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6天前
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[已解决] 锥形管件加工

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发表于 2013-6-3 22:58:44 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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x
客户给了我一个难题  l. _, N1 l3 ~9 q
要在长300mm的管件上) O6 j0 P+ n7 o& s8 w
加工内锥形3 A8 d" G- E& s; x& K3 ~
管口直径是50mm
6 U. L+ o$ b  T+ M锥形底部直径是4.2mm
. x# G: `- v* Q" P4 Y- b0 u" r& n加工角度约86.7度
( i& ]) Z: k* u6 S) @2 T/ b厚度要求2mm以上
' ^. I/ Q0 R; d9 y材料是不锈钢(未要求牌号)
3 l* Z8 e$ `/ c' V9 X" O+ r- @" R: H6 B
请问版上有无高手有加工经验可分享
0 h3 m9 U+ t# d! j; ?或者有意向承制?% j# U" W4 @2 D9 X5 }
发表于 2013-6-3 23:26:47 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
锥角是13.3度?厚度3mm用滚压+涨型试试。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
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发表于 2013-6-4 02:59:43 | 显示全部楼层 来自: 美国
用焊接做吧,剪板,卷圆,校正,激光焊接,小端内孔处理,喷砂,抛光,如果觉得还是有困难的话,建议先做一个270长的锥管,然后焊接一个小的钻好孔的锥头。- v) A' r2 F5 X$ S" K1 ^( e* L& P+ P
3 V# K1 V5 E( |
用管件旋压也是可以的,但长度300,顶端又比较小,需要实际做一些样品才能确定成本是否合适。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
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 楼主| 发表于 2013-6-4 11:33:28 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
用焊接有考虑过的5 d. n# W9 ?: B0 J
但是厚度要求2mm以上' G0 g' F6 }) a* O! ~; h( o
滚压/卷板无法同时满足厚度和锥度要求8 Q/ O1 z/ Z' O" {9 d. [& m
若是0.8mm就好办了

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
驿马狂奔 + 3 应助

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发表于 2013-6-5 21:20:18 | 显示全部楼层 来自: 美国
用冲压的方式做左右半边然后焊接也是可以的,但是冲压的必须将小端分开做了,因为冲压受力非常不平衡了,而且还需要做切边模。
; D5 x( `5 D( W你可以和客户沟通一下,将小端改为装配式的,否则做4内孔小端,长300的锥套成本太高了,外圆的圆度要求会无法达到。

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 楼主| 发表于 2013-6-5 22:39:53 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
wjk8399 发表于 2013-6-5 21:20 static/image/common/back.gif2 x: V$ g4 E$ {7 u
用冲压的方式做左右半边然后焊接也是可以的,但是冲压的必须将小端分开做了,因为冲压受力非常不平衡了,而 ...

