际上是从板材上下料的，对尺寸等没有要求，按轮廓铣个20左右的槽即可，当然，再窄一点就更好了，节省材料。
这个，可以用20的舍弃式刀具层降加工，螺旋渐降，也可以用12或者16的刀具摆线加工，但是不知道那个效率更高啊

threestone

FF728612 发表于 2013-5-25 11:34 static/image/common/back.gif
呵呵，版主来啦
! m; O6 t! B( U9 V  N5 n0 M的确应该根据工件和机床来选择加工方式
" I7 r1 \# p" z$ n我们要加工的，相当于20宽的槽吧，——实际上是 ...

% _2 Y0 p6 E: s, @/ ?4 q/ j+ \摆线加工也是依情况而定，有时可能用个2D外形也会跑得更快些

yuanmeto

FF728612 发表于 2013-5-25 11:34 static/image/common/back.gif
呵呵，版主来啦
" M. F( H9 V) j$ G的确应该根据工件和机床来选择加工方式
, H( j/ \( S% \; Z# K1 p% {我们要加工的，相当于20宽的槽吧，——实际上是 ...

根据实际情况来加工,不一定要用摆式加工.编程的基本都是以最快方式.这个也得以经验判断那个加工方式比较快速.视工件大小来定吧.