什么是达克罗工艺

SFQCF2003

近日看到表面处理名称达克罗
不懂，请大家帮忙
* t* y% a7 W9 ~8 z1 `3 ~
; F5 x2 I& f/ g' T5 k[ 本帖最后由 huase 于 2006-9-28 15:54 编辑 ]

渔樵

表面达克罗处理又叫锌铬涂层,是金属零件表面处理的一种新工艺(国内),国外已经很早采用了.
锌铬膜（达克罗）涂复工艺是一种全新的表面处理技术，又称达克罗、达克乐、达克锈、锌铬膜（达克罗）、达克曼等。[1]在发达国家的汽车工业、土木建筑、电力、化工、海洋工程、家用电器、铁路、公路、桥梁、地铁、隧道、造船、军事工业等多种领域已得到极为广泛的应用。我国随着该技术的逐步推广，已在汽车、电力、锚链、公路、海洋工程等方面开始大量使用，并获得了极高的评价。锌铬膜（达克罗）液是一种水基处理液，金属件可以采用浸涂、喷刷或刷涂处理，然后送进加热炉炉固化，固化温度在300℃左右，经四十五分钟到一小时的烘烤，形成锌铬膜（达克罗），铬固化时，涂膜中的水份、有机类（纤维素）物质等挥发份在挥发的同时，依靠锌铬膜（达克罗）母液中的高价铬盐的氧化性，使电极电位负值较大的单质锌片、铝片浆与铁基体反应，形成Fe、Zn、Al的铬盐化合物无机涂层。由于膜层是与基体直接后应获得的，所以该防腐层极为致密，（用镀锌或浸锌方法获得的防腐层无法与之
' E2 E4 i) m" ?, o; Q6 D相比）该涂层在腐蚀环境下，会形成无数个原电池，即先腐蚀掉电位较负的Al、Zn盐类，直到它们被消耗后才有可能腐蚀至基体本身。
, k* a9 }; L5 H1 M( U锌铬膜（达克罗）涂层是由重叠在一起的独立锌片、铬酸聚合物单元组成。锌铬膜（达克罗）涂层中的铬酸聚合物层不含结晶水，因此在高温状态下的抗腐蚀能力也表现出极佳的品质。锌铬膜（达克罗）防腐膜的固化温度在300℃左右，所以工件即使长时间处于高温下，外观也不会变色，耐热腐蚀性极好。经试验，未纯化过的镀锌层，在盐雾试验时一般十小时腐蚀掉一微米；厚度为三微米的彩虹色纯化膜，经二百小时盐雾试验被蚀穿。锌铬膜（达克罗）涂层在经过了一百小时的盐雾试验后，才被腐蚀掉一微米。锌铬膜（达克罗）工艺比传统的表面镀锌处理工艺，使工件的耐蚀性提高了七至十倍。 [2]氢脆是传统镀锌工艺不能完全克服的弊病。由于工艺特点决定了锌铬膜（达克罗）在处理过程中不进行任何酸处理、也不存在电镀时的渗氢问题，加上涂层在高温下固化，所以从工艺上保证了锌铬膜（达克罗）涂层不会存在氢脆。
这使它可以被应用在抗拉强度要求高的高强度零件的防腐的处理。作为绿色电镀工艺，锌铬膜（达克罗）工艺采用了闭路循环的方式，在前处理中：除下的油和粉尘用专门的设备收集处理；在涂复、固化时，不存在传统电镀工艺过程中产生的酸、碱、含铬等重金属的污水问题，产生的仅仅是从涂层中蒸发出来的水汽，经测定，不含国家规定控制的有害物质。锌铬膜（达克罗）涂层呈亚光银灰色，可以在上面进行再涂装。这一点，满足了那些对外观质量要求较高的工件的涂复要求，例如自行车上的紧固件，网篮等，在涂复了锌铬膜（达克罗）涂层后，还须上一层上光漆。锌铬膜（达克罗）液能渗入细微的空隙处，如几何形状复杂的盲孔等，它的渗透性很好。用它处理过的弹簧，能产生良好的耐腐涂层。它不但可以处理铁及其合金，还可以处理轻金属（铝等）及其合金，适用于钢铁、铸铁、铝质合金等零部件的表面防腐处理。

渔樵

照片上就是做好的达克罗的产品外观

nel1982

你可以到这里面看一下：http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... =page%3D1#pid653343

