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[分享] 防止疏忽法(防错)

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发表于 2006-8-30 12:16:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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防止疏忽法(防错)1 |+ w  C: D% S  x' _8 G6 z
1.        何为防止疏忽法2 V& w0 q' n5 `# v: k9 p
防止疏忽法是一种防止人为的疏忽,即使是愚钝的人,在操作上、作业中,虽稍不注意,也不致发生错误,而能有效的把事情做的很完美,达到一定工作效率的周全设计办法,也就是一般人常说的“再笨的人也不会弄错的方法方法”。而防止疏忽法的主要是:
7 d- T7 T# J7 [: W. D( \        防止加工不良(组装失误、加工失误)。" J" J- N- K! B$ h
        防止不同类品的混入。
" U* h) u) e6 R6 m. @        防止欠品(防止遗漏加工作业的疏忽)。
' P6 f; K7 V" ^9 w+ T采用防止疏忽法的用意如下:* f  _  d9 i5 ]1 F
a.        事在人为:防止疏忽法可提升工作意愿。4 T+ M" f& n6 f, K% U
b.        人力的极限:无规矩无以成方圆。* r, o5 B( A9 A( L& p# ~8 D
c.        无穷的脑力资源:以创造力取代有限的体力。
. O* G8 Z$ n6 t9 q) b6 o2.        防止疏忽法主要目的
, w; ?# S8 h( Ca.        降低技术层次,使作业员能做技术员的工作。
3 x( u/ S, o" {2 ^b.        防止人为疏忽与工作疲劳,以减少意外发生。+ C' z* m- x% o6 _" p* h# Q
c.        有效落实现场管理。
4 y) S7 s* J) q" `, u- X2 Id.        治具化、简单化、提高作业效率。
. @. w8 c/ i. a+ k& A! w- ne.        迈向自动化、电脑化的基础。& k* Z; d; a4 s0 \: x
f.        异常的警示。/ `3 C7 j( J9 D
g.        使达到“零缺点”的理想变为可能。
( ?* E' c4 h; F6 _1 D4 sh.        贯彻再发防止,落实标准化。7 D$ r& q  o( j9 }' R: c
3.        防止疏忽法的基本构想
  }, }) t9 H( ?" ]" J; T) @a.        使其具有一旦发生作业疏忽的话,物品就无法在治具等设备上进行组装的功能。
  _/ n: y% C5 Z1 x8 i) ?+ K% wb.        使其具有若因作业疏忽而有不良品产生时,机械的加工作业就无法开始的功能。
/ |3 B& ~) w9 h8 s9 w, E# mc.        使其具有一旦忘了作业的话,不让不良品流到下工程的功能。
- ?( }& T, G! H7 t2 ?3 q! I7 `d.        使其具有一旦物品有不合适之处,机械就无法进行加工的功能。" a& K9 |9 i1 J2 l2 i+ o" y& B
e.        使其具有不良、异品的混入等情形发生时,不让不良品流到下工程的功能。+ A. Z6 Q$ G' v) _
f.        使其具有对作业疏忽、动作错误可自行修正,使加工持续进行的功能。& O" O/ O& Z9 y  h% d% |
g.        使其具有当工程有不合适、不良的现象时,能在后工程中被检查出来,使不良品立即被拦截下来的功能。1 O7 c( i2 l: Q
4.        防止疏忽法的方法( j( Q0 A! r5 M* y% n* A" G* a% f
a.        颜色的防止疏忽法。
; G# M2 p# Q. ]) _6 t$ e9 }b.        标线的防止疏忽法。. P# M3 Y% D$ h
c.        看板的防止疏忽法。" ~& W5 c9 e9 W0 U0 E# |
d.        警示声音的防止疏忽法。. e: {( C4 \4 Q% M
e.        警示灯号的防止疏忽法。
. O# m3 \( U/ w9 O: m1 g  Sf.        治具、夹具的防止疏忽法。8 q) z( ^- m5 m1 j; ~
g.        测知式防止疏忽法。
& s) _) Q+ }% H1 e- Dh.        限制失误的防止疏忽法。2 ^0 ]. f/ s; u. r% H+ `0 n% D
i.        半自动化、自动化防止疏忽法。6 k& K0 E7 r9 C3 `# h* w* D8 A0 R1 d
j.        定数检查防止疏忽法。  D. M$ R. z  y$ {  k+ Z  D
5.        防止疏忽法提出步骤9 C4 M1 S% a& z: t5 T* H
a.        结合日常管理,发掘问题项目。3 s1 v/ L7 K% ]( P2 Q
b.        分析问题项目所具备之机能。  E# U6 m! p0 l/ j
c.        找出现状缺点。' D0 f0 r4 k1 P
d.        问题点的要因分析。' ]4 ^% i2 G" E7 l2 i- a/ z, D
e.        提出改善问题点的防止疏忽法构想。, O2 ]8 x2 H1 q5 u, }2 ~
f.        防止疏忽法的开发、试行、修正。
$ G& l1 [* L: \$ S4 I  w- Dg.        防止疏忽法的试用与教育。
6 V4 ^6 S+ Z% kh.        防止疏忽法的安定与标准化。& P! c; @7 m# e' O+ s% Q' m
6.        防止疏忽法实施成效不彰的分析
) m  v9 y' [* H7 a* ]8 J1 C2 ba.        不知:不知防止疏忽法为何物?目的何在?
. T- M" Q+ V1 y& t- yb.        不能:不知如何提高防止疏忽法的创意或推行。
7 D% E$ ]3 O6 Yc.        不愿:消极、得过且过、事不关已高高挂起……。4 ~# Y9 f, @1 g8 [0 Q1 K3 |
7.        防止疏忽法的实施要领9 g1 o$ U5 q9 ]2 J
a.        实施公司全员防止疏忽法的教育。
3 i( t5 r4 Y. r" Y$ [b.        活用防止疏忽法,纳入公司标准制度。
0 L3 k! _( G2 K" r' S# `c.        实施自主管理,推行提案改善制度,品管圈活动,5S活动等。( }3 }; i" R! j& v8 K: {
d.        从管理上提升员工工作士气,促进提出防止疏忽法的意愿。! C+ M& ^9 e' K# q
8.        防止疏忽法的实例( ^$ o* H% Y3 [) O2 R3 n
a.        附笛水壶。7 l5 U& [- l/ E9 z* S- V# L& }3 j5 d
b.        保险丝、自动加温开头、液面控制器……。7 b+ p+ ?" l. u: H" w9 d, c* J  O
c.        报表纸卷底部加红线。
+ _, b  p5 T0 }* }d.        跳动路面、自动校对器……。
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