两种不同工艺的加气砖生产线中模具的差别

转角的回眸

　　模具是为了使加气砖生产线坯体能够快速的固化，成型，以方便切割。那么由于生产工艺的不同，所用的两种模具也不同。今天我就在这里给大家详细的讲解一下这两种不同工艺的模具和它们各自的优缺点。
　　1，空翻加气砖生产线专用模具，该模具为“侧面开门”即翻转后侧板变为底板。现在市场上大多数企业生产的加气砖模具重量都很轻，导致重量轻的直接原因就是内衬板的厚度不够，槽钢的型号不对，有一些企业甚至把模具规定的12的内衬板换成8个的，导致模具内衬板经常凹凸进去，脱模比较困难，造成坯体的报废，给生产加气砖的厂家造成了不少的麻烦。而德亿机械生产的空翻加气砖设备专用模具重量可达到2。4吨，用户可亲自到厂家来实际查看和实际的过重量，而且该模箱有足够的强度、刚度和稳定性；装拆方便可多次使用；接缝严密不漏浆。
　　2，地翻加气砖设备专用模具，该模具为“上下开门”即底板在模具下部，该套模具大多数采用的是移动式浇注机来浇注，标准重量在1。3吨，同样有些厂家也会“偷工减料”（和上边的情况大致一样），由于该模具内部形状呈梯形“上小下大”所以，内衬板的厚度至关重要，请想购买加气砖生产线的用户一定要考察好模具。
6 c* ]6 m+ a) z4 c# g, w# l3 I　　两者不同之处和各自的优缺点：
　　空翻工艺所用的模箱底部带有小车轮子，可在规定轨道上行走，而这种恰恰就符合了固定浇注的工艺，该模具操作人工少，行走方便，切割更方便，价格上要比地翻工艺的贵。
" Z. [5 s, `" q, v/ ?# P　　地翻工艺所用的模具底部没有带轮子，可采用移动浇注，价格较为便宜，当然整体工艺上远远不如空翻的固定浇注产量大和自动化程度高，但是该模具同时也可进行手动切割，手动切割较为方面。来自国际铸业网
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