SFQCF2003

谢谢几位的帮忙。
我想如过用在盐场，存在盐雾环境。
# O. W2 |% U+ ]能否长时间耐腐蚀。
工艺成本多少与化学镀铬，镀锌比较

渔樵

达克罗现在的市场价格是0.2~0.4元/cm2,
6 k7 v" N& d$ D" j肯定是比镀锌要贵多了!它要用到专业的设备才能做,而镀锌的门槛很低,随便一个小厂都能干.

cad2010djdjd

达克罗的耐盐雾能力是很好的，和在海边盐份高的地方是可以的，现在上海地区每吨的加工费在三千左右，低的二千也做，河北有些地方在一千七，乐清那边听说一千也干，达克罗与电镀比起来，有环保及耐蚀能力上的优势，但价格相比电镀要高些，如果综合考虑的话，其实并不高。如果想了解更多的话，参考http://cq.netsh.com/eden/bbs/750256/　或　http://club.heima.com/forum_display.aspx?forumid=152148　上的有关文章。达克罗和生产技术入门不难，所以国内这类企业了展很快，目前已有四百来条生产线了，有的是大线，有的是简易的生产线，大线投资在百万元人民币左右，小线有个十几万就够了，关键是你所选用的设备一定要能够满足达克罗生产工艺本身的要求

gaojie8233

有沒有知道在深圳或廣州這里做這個的廠家？？？

wuling

补充分享一下GM公司 达克罗处理的一个 公司标准 大家一起学习
! m" B$ g& w8 d/ F* V* Y8 H& g
. K$ O- m* ^% ^4 ~% Y% E[ 本帖最后由 wuling 于 2006-9-15 13:10 编辑 ]

sunjun97

　全球主要汽车工业已将零配件之三价铬耐蚀钝化处理，全面取代原用之六价铬规格，虽费用较高、检验方法尚未确定，但六价铬之禁用期限不再宽延。欧美车厂已提前于今(2005)年7月起，要求无六价铬供料，而日本车厂则有延迟至明(2006)年元月才开始者。汽车工业顺利于短期内转换后，可预见其它工业将迅速追随，除因环保的考虑外，如此才可使三价铬处理达到工业化规模。

- I7 R# U& E! Y/ z+ J6 n6 c
6 r, D. d: I) ~6 N5 i3 e
　　 美梭科技材料公司鉴于此急迫性，同步于国外药剂厂，成功开发三价铬处理液和技术，优先针对国内螺丝螺帽业进行推广，应用范围含括汽车、建筑、工程和一般品级。�内业者在此关键之起跑点上，可不受限于进口药剂，亦为未来高级或特殊表面处理奠定基础。美梭药剂已于国内数家领导厂家：扣件厂及电镀厂，合作进行产线试验。试制产品均无六价铬、外观和耐蚀性皆能稳定达到目标。同时，收集和分析制程数据，拟订个别产线最经济之操作程序。合作厂家正参考此程序进行商业化中�?/DIV>

7 K+ m1 _' n- Q1 T1 }' k* l  N

% b. V3 P" H! L3 d4 |% O　　 与六价铬比较，三价铬化学活性、反应性及反应速率皆较低，与镀锌表面反应生成氧化皮膜之晶体结构，不如六价铬之完整或坚实，导致物理特性之差异：
" Y; Q# N% o* g
1 [4 r5 ~8 c$ C% L6 H" T- }
  h6 l. Y- ^8 X
(1)三价铬皮膜对光线之折射程度(发色能力)有限，不若六价铬蓝锌、五彩、黑、墨绿等各种发色。目前于纯锌镀面上，全球仅有「透明三价锌(Trivalent-Zinc-Clear)」为技术成熟之规格；

9 F% k7 Z4 `2 T) ]; v0 V+ X1 `(2)三价铬皮膜破裂后之修补性较六价铬为差，通常以增加皮膜厚度，来达到相同之耐蚀性。
# B/ x: |6 e1 d% R/ x* M
/ w7 P7 Q  @: w" T% F
) `6 }: i7 T% c, y$ [. K
　　 所以三价铬钝化处理之加工条件和产品外观，与六价铬略为不同。而在最佳配方组成和处理条件下，主要功能：如光泽性、耐蚀性、化成性等，可稳定达到六价铬之水平。其应用：金属表面之后处理、加工或涂漆前处理等，则同于六价铬。
0 d7 }5 z. X$ W5 o* z
: Q8 U* Q( @7 M# e8 K8 s: R/ E  V

