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11天前
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[讨论] 焊接的表面缺陷

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发表于 2006-7-31 11:13:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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图片及附件,表面有蠕虫状缺陷,其产生原因是什么?( V% }6 \" g  l1 s! ]
" B2 ^5 n/ C9 M; \) z
[ 本帖最后由 shixianlin0 于 2006-8-1 15:18 编辑 ]

表面缺陷3

表面缺陷3

表面缺陷.rar

223.93 KB, 下载次数: 40

WORD文档缺陷分析

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jianghuamh + 3

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发表于 2007-6-4 20:02:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南衡阳
看起来象是有裂纹存在。
7 S) ~0 R* x4 X; ?3 p5 k
8 a' x# q8 U+ |4 Q( l" Y不同的焊接方式形成裂纹的方式都不同,成因也不同,你是什么焊接方法?

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
jianghuamh + 3 技术讨论

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发表于 2007-6-5 11:48:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂

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请问楼主焊接方法是什么,是药芯焊丝气体保护焊吗,熔敷金属硬度高不高?我公司以前对钢板表面用药芯焊丝进行堆焊时也出现过类似问题,不过蠕虫状缺陷更深、更长、也更多。因为最后的熔敷金属硬度较高,又是药芯、气体双重保护。因此 怀疑:) 是母材没有预热和焊后保温的缘故,因为硬度较大,焊缝金属冷却时收缩较大,并且没有预热,冷却速度快,熔渣浮出液体表面后,液体还没有流动平稳就冷却了。容易形成上述缺陷。

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jianghuamh + 3 技术讨论

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发表于 2007-6-5 15:29:46 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
明显是二氧化碳气体保护焊。从焊缝表面看,焊机电压不稳定,可能与送丝有关吧(送丝不稳定),从坡口边缘的焊缝来看。走丝速度是否太快?电弧飞溅太大。

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jianghuamh + 3 技术讨论

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发表于 2007-6-6 00:02:44 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
我认为像是二保焊,材料是不是中碳钢之类的。好像是干活时候没有预热的缘故才导致焊缝中间有裂纹。气孔的原因是不是你的焊丝、工件没用清理干净啊。3 [; U" d' i6 _# X5 r$ j3 @5 L! e
请楼主简单的把材料、工艺说一下。我们好评论。现在只是猜测。
发表于 2007-8-14 12:28:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 fandc 于 2007-6-5 11:48 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# k2 l* ~0 d8 m* Q# |请问楼主焊接方法是什么,是药芯焊丝气体保护焊吗,熔敷金属硬度高不高?我公司以前对钢板表面用药芯焊丝进行堆焊时也出现过类似问题,不过蠕虫状缺陷更深、更长、也更多。因为最后的熔敷金属硬度较高,又是药芯 ...
! _: z4 z' Q3 W
4 x' u7 J! W' n* h! i0 m1 [# Q* \
讲的有道理./ k5 q8 X3 C' `2 v6 G2 X
目前这个问题,已经得到解决:+ O7 p" A: ?# L# V! C+ X

' u. _+ k  u' b3 J  h# A& J1.注意预热0 c  U( Y/ J# _- S9 e/ ^
2. 注意焊丝的使用期限1 w: y: a* x& t+ g8 c& A
3.受潮的焊丝不能使用
发表于 2007-12-4 10:59:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
埋弧焊
: _9 O! t6 c! J" K8 Q+ t4 L0 B; a9 U* V( B( Z
图片当中的是焊接欠缺是“焊瘤”,不能说是焊接缺陷,将其磨平就是!3 q; {" r! m/ x  j& {

4 @5 g+ K6 W( g- \产生原因:行走机构不稳、电弧跳动等。
发表于 2007-12-8 17:16:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
不错,学习了呵呵,,,,,,,,
发表于 2007-12-17 17:05:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
应该是有气体使得表面出现缺陷,
发表于 2010-6-26 14:11:22 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南常德
[img][url][/url][/img]
发表于 2010-6-27 14:45:19 | 显示全部楼层 来自: 荷兰
蠕虫状缺陷,CO气孔,保护不好的原因;另外表面成形不好,电弧电压应调整。

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wwjxgz + 3 应助

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