8 j1 n' m! d% ^+ C这也是考虑过的
+ A* b1 K9 @: p9 W, f+ Y
7 Q) y. P5 D5 F但冲压也是要做模具先
+ ~- `3 B; Y$ o0 X' m
2 y" q4 L8 p0 \8 \现在的想法是把椎体切半
% G8 i$ _6 v. j8 Y7 G( A+ E
7 X9 {$ _$ ^& u4 N. A) t用雕刻机雕出半边锥形( n7 f5 C2 V: a: o) `+ L# f
5 Q" g: B) U0 D' }  e+ j3 t4 s
再将锥形组合
4 K- V3 r- G8 G- [; Y5 O
) X  w! X' C: ]4 q  Y; w用机床修外缘- h6 M+ y/ R: e( j( p/ \
3 j* [& J; R8 X$ G  I
然后外部焊接打磨
+ f6 \- ?: s! l4 m$ I3 v
  C8 ]0 k% I( I& x内部再用小的修磨机修平
: m+ |8 f2 ^) R, @8 w! t7 F9 R
9 O2 V( s9 L! n6 w' K0 \3 U/ q7 c% W不知有更好的想法吗?
发表于 2013-6-6 10:46:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
定做不同切深丝锥,分几道攻丝。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
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发表于 2013-6-6 12:52:15 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
板材厚度要求2mm以上,锥形底部直径是4.2mm?0 u  K( K+ s" a) _+ i9 o. `
这合理吗?
9 G+ b% q% l! j还有7楼说的是什么?还被奖励2个币?
发表于 2013-6-6 17:20:27 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
7楼意思应该是用分段成型钻头钻孔的方法。不过打成攻丝了而已
发表于 2013-6-6 22:00:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕尾
看你要做多少件了,如果只一两件,用线切割了
 楼主| 发表于 2013-6-7 22:33:04 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
清心路明 发表于 2013-6-6 10:46 static/image/common/back.gif5 n( _0 O  p# E  H
定做不同切深丝锥,分几道攻丝。
; x0 B# J  Y& ?2 z. M8 K, l; m  a
关键是这长度$ V. |" u" K# i1 N. G) c
越深丝锥偏摆越严重
, b7 K& U, p4 o( v2 i不过也是一个不错的想法1 E- m8 C- V: _4 z, D
谢谢了
 楼主| 发表于 2013-6-7 22:36:17 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
马尔马拉海 发表于 2013-6-6 12:52 static/image/common/back.gif( a2 Z$ v5 d+ A
板材厚度要求2mm以上,锥形底部直径是4.2mm?
  p' f+ J2 T+ W7 T- }, s这合理吗?
  }! P. {! ?% n/ K, N: k$ n还有7楼说的是什么?还被奖励2个币?
# D! q7 O) H* U* _! w5 S
这...客户的要求
2 P7 g7 ~/ w$ N不合理也得干呀
1 \* k0 Q5 s. G
0 Y4 w9 y  }7 o3 ~$ A6 p- o; ^3 T客户给的样图是国外的
+ k, t3 x, A' S+ g: G: S估计是用蜡膜做的
6 t: Z% k( u8 k( A3 ?但是打样用蜡膜成本太高
. |. g5 Z9 |. o/ A所以才想用比较低成本加工方式来测试性能
 楼主| 发表于 2013-6-7 22:36:57 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
a114977445 发表于 2013-6-6 17:20 static/image/common/back.gif
) p% H5 |. ?; o& N2 f& c8 [  J; P7楼意思应该是用分段成型钻头钻孔的方法。不过打成攻丝了而已
% u, J. b( W  r2 ?6 L
! s0 v5 b7 }  v, N
我的理解和你一样
 楼主| 发表于 2013-6-7 22:39:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
TYP805205 发表于 2013-6-6 22:00 static/image/common/back.gif
; S- W# A  [2 \& @看你要做多少件了,如果只一两件,用线切割了
2 c# A6 o: h9 u0 g3 y$ C! i( |
这材质及尺寸要求用线切割
. ?) b# k0 H! H6 u/ z- {6 \成本会很高/ `5 c, `7 B3 S1 }' J
尺寸精度要求也没那样高
: X7 u# F( |0 V3 n可能不考虑吧
发表于 2013-6-8 07:01:21 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北随州
3D打印试试?
 楼主| 发表于 2013-6-8 16:56:24 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
j.chen404 发表于 2013-6-8 07:01 static/image/common/back.gif) X8 k7 b7 p% W: A  ~. n
3D打印试试?
8 m" B0 E3 Q6 s) V( d$ g" E
客户要求的材质可用3D打印吗?' k4 u( x' [  a: n  N6 _# [3 K( X
我有卖过3D打印的设备
, Y" h- `, y" A2 x' f, n3D打印都是以塑料为主
* ^9 [3 ]4 S: g有听过钛合金的7 w; i- M' X* d3 s- H
但是价格肯定不会低' u; Y- s* f0 I) w

0 `& E2 _. {$ D/ g! X2 ^" }3D打印价格贵而且可靠性低
! v7 [1 N8 L& L' w2 w/ W基本上是中看不中用的
, O: n/ ?3 e4 u, d( o' J% ?拿来做模型骗骗人还可以$ f  z* P5 ~, U' y5 _
真的要用在设备上还不现实吧! x$ [( l" n- P2 z
可能就因为卖过3D打印设备
: H" X3 C$ J# e  k总觉得那些报道是骗人的
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