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防止疏忽法(防错)
( Y* c4 u# v9 C1 U, o( H( {, o1. 何为防止疏忽法
) D. r8 A# q3 C1 ^6 r/ o防止疏忽法是一种防止人为的疏忽,即使是愚钝的人,在操作上、作业中,虽稍不注意,也不致发生错误,而能有效的把事情做的很完美,达到一定工作效率的周全设计办法,也就是一般人常说的“再笨的人也不会弄错的方法方法”。而防止疏忽法的主要是:7 q- L) d1 W6 \( Y
 防止加工不良(组装失误、加工失误)。$ d2 M- m8 V# j4 p0 h% H0 A9 Z
 防止不同类品的混入。: l+ W( p* M/ g4 K" L) A$ q
 防止欠品(防止遗漏加工作业的疏忽)。" b5 M# v4 Q6 R. J2 G- j& t
采用防止疏忽法的用意如下:
$ A8 c; P9 B) m' }a. 事在人为:防止疏忽法可提升工作意愿。
2 l- d8 v: o/ O5 X* pb. 人力的极限:无规矩无以成方圆。
# a; s1 ]* q1 w, V: H( pc. 无穷的脑力资源:以创造力取代有限的体力。
) B% t( V- J4 w8 ~7 j2. 防止疏忽法主要目的7 U" Y* _) j/ ^
a. 降低技术层次,使作业员能做技术员的工作。# |& p6 A! Y% O9 C' Q
b. 防止人为疏忽与工作疲劳,以减少意外发生。+ | u$ H% g% E4 A
c. 有效落实现场管理。
) e* ]# y( z! w. Wd. 治具化、简单化、提高作业效率。3 f* G4 A8 K* t
e. 迈向自动化、电脑化的基础。
3 A1 G" B$ F" u+ Tf. 异常的警示。
) S: x9 P! f0 _- mg. 使达到“零缺点”的理想变为可能。
. L& }3 M3 a0 r4 R# @h. 贯彻再发防止,落实标准化。
4 t- F$ F; j( u; A- G. X; y3. 防止疏忽法的基本构想5 {6 w9 E$ r1 ]2 r, ?4 t- O) w; G
a. 使其具有一旦发生作业疏忽的话,物品就无法在治具等设备上进行组装的功能。
0 l2 P1 i2 [2 [. ?- Ub. 使其具有若因作业疏忽而有不良品产生时,机械的加工作业就无法开始的功能。
' a3 p0 C# D/ D4 a9 W: W4 f* ^c. 使其具有一旦忘了作业的话,不让不良品流到下工程的功能。
+ S& E9 `$ B; ]3 _6 Wd. 使其具有一旦物品有不合适之处,机械就无法进行加工的功能。- R! z1 L- R6 @- _
e. 使其具有不良、异品的混入等情形发生时,不让不良品流到下工程的功能。( b( @- X2 Z* k; [/ ~' e4 r
f. 使其具有对作业疏忽、动作错误可自行修正,使加工持续进行的功能。
! y+ G- X7 L! T! \g. 使其具有当工程有不合适、不良的现象时,能在后工程中被检查出来,使不良品立即被拦截下来的功能。( D) v' g. p1 @" [7 u, W, V8 ?( `
4. 防止疏忽法的方法
6 l6 }' N, D( i6 x, i8 d3 Ca. 颜色的防止疏忽法。
" v+ }5 F4 C3 c+ {) ~b. 标线的防止疏忽法。
7 H. {! S: z. A9 k$ Q' oc. 看板的防止疏忽法。" x$ Z% d" d9 m+ m" W
d. 警示声音的防止疏忽法。- Y) h8 q# L1 S4 Z" p* W: L! u6 L
e. 警示灯号的防止疏忽法。' \# X( R! |1 [% Z& d9 l; ?- h
f. 治具、夹具的防止疏忽法。6 `$ H- P- o, T% F) m
g. 测知式防止疏忽法。
( O0 j) |0 ^( Q: [# I7 n. Ch. 限制失误的防止疏忽法。
! m3 b) S. P/ K% U9 Ri. 半自动化、自动化防止疏忽法。& h. @& D. r3 M
j. 定数检查防止疏忽法。" f+ u; h1 q! C0 ^; ]
5. 防止疏忽法提出步骤 V% U" ^6 L+ e0 @
a. 结合日常管理,发掘问题项目。
1 _4 l8 {1 e' O) A9 ?* e4 gb. 分析问题项目所具备之机能。+ B0 |$ X y# P
c. 找出现状缺点。
3 ~% j( h, D! |4 W; Sd. 问题点的要因分析。8 I0 \: y/ P' \0 U8 K# R
e. 提出改善问题点的防止疏忽法构想。
3 Z" r% i `( g1 o. if. 防止疏忽法的开发、试行、修正。, g8 q6 B3 ^; j0 a$ E
g. 防止疏忽法的试用与教育。9 i- T% C7 ]3 e4 ^0 @2 o1 I ~1 ~; x
h. 防止疏忽法的安定与标准化。
) W$ |- J6 q0 z4 W. s( Y" |( V* h( l6. 防止疏忽法实施成效不彰的分析 Q7 A& d2 z: p7 [
a. 不知:不知防止疏忽法为何物?目的何在?6 [% @$ v: x8 d* {$ L
b. 不能:不知如何提高防止疏忽法的创意或推行。/ P" f! }/ \6 D* k" A/ e% o
c. 不愿:消极、得过且过、事不关已高高挂起……。
( G4 L9 I+ p+ l- U* l! h+ l7. 防止疏忽法的实施要领: o! L( A. L* |: Z& y% `
a. 实施公司全员防止疏忽法的教育。
* K( L8 V# z0 `5 ?+ [) _% qb. 活用防止疏忽法,纳入公司标准制度。0 E5 i/ f+ z2 B
c. 实施自主管理,推行提案改善制度,品管圈活动,5S活动等。
* `* N& b f @+ H6 bd. 从管理上提升员工工作士气,促进提出防止疏忽法的意愿。) i8 |; c ]& L7 Y* \/ [+ H
8. 防止疏忽法的实例7 t# x* J/ {+ Y N
a. 附笛水壶。' \, q; w% g6 s8 n0 m
b. 保险丝、自动加温开头、液面控制器……。+ {2 G! U% E, G0 H+ o) P0 Q
c. 报表纸卷底部加红线。% ~; _- A# G$ X
d. 跳动路面、自动校对器……。 |
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