配方

5 X) @9 m4 J( j$ S; [: X　　 美梭三价铬后处理液(PM3)为磷酸系(pH～2)、蓝绿色、清澈稳定的水溶液。配方设计，系以：(1)低铬含量：250～650ppm，以特殊还原剂有效长久维持铬离子之三价状态；(2)磷酸促进皮膜生成；(3)光泽促进剂；(4)金属氧化物强化皮膜；(5)路易斯酸稳定溶剂中各类正离子氢氧化物。此配方除补强其反应性的弱点外，所有组成皆进入皮膜，发挥各别功能。处理过程中，不似六价铬于处理后需洗去多余的反应生成物。后水洗的省略，可减轻工厂废水处理之负担。PM3药剂以浓缩液型态供应，三价铬含量约4000ppm。依皮膜特性之要求，可以稀释至不同浓度进行使用。

7 c  D! x6 n' s+ V7 r+ u% T
$ N/ R" G; W4 h& n
3 ?& ~% t' E  m5 N/ ~特性

　　 实验室开发过程中，以耐蚀性与光泽度为主要指标，收集完整之配方及加工条件数据。图一举例说明镀锌螺丝于不同浸渍温度和时间下，进行PM38(稀释8倍、12.5ml/公升纯水、铬～500ppm)处理后之耐蚀(白锈)能力的变化，显示其耐蚀性随处理温度升高或时间加长而增强。当然，稀释倍数增加，即浓度调低时，耐蚀性相对降低。又处理时间不超过60秒时，各种浓度均能展现高度的表面透明(金属)光泽，且反射微弱光晕，统称为「透明彩虹」。此光晕倾向的颜色(泛色)，可依处理浓度或时间而异。所以三价铬皮膜的特性可透过组成浓度和皮膜厚度，进行调整或控制。

; n/ ]8 _3 W, k' h
5 _4 Y# K  ~- Z: i9 l7 |) n% f
. C- X) j1 H6 m处理方法
7 }; I7 G  Q# ]& k  d% {
+ K" Q% \8 R( o: T% Y: T　　 PM3处理程序大致与传统六价铬是相同的，唯加工条件较为严格，列举两者之异同如下表：
+ i1 Q- b, `* N6 r1 l: Q

* c, O: }, L. `* f; i; i
% {6 n+ ^8 C+ s: v$ ^! N

+ r4 Y7 N$ D- @6 [5 C处理液
6 k, J5 n  F( b0 c% K' b; F 酸洗活化
钝化浸渍处理
后水洗
0 V3 O4 z2 Q0 A! l! K 脱水烘干

建浴
3 U9 t; N7 d1 F1 O  j& i: _ 条件
: ]  u" o6 l. ?# a8 m1 ` 补充
4 w. `4 Y- K4 }# c% V! C( {  
  

六价铬
, y  g, B" o5 t7 C9 S# K, ] 自来水硝酸液
, B+ m/ d% d! s' o( \ 自来水
室温10秒
  y/ z, X) R/ O5 i  }* d/ t" Z6 y 硝酸+药剂
1～3道
～100℃1～2分钟

PM3
纯水硝酸液
纯水
' f8 m2 R1 d5 e& C1 J 室温15～60秒或50℃10秒
硝酸+药剂
(无)
5 \: Z) u; [5 S- H ＞100℃～2分钟
, [3 ?' F& n1 W* Y3 G
& l/ Z5 p; [+ s) F+ b. k



$ G( m' p5 w, A( T6 {4 Q. p/ k
* T' {* G7 p$ |' r. h主要因为三价铬较弱的反应性，加工条件需予调整和控制，以稳定达到产品特性要求。用PM3取代六价铬，拟建议：
4 i  R# x$ Y) C+ r( L3 Q" a, N
8 L' N- W- z/ o0 M( z$ X/ `4 T(1)纯水建浴，以减少金属离子杂质对三价铬反应性的干扰；

