铆接缺陷的产生及防止措施

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3 k! `$ z& R+ C- i4 s6 a铆接操作不当就会产生铆接缺陷，下面简单介绍下铆接缺陷产生原因及预防措施：
- M% ?' y* Q% N5 ]% G9 E  J( v% s) N1、铆钉头不成形或有伤痕
- R: l0 G$ Z0 l& ]# @- z6 w- l产生原因：铆钉杆弯曲未将铆钉头镦粗或罩模未击打在铆钉头上；
预防措施：罩模施力应均匀，并防止跳动；
消除方法：更换铆钉。
2 D- s3 t; M) B& R2、铆钉钉头帽缘过大或有裂纹
7 q# U7 p# ^4 S0 A6 Y! z产生原因：铆钉钉杆过长，罩模直径太小，时间过长，材质有问题；
预防措施：铆钉钉杆长、罩模及击打次数均应正确选定，控制加热温度；
1 A4 c; e, s8 h3 d# r( b% e2 h消除方法：a≥3mm，b≥1.5-3mm拆除更换；
0 J- f5 R, M. @4 \, t3、铆钉钉头小，高度不足或伤板
产生原因：铆钉钉孔大，钉杆短，击打偏斜或罩模直径过大；
预防措施：重新验算钉孔和铆钉长度；
消除方法：更换罩模；
" G2 U0 M4 c" i- A7 b4、铆钉钉头周围未与版面贴合
+ \8 }( z- z0 }' e产生原因：铆钉孔径过小或钉杆有缺陷，压力不足，罩模偏斜；
4 W: ?( I9 o' @2 S; C预防措施：验孔径，祛除毛刺，加大压力，保持垂直打击；
5 g8 Y2 c% g- Q% a" ]# G2 y2 K# D消除方法：更换铆钉；
1 P6 W+ Y: _2 W: o; _* T  I/ ]3 O: n5、铆钉钉头偏移或钉杆歪斜
+ Z6 R$ x3 N0 s" v1 y- ]! X/ J产生原因：击打不垂直，风压过大，铆钉钉杆弯曲或钉孔倾斜；
预防措施：铆钉枪与钉杆应在同一轴线上，逐步加压，孔加工应垂直；
2 j# @- a* d2 G5 _* M1 O消除方法：偏心≥0.1d，应更换铆钉；
6、铆钉钉杆在孔内弯曲
2 D* M- h$ S! f7 {! }0 \产生原因：铆钉钉杆与钉孔间隙过大；
% F, ?  X: h$ a" m3 j' V  Q) f5 |+ j预防措施：选用适当直径的铆钉，开始铆接时风门应小；
, o: {& H% E$ X消除方法：更换铆钉；
7、板件结合面有缝隙
  T0 o, Z0 V7 F) Z# i! b+ G0 Y* ^2 f# m产生原因：装配未紧固，过早拆卸，孔径过小或板间贴合不严；
预防措施：铆接前，检查板间贴合及孔径大小，拧紧螺母，待铆接后拆除；
8 S9 P) V# G4 U  N) M消除方法：更换铆钉。