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[已解决] 断续切削0.8粗糙度如何达到

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发表于 2013-8-15 15:22:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东烟台

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QQ截图20130815151930.jpg 图示工件为箱体,红色两个面为有0.02同轴要求的两个孔,而小的红色孔要求0.8的粗糙度,要求较严格,有断续切削,工件的材质为QT400的,个人考虑了好长时间,也没有好的加工方法,遂想到求助于各个网友,有没有好的加工方案或者方法,谢谢了。% l% y& T9 G' f0 p

. N, p2 d- E* e, C) ]& B! c7 I9 n+ N
 楼主| 发表于 2013-8-15 15:24:18 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
这个工件是在卧加上加工的
发表于 2013-8-15 20:05:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
  首先你现在采用的刀片是 什么型号, 刀片材质是多少。给大家一个参考。
" @3 S# u7 }1 }' O
: r& y4 m, F1 i0 S3 A, \0 O+ F* nYG6、YG8适合铸铁和非金属材料的断续切削;YT5适合锻件、铸件的间断切削。
8 j: z2 `6 M, ~/ b( Y4 ^! h
7 y3 l. L* S# n. Q6 f. c
' ~- T7 T' e3 v: ?YG6的硬度比YG8大,YG6适合铸铁的半精加工和精加工YG8适合铸铁的粗加工
6 ^9 _  M; _6 n: A. Z3 O" F7 v* g- y. u. g$ S% k! F+ S2 S+ d

" o8 C1 \# V& M. z! D1 `6 M你可以选用YG6 的刀片 ,或者找等同于YG6的刀片。

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发表于 2013-8-15 20:13:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
本帖最后由 nizhen6007 于 2013-8-15 20:22 编辑
. j4 s" @+ i5 d$ N. @! R7 S% t$ s8 {) _) E: r2 {& H- B! q
如果你用的是进口刀片,那就选择铸件专用的刀片
4 b' [7 O1 B# J- w! P$ y2 l1 P; j3 {3 ?
比如类似这样
% f( {5 g% N( w% Z: Z# M) k, V9 h- P3 I# {+ u, K/ i
日本京瓷KYOCERA 数控刀片 WNMG080404 CA4515铸铁专用
; q# d0 V' s6 N( x; d) W) Z- Y

3 ]. d, B) V+ E0 j* I) i, ?这个刀片也是很好的一个刀片。你可以去淘宝看看。- `( y# E6 ?  @% ^% L
4 M3 {$ U. }+ t! |3 ~* g4 p' a7 q7 r
! p% y* t2 {, }. D

5 G5 W8 B; x5 q. w) j" Y( W( _  M我贴一个图片给你看看,一定要有K 这个标记的。 不要选择通用材质的刀片,那种刀片都不适合,肯定没有铸件专用的那种耐用。
/ x3 }! F; U7 {* E% C- ^" Y
3 l, c9 v, Q5 J
122.jpg
$ I0 d. u. p  a- i9 A3 d9 l7 X2 g' g4 h* L* v- d/ P+ x
看上图里面,K 被一个圈圈 指点出来了。 这就是 铸件专用的刀片。
* R5 `2 ]( ~0 E5 [  Q$ Y' Q9 B2 Z0 n
然后刀尖圆角要选择R0.4 的。   因为是精加工,所以刀尖圆角要选择小一些的。

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 楼主| 发表于 2013-8-16 13:28:19 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
刀片选择肯定是没有什么大问题,我司一直做铸铁的,关键是0.8的粗糙度,是最头痛的

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发表于 2013-8-16 17:26:36 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
卧加不是太熟悉。我们一般采用浮动镗基本可以满足0.8光洁度要求,用的坐标镗。但也没试过断续镗,所以....

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发表于 2013-8-16 17:30:42 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
你这箱体,能否在前期就把内孔做了?) h; g/ ], T; ~6 c
如果前期做了,直接上车,精度保证是没问题的。' _1 P. j; F, s/ D0 o" W, i" e
如果是后期,光滑度达不到的话,只能钳工抛光了。

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mengfansheng + 2 应助

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发表于 2013-8-16 19:09:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
  我们之前就是用镗刀来保证精度的。 光洁度0.8 没有问题的。 关键是你的余量要均匀。注意是均匀。 :lol: ,最好是粗镗一下,然后精镗 。  z0 i% T; @2 q9 u  n

  x) {. \1 |! g5 D这样就尺寸很稳定了。

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 楼主| 发表于 2013-8-17 07:59:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
这个工件是个箱体,这个图片只是展示了一个方向,还有交叉孔,有0.025的垂直度要求,而且偏重较严重,不利于车削,这也是我头疼的是,镗削的话,172的孔6级的公差,0.8的粗糙度,开有通槽,粗糙度难保,直径尺寸稳定也是个问题,如果镗的话刀片寿命也是个问题
 楼主| 发表于 2013-8-17 08:01:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
cnxiaomao 发表于 2013-8-16 17:30 static/image/common/back.gif; A7 j7 D: w. O9 v+ V# ]
你这箱体,能否在前期就把内孔做了?
0 W; w4 D# m+ r/ i如果前期做了,直接上车,精度保证是没问题的。& z1 J( ^' I- `$ S
如果是后期,光滑度 ...
! _: p% |- D8 d: q9 @9 k; n* p
抛光用的是什么样的工具,会不会损害孔的形位公差?
 楼主| 发表于 2013-8-17 08:06:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
另外这样的断续孔,还可以用滚压吗?

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发表于 2013-8-17 08:37:30 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
可不可以先加工孔,在加工槽?

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 楼主| 发表于 2013-8-17 16:26:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
槽是不加工的,如果要先加工孔的话,就得买个角度头后加工槽,开槽后孔会不会变形,都是个问题
发表于 2013-8-18 09:19:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
加一道滚压如何?

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发表于 2013-8-18 09:22:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
精镗用铸铁专用的CBN刀片,这个要求不难达到.

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发表于 2013-8-18 10:37:41 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
通常用滚压刀

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发表于 2013-8-22 11:10:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
断续切削严格说达不到0.8。应该加工好之后再钻豁子。

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 楼主| 发表于 2013-8-22 13:31:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
目前用山特维克的镗刀,已经做到0.5了,解决了

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