(2)高温或室温长时间浸渍，使三价铬能充分反应；

(3)无后水洗，除配方之环保设计外，部分未反应之三价铬，亦能保留至烘干步骤；

(4)较高温或较长时间烘干，来确保完全反应，尤其是螺牙部位。



6 V1 g5 a0 k& T5 O5 S产品：镀锌扣件
0 o8 K0 S$ f) ^+ R/ V4 D
$ v4 \0 w8 z; o$ I% d8 M- K　　 美梭针对各式螺丝和螺栓完成大量试验，以中型螺栓(M6～M10)、镀锌厚度约5～8微米、无氢脆退火之外观和耐蚀数据，做为PM3扣件产品之一般特性水平，进而与六价铬和三价铬工业水平比较，如下表：
  s  i+ T& l$ j


产品名称
盐雾试验5％白锈发生(小时)
9 p' n1 R' y) I+ H2 j 外观(发色)
备注

螺栓头部
螺栓牙部

PM36
8 ^5 c8 i0 }7 S. \' p" d ＞120
＞72
1 u- w4 E- F: ?7 r0 a& k1 h 透明彩虹
美梭开发水平
2 l) _" p+ z1 U  T. l
透明三价锌
: ~' Q6 C! p( }0 R7 }6 X ＞120
0 U# ]# n% b! ?% q8 d& l  c$ u) ^$ O --
; r! M, u5 e! M 透明彩虹
汽车工业规格

PM38
* e& z5 ?0 ~4 _1 P7 O ＞96
2 Q0 d) T: x" j# w& H! l3 W ＞48
透明或泛蓝
" E0 {) d" Q5 {$ \0 z 美梭开发水平
' z- _* k  b1 ^' A! b) j
六价铬-五彩
＞96
2 W0 L# L( h4 L2 o1 v ＞48
; k: C( X" l5 U- \  H. t0 Y 黄金
一般工业水平
2 {. M+ J% d/ ]# {, \/ i
PM316
6 ?) m( B0 K1 I7 ]! x! | ＞24
  l8 Q/ \9 n4 E7 i5 s2 x0 i ＞24
透明或泛红或绿
美梭开发水平

: H( H+ T1 a% L* ?六价铬-蓝锌
: e/ Q0 t; B- u" U ～24
1 S/ \- E9 F, ~2 r2 i. u3 a ＜24
天蓝
一般工业水平

* q8 D9 g4 G' Q3 W
( `3 Q0 Y4 ^6 l" q注：PM36为稀释6倍、铬～650ppm；PM316为稀释16倍、铬～250ppm。

* m& a! v) f3 s+ }

$ m% u  J* {$ \' w& e6 q　　 以耐蚀性而言，不同的PM3浓度处理，可分别的达到各等级的要求，全面取代六价铬是可行的。但以外观而言，PM3现阶段推广以透明为主体，泛色则依使用者之需求而调整。至于其它发色，仍持续研发中。反观，全球三价铬发色技术之开发进程为：(1)已工业化的产品亦以透明为主体，其外观与六价铬蓝锌相近，同为单一步骤处理，已顺利取代蓝锌规格；(2)虽已开发出单一步骤之黑色发色技术，但其耐蚀性大幅减退；(3)唯有使用两步处理各类颜色：先三价铬钝化后，再染色或涂覆等，其成本无法与单一步骤同等而语。在面临全面取代之急迫压力下，谨建议国内业者主动与客户先行沟通：扣件外观或颜色与成本之关系。
9 Z  Y: Q  G9 K$ Y# W  U$ e
4 K! `; t- q9 W& b

" l, f% ^4 `; `% t3 x. l　　 目前于国内平行推广之进口领导厂牌药剂，加工条件和产品特性与PM3类似，但针对低耐蚀和高耐蚀产品，区分为两支不同的药剂。而美梭PM3之设计，则以单支配方和用户自行调整浓度方式，而适用各等级产品。
4 v+ G" @) a! a5 B1 O: [
8 D& e" ?3 I/ R$ o0 l

六价铬检验

' W- d6 a/ N; Y  ?% R5 ^' W7 s% O　　 虽全球之检验标准方式尚未确定，但美梭于实验室开发、产线试验等工作中，定性或定量检验各阶段药剂、溶液和产品中之六价铬存在与否，是为最基本的程序。所采用之检验方式为：

