冲孔变形问题

lfjliu008

如图所示零件，板厚4mm,  零件弯曲成形后冲孔，冲孔背面变形，请帮忙分析原因，间隙、弯曲面不平、压料还是其它？谢谢！
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tangcarlos3d

结构设计问题，孔边距太小。压边位置太小。冲孔在弯曲半径内，加大压边力试试。凹模凸模要与圆弧吻合。

lfjliu008

tangcarlos3d 发表于 2013-6-24 17:37 static/image/common/back.gif
结构设计问题，孔边距太小。压边位置太小。冲孔在弯曲半径内，加大压边力试试。凹模凸模要与圆弧吻合。

谢谢回复。
零件结构这样，不可能改变。
) ?1 l" G5 r4 E! ^/ y6 b5 C加大压边力试试，制件只有一边变形哦。
凹模凸模要与圆弧吻合，不太明白什么意思？

tangcarlos3d

lfjliu008 发表于 2013-6-24 18:09
谢谢回复。
零件结构这样，不可能改变。
, G. F$ F2 B; N$ Q- h2 G8 x加大压边力试试，制件只有一边变形哦。

2 H/ \3 d, ?) @1 g你的孔有一半是在半圆弧上冲出来的！要保证孔不变型则凹模托住部分要与工件的圆弧相同，即工件不能悬空。凸模刃口则可以一样也可以不一样，因为冲出的是废料。如果冲出的是工件则凸模也要与工件弧度一样。

lfjliu008

tangcarlos3d 发表于 2013-6-24 18:30 static/image/common/back.gif
你的孔有一半是在半圆弧上冲出来的！要保证孔不变型则凹模托住部分要与工件的圆弧相同，即工件不能悬空 ...

再次感谢楼上的的热心
8 x% k9 R" S! W2 d附上冲压件的零件图，供参考。
# G  e' V  d9 V% V# k/ O个人意见侧重于制件折弯（分4次折弯成型）时折弯面不平、折弯圆角过大引起的，还有可能是上模压料板对应仿形面问题或间隙不均，因本批已做完，下批再观察。
3 g  Z1 S/ ], U$ e4 a6 P至于凸模为冲针，本身为平面，无仿形必要；凹模托住部分做形仿形，若是整体，维修不便。
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tangcarlos3d

lfjliu008 发表于 2013-6-25 08:52 static/image/common/back.gif
再次感谢楼上的的热心
附上冲压件的零件图，供参考。
4 ]4 I, o' u& r$ Q% C8 ~0 e个人意见侧重于制件折弯（分4次折弯成型 ...

/ |" W# \* ]0 F$ j. [6 Q, v2 t* V也可以冲孔前加一道整形工序，使两侧边平整后再冲孔，这样凹模也可以是平的。

pig6343

小弟來分析一下,學無止盡呵呵
1.如果孔有毛邊大的話,可修正間隙變小
1 x& p5 |5 u. c4 L# g2.如果變形的話,的確考慮方向以壓料力為主
& h! J/ O! W7 m( a/ b$ i+ y) ^a:計算出壓料力需多少
. F. J) t! A  ]# r) I# n3 u' i冲裁力计算：
　　P冲=Ltσb
　　其中：P冲裁-冲裁力
　　L-冲裁件周边长度
* \$ D4 q# [. j5 M2 t　　t-板料厚度
　　σb-材料强度极限   σb-的参考数0.6   算出的结果单位为KN
      卸料力：把工件或废料从凸模上卸下的力
1 T* K3 ~0 K! _5 f# c  S. ^: c: j　　Px=KxP冲
      其中Kx-卸料力系数    Kx-的参考数为0.04 算出的结果单位为KN
b:上下模需與成品作成同樣的形狀,模具精度越精密越好

WHC44

你这孔是折弯以前冲的，还是折弯后冲的？如果冲后折弯的话，多考虑折弯变形问题；如果是折后冲孔，看冲头是否间隙偏太多。

lfjliu008

WHC44 发表于 2013-6-28 06:09 static/image/common/back.gif
你这孔是折弯以前冲的，还是折弯后冲的？如果冲后折弯的话，多考虑折弯变形问题；如果是折后冲孔，看冲头是 ...

$ n4 h4 K6 S1 t( f- r谢谢支持
- p7 B( j1 ]& `7 p! r# b  o是折弯后冲的，我也怀疑两方面原因：其一是间隙偏边；其二是折弯边不平。

張貴宏

看似沖孔以偏單邊,須檢視沖壓件是否會單邊毛頭過長或是切斷面是否不平均就知道了,建議沖針還是用仿形得較好,沖切過程中
會較穩定試試無仿,相信會有意想不到的效果喔

kujyfui

自己进来顶一顶