|
发表于 2013-7-29 13:08:55
|
显示全部楼层
一、什么是钎焊?
* e8 u8 p4 S$ n1 s5 G/ S% S/ X4 ?1 ~6 n1 s( h* ^2 g1 A
钎焊是如何分类的?钎焊的接头形式有何特点? 钎焊是利用熔点比母材低的金属作为钎料,加热后,钎料熔化,焊件不熔化,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散,将焊件牢固的连接在一起。 根据钎料熔点的不同,将钎焊分为软钎焊和硬钎焊。 (1)软钎焊:软钎焊的钎料熔点低于450°C,接头强度较低(小于70 MPa)。 (2)硬钎焊:硬钎焊的钎料熔点高于450°C,接头强度较高(大于200 MPa)。 钎焊接头的承载能力与接头连接面大小有关。因此,钎焊一般采用搭接接头和套件镶接,以弥补钎焊强度的不足。& O+ D" q5 M2 h6 S$ f4 S
( p, @- `/ p8 |! z- {2 S; s! v* i 二、电弧焊的分类有哪些,有什么优点?
! k* e! T: Z+ j1 m/ j0 P3 n
& n ], v- y B4 d 利用电弧作为热源的熔焊方法,称为电弧焊。可分为手工电弧焊、埋弧自动焊和气体保护焊等三种。手工自动焊的最大优点是设备简单,应用灵活、方便,适用面广,可焊接各种焊接位置和直缝、环缝及各种曲线焊缝。尤其适用于操作不变的场合和短小焊缝的焊接;埋弧自动焊具有生产率高、焊缝质量好、劳动条件好等特点;气体保护焊具有保护效果好、电弧稳定、热量集中等特点。
- t o! i$ J+ `& R7 C- A/ z1 T( m9 \9 n2 \- g
三、什么是电阻焊?电阻焊分为哪几种类型、分别用于何种场合?1 d& s, d, D7 ]) J, a
: Z2 |+ Z2 d9 C2 t% ^0 d) q 电阻焊是利用电流通过工件及焊接接触面间所产生的电阻热,将焊件加热至塑性或局部熔化状态,再施加压力形成焊接接头的焊接方法。 电阻焊分为点焊、缝焊和对焊3种形式。
! S4 O4 o# O. O' c" E) [7 e, l' r/ B' T$ T2 Z9 b2 v. C
(1)点焊:将焊件压紧在两个柱状电极之间,通电加热,使焊件在接触处熔化形成熔核,然后断电,并在压力下凝固结晶,形成组织致密的焊点。 点焊适用于焊接4 mm以下的薄板(搭接)和钢筋,广泛用于汽车、飞机、电子、仪表和日常生活用品的生产。
8 G# r) t# A& W
5 a+ t8 a; z0 D+ { (2)缝焊:缝焊与点焊相似,所不同的是用旋转的盘状电极代替柱状电极。叠合的工件在圆盘间受压通电,并随圆盘的转动而送进,形成连续焊缝。 缝焊适宜于焊接厚度在3 mm以下的薄板搭接,主要应用于生产密封性容器和管道等。
& \0 C* a% q# k% ^1 ~: f# J% S+ z- [4 U" ]# f$ t+ F& O
(3)对焊:根据焊接工艺过程不同,对焊可分为电阻对焊和闪光对焊。
7 b) c' g' _. c9 ?, }. R+ f, s
) C. H5 Z F U' F- \& ?) l1 o 1)电阻对焊 焊接过程是先施加顶锻压力(10~15 MPa),使工件接头紧密接触,通电加热至塑性状态,然后施加顶锻压力(30~50 MPa),同时断电,使焊件接触处在压力下产生塑性变形而焊合。 电阻对焊操作简便,接头外形光滑,但对焊件端面加工和清理要求较高,否则会造成接触面加热不均匀,产生氧化物夹杂、焊不透等缺陷,影响焊接质量。因此,电阻对焊一般只用于焊接直径小于20 mm、截面简单和受力不大的工件。
: h# z( [& X7 K L2 {5 k: B0 z6 g, t; y. }( y& S) P4 @ U8 j8 H+ z
2)闪光对焊 焊接过程是先通电,再使两焊件轻微接触,由于焊件表面不平,使接触点通过的电流密度很大,金属迅速熔化、气化、爆破,飞溅出火花,造成闪光现象。继续移动焊件,产生新的接触点,闪光现象不断发生,待两焊件端面全部熔化时,迅速加压,随即断电并继续加压,使焊件焊合。 闪光对焊的接头质量好,对接头表面的焊前清理要求不高。常用于焊接受力较大的重要工件。闪光对焊不仅能焊接同种金属,也能焊接铝钢、铝铜等异种金属,可以焊接0.01 mm的金属丝,也可以焊接直径500 mm的管子及截面为20 000 mm2的板材。
% f4 D! |& E$ p2 T, y7 Z
8 ~& C8 d o) ?$ C6 x. @8 l& C 四、激光焊的基本原理是什么?有何特点及用途?
5 N1 Q I2 n* ]: {8 B, G# P# `7 m% C6 h5 i6 g
激光焊利用聚焦的激光束作为能源轰击工件所产生的热量进行焊接。 激光焊具有如下特点: 1)激光束能量密度大,加热过程极短,焊点小,热影响区窄,焊接变形小,焊件尺寸精度高; 2)可以焊接常规焊接方法难以焊接的材料,如焊接钨、钼、钽、锆等难熔金属; 3)可以在空气中焊接有色金属,而不需外加保护气体; 4)激光焊设备较复杂,成本高。 激光焊可以焊接低合金高强度钢、不锈钢及铜、镍、钛合金等;异种金属以及非金属材料(如陶瓷、有机玻璃等);目前主要用于电子仪表、航空、航天、原子核反应堆等领域。
+ ]* h. _; R4 L3 D1 L
$ ^5 T8 p$ i6 @: t 五、电子束焊的基本原理是什么?有何特点及用途?
! @/ [3 m1 A0 ^6 S; v1 \3 S {; e
! J" V; `8 I: G2 s 电子束焊利用在真空中利用聚焦的高速电子束轰击焊接表面,使之瞬间熔化并形成焊接接头。 电子束焊具有以下特点: 1)能量密度大,电子穿透力强; 2)焊接速度快,热影响取消,焊接变形小; 3)真空保护好,焊缝质量高,特别适用于活波金属的焊接。 电子束焊用于焊接低合金钢、有色金属、难熔金属、复合材料、异种材料等,薄板、厚板均可。特别适用于焊接厚件及要求变形很小的焊件、真空中使用器件、精密微型器件等。 z9 b% G/ c3 L% D
|
评分
-
查看全部评分
|