方法
原理
对象
Cr+6分析范围
6 U' n; I2 L1 b. b9 X 检验单位
6 n9 w/ B7 l# p4 y6 d* v
) v5 c' e3 A% O( r" a5 P1.Volvo法
4 p$ \3 D4 w) a* g1 t 错离子滴定
扣件表面
! B0 m) L, D% q- ^% _) ` ＞0.01μg/cm2
SGS
( J/ G) Q" y3 M& V7 }, d8 x
) S" @  Y+ K, Z5 i/ b7 b2.比色法
错离子比色
处理液
＞0.044ppm
6 M! V7 T6 l! K) d* `: L' ` 中环科技
7 V, q( D, i+ W4 S( ?( \
3.指示剂
/ j& O0 y% P9 X/ v' ]) u( z 错离子试液
" Y4 T6 w9 U9 ]' V* ^4 B( f( k# p 药剂、处理液
( F- {! Q- N& k0 D5 H ＞1ppm
8 D! O) i8 R1 p  o 美梭

扣件表面
# m+ B$ N9 x+ w$ D0 f) q6 }. | ＞1μg/cm2
) y8 r5 M% ~  V) e 美梭



4 R" d( J$ K* t: E, t
' M% C/ T9 I/ Z: L　　 指示剂法是美梭经常性的检验方法，比色法应用于药剂配制、溶液使用之各阶段选样检验，而Volvo法为产线处理后扣件选样检验，包括长时间静置后之检验。PM3配方，无论任何浓度或处理条件，药剂、溶液和产品尚未检验出任何六价铬含量或反应。此文中所有数据和说明，均于此前提下进行。同时，美梭备制之指示剂是一方便、有效且低廉之品管工具，PM3之使用者亦可运用于厂内进料检验、处理液监控及产品检验等。
1 I" L4 ~7 |; {  r+ L  W0 Q& a8 u
- w8 S2 G0 K. G% M$ ~
$ d) q  ^0 ^. g+ `- U. M5 ?
: |- }7 M7 x+ p! O) c3 Y5 K使用寿命

4 J' A. S: k7 c0 d8 h$ H) W5 A4 G# E　　 处理液之有效性(外观及耐蚀性)主要决定于：(1)组成消耗，可补充药剂回复浓度；(2)酸度降低，可补充硝酸回复Ph值；(3)锌离子溶入，一般无法有效过滤或取出，当累积至一定含量，处理液将会失效，而需重新建浴。所以处理成本主要决定于材料成本，即组成的消耗速率或补充量。而锌之溶入速率和累积极限或建浴频率，则为次要之操作成本。汇整大量试验数据后综合：处理每平方公尺之镀锌表面，每公升PM3铬消耗率约200～500ppm，锌溶入率约1500～2500ppm，锌累积上限可达每公升溶液5～8g。当然，以上数据将因处理液浓度、水质、操作条件和锌层特性而异，谨供参考。一般而言，PM3操作寿命不亚于进口药剂之水平。
* w2 o/ C" h% e% i6 z* K9 t
　　 预防处理液污染是延长寿命的基本手段，如维持水质、设备和环境清洁等。当使用者对PM3特性和操作熟稔后，可进一步朝调低浓度或缩短浸渍时间或减少补充频率等方面，提升寿命和作业效率。


, I7 \3 [- F6 |9 s% e/ J1 I
操作模拟

　　 美梭依据以上数据建立了一套「PM3作业仿真软件」，做为导入产线初期设计之依据，在不同产在线，已证实可充分掌控作业过程，使初次试验即能成功。试验中，美梭技术人员有计划的收集制程数据和样品，经分析和回馈，再按该用户之特性要求、设备型式、产品组合、生产计划等，试算出最适宜之低成本建浴、操作条件、补充、再建浴等策略，用户再改良改善实作来达到最经济之操作模式。

　　
) r7 {: ]/ U+ {: k$ A
$ P- R( a: R- N6 v/ L9 t* }产线实例

7 O2 g) U, W  ^# R3 o8 C( @　　 PM3于合作厂家之产在线进行多次试验，每次试验之扣件批量约4至5吨间，产品特性均达到要求，且试验结束时，处理液皆尚未失效。以「PM3作业仿真软件」推估：以PM316操作为例，100公升药剂，可处理20吨以上之大螺栓，5吨以上之小螺丝。下表例举数试验条件和产品特性统计，谨供参考：
0 h, p: Y8 Y' |, Z8 v; a- w
9 G! V9 e4 H$ [' L% O) Q7 b; G
. z( r) P4 a5 E. e
例
4 v" K2 x/ e$ d- U5 Z# `! @ 处理液
- U% m2 }3 l% V! }1 e/ z+ t 水质
浸渍
头部盐雾白锈5％(小时)
外观

