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发表于 2013-7-8 08:57:15
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来自: 中国湖北黄冈
这是重要的概念& W% [- _, J. @* h6 }* ~# x
cx1项下有几个 CX-1.1、CX-1.2、CX-1.3,就写几个, D+ I) v% \" G* x1 s
CX-1.2项下有几个CX-1.2-1、CX-1.2-2、CX-1.2-3,就写几个。不要管它们在CX-1.1中还出现的数量。
i5 B' I" r9 D$ C7 |这就是所谓的BOM表$ n, A1 k$ d1 P1 r' N
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BOM表中反映两个东西,一是父子关系:二是数量关系,也就是父亲名下有几个儿子$ P y- w& D0 E5 C- }. a- m
BOM表反映的是产品结构,也就是用这样的逻辑关系,就能计算出这个产品由哪些零部件组成(种类)以及包含的数量(总数量)( y2 b7 O9 A" u' k" Z
设计只需要把产品结构描述清楚就算尽到责任了。至于实际需要多少是计划部门的事情。7 M! L& T. z" E) ^% K
比如,订单要求10个CX-1和2个CX-1.1(作为配件),那么计划自己就会计算出来要生产的零部件总共有多少,也不用来问设计了
! c" L7 ?) @$ A/ B8 ?7 v+ ?事实上,只要严格按照流程设计,3DCAD中会自动生成BOM( O8 w2 B9 [1 V! L8 @5 A# P3 `
之所以必须严格按照BOM逻辑写清楚种类和数量,是因为BOM展开有一套专门的算法(而且BOM本身是一种半结构化的数据),全世界的BOM都是这种逻辑,而算法也是通行的。不能因为你而修改这种计算规则: g. g) Z1 {+ W( }
这种计算规则就在ERP中
7 G4 V! b! q3 \
# g: Z9 v v2 E6 L- h6 y至于标准,可能有吧。1 R" w1 U6 s. P2 q
一个去查材料表怎么生成
6 `* _. d8 U& W一个去查ERP的规范
. z' h; W& w- e$ A1 _0 p德国在这方面十分完善,标准之多出乎意料: g% A) J( z, {! L" c% s/ u
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