" y' h7 _  {3 K/ }' e2 |/ j: ^$ [% w＜24
＞24
; S$ X' ]1 w  z% ~5 b ＞96
+ A$ I. N, ]- O) f# B$ n ＞120
& s# Y! |/ S9 u* C" v
中螺栓
5 Z6 n9 W* S! s/ y7 t3 ~& } PM36
纯水
篮式室温60秒
0％
0％
7 J' T& u' e3 e4 e0 Q+ u 5％
( R# y1 e. {9 h9 `2 R8 d1 C7 s8 r8 N 95％
透明彩虹
/ Y" F7 X' e1 W) B+ H+ N& B# ?
大螺栓
PM38
纯水
5 X' a9 |6 W8 _- a+ k& \8 q 滚筒室温30秒
15％
15％
+ z& r. y$ w0 P% ^* E 39％
2 |* n) j' i! J2 X& a: R7 a 31％
透明彩虹

小螺丝
PM38
自来水
滚筒室温15秒
( v9 R9 i9 T# O+ j) E" [2 T 3％
6 j+ h" s+ ^6 A% D- [ 13％
4％
80％
7 ?1 J  b+ m9 o 透明泛蓝

小螺丝
' H% r' u+ w" R1 d- p4 N PM316
/ z; z6 ?" y5 w# r* n$ E8 w 自来水
滚筒室温30秒
7 S# g1 c( W7 [8 X* X; C) g0 W8 f 0％
44％
0％
. F; D9 B2 e, j. I) T- g; ^ 56％
透明泛红

- o. \; ?, h, l% }1 h0 C
以上盐雾数据显现：大螺栓之严重碰撞和PM3之修补能力，及自来水建浴之特性变异程度。
9 O, J4 n8 U0 g1 I
. i) U+ x, {; }+ @2 E# r# O+ [

　　 美梭研发之三价铬处理，经产线试验证实为一成功且成熟之工业化技术。其特点有：

(1)单一配方，适用不同等级之扣件产品；

(2)宽广的操作范围，适合调整达到特殊之特性需求；
: p0 S2 y  ~3 O5 O
(3)宽广的操作范围，适合调整达到最经济之操作状态；

(4)省略处理后水洗，更减轻废水处理之负担；
- F/ ^, z$ W: x& T/ v* @/ N$ }4 ~
- r7 L7 C6 s1 j+ E4 E: A(5)优秀技术团队和完整数据库，提供全面技术服务。
/ D: U, w2 j# U5 G  [
9 \& S2 p( N/ S' R6 ^8 d

! v, I. r+ a! B+ M2 ^  T: M国内业者于时间急迫的压力下，PM3是迅速成功导入的最佳选择之一。
# @2 m' G; B8 r, j) t0 {3 M
　　 美梭材料科技公司系源于国内钢铁工业而独立之新材料研发单位，位于台南科学园区。承公会和产业先进的鼓励，投入扣件表面处理技术之研发。美梭拥有干练的团队，与批量5公斤之扣件滚镀实验线，展现无限的研发潜能。除商业化中之三价铬后处理技术外，中间处理之开发已达最后阶段。下一代之无铬处理与锌合金电镀等新技术，亦积极进行中。期对「以表面处理提升扣件附加价值」之产业策略，贡献一己之力。感谢公会、产业和合作厂家长期支持，及引导美梭公司成功发展为扣件表面处理专业研发机构。

sunjun97

1 引言
+ F  j) b# P) f, b& M　　镀锌层是钢铁零件最重要的防护性镀层之一，在干燥环境中镀锌层很稳定，但是在高温高湿的环境中，镀锌层的耐蚀性较差。一般经常采用高浓度或中等浓度的铬酸盐溶液进行钝化，来提高镀锌层的耐蚀性。近年来，为降低六价铬对环境的污染和对人体的危害，镀锌层的铬酸盐钝化向着低浓度铬酸盐及无铬酸盐钝化的方向发展。本文主要研究了三价铬彩色钝化的工艺，通过实验研究，获得了工艺简单、污染小且具有良好耐蚀性的三价铬酸盐彩色钝化的工艺。
, g: ]/ y* E2 x1 Q　　2 实验方法
% e5 i* S+ n! k% P, B* C0 g　　实验用材料为普通电镀锌钢板，试片尺寸为120mm×50mm×0.8mm。所选试剂均为分析纯。
　　2.1 工艺流程
　　实验中采用如下工艺流程：
# m+ i' J( l/ B1 `　　电镀锌试片（常规碱性镀锌）→热水洗(50～60℃)→冷水洗→出光→三价铬钝化→水洗→60～70℃干燥。
　　2.2 钝化配方的筛选及确定
　　实验中通过对比实验对初选的6个配方进行筛选，以确定三价铬钝化液的基本成分，再通过正交实验设计进行配方优化。
　　2.3 性能测试
　　实验中重点考察了三价铬钝化的耐蚀性，用目测法观察试片钝化后或腐蚀后的外观颜色的变化；采用Pb(Ac)2溶液点滴法快速判别膜层耐蚀性能的优劣。
( B: B( k; N5 B+ k- }　　3 实验结果与分析
8 G# o2 G/ u* g6 s1 f9 z& g　　3.1 配方的确定
9 ?' S) e( X% M, Z1 Z　　对初选的6个配方进行对比实验(pH值1～2;室温；浸渍时间10s)，用Pb(Ac)2溶液点滴法快速判别膜层耐蚀性能的优劣，实验结果见表1。
5 |+ n" @- ~! W; `
表1 钝化液配方实验结果
. O5 p1 y3 v1 l+ _" _7 b
2 N1 _8 V( C" l' e$ u
. Q' w: u2 b' i
/ i+ U- m+ _& J  j( O6 C) C
5 ]9 L& ~5 Z3 K+ T7 t* C　　由表1可以看出，在6个初选配方中，第2个配方的耐蚀性最好，其配方组成如下：
  N. I3 U7 N5 N4 Y# d4 B0 o　　　　　　　　　　　　　　　
　　 3.2 钝化工艺参数
$ z4 p/ u- s# [# b　　 3.2.1 钝化液温度
　　钝化液温度与膜层耐蚀性的关系见图1。由图1可看出，在室温(20～30℃)下，由于镀锌层溶液界面上胶体沉淀物的形成缓慢，膜层可以达到相当的厚度，其耐蚀性较高；当温度升高时，成膜速度快，同时溶解速度加快，膜层变薄不易生成厚膜，造成膜层薄而不致密，耐蚀性下降。所以钝化液温度以室温为宜。
  P, s- Z& g$ w# ~* y9 P


图1 钝化液温度与耐蚀性的关系
9 U, K( j) |0 d+ w3 G9 p% f

　　3.2.2 浸渍时间
# L$ M5 o2 s5 f2 y) x9 C7 F3 z　　钝化浸渍时间与膜层耐蚀性的关系见图2。由图2可看出，在钝化中浸渍时间短，耐蚀性差，当浸渍时间到10s时，膜层耐蚀性最好，时间过长，膜层耐蚀性下降，可能是由于膜层部分发生溶解所致。



图2 钝化时间与耐蚀性的关系
: Z1 B1 b+ c# K( D) b/ n9 Z
5 f3 i; F' V8 z+ N
+ H- d) I0 }8 @% c( S1 t
' p8 I3 V2 L7 ^' g# Y　　3.3 中性盐雾试验
5 {- N/ Z- A1 ~. R1 X　　采用中性盐雾实验观察镀层表面出现白锈的时间，是考核镀层耐蚀性的主要方法。实验中，对比实验结果见表2。

表2 镀层中性盐雾实验结果



, z& O0 P% K* K/ d& Y1 y
　　结果表明，经过三价铬钝化后的镀锌层的耐蚀性接近六价铬钝化的效果。但尚有一定差距，其原因可能是六价铬钝化膜具有自修复作用，而三价铬钝化的自修复作用差。
　　 4 小结
　　通过实验，得出了工艺简单、成本低、耐蚀性较好的三价铬钝化液。此钝化液对环境污染小、成膜比较迅速，可广泛应用于镀锌板的防护，其合适的配比范围为：
　　CrO3 　　　　　　　　　　　　5g/L
　　SO42-　　　　　　　　　　　　　　　　2.5g/L
- w9 k+ D* K2 O+ W  L　　HNO3　　　　　　　　　　　　3.5ml/L
  H2 B  K0 T$ s9 {2 f; ^: `　　HAc　　　　　　　　　　　　 2.5ml/L
　　pH值　　　　　　　　　　　 1.5
　　温度 　　　　　　　　　　　室温
# ~2 w0 V) L$ M% T　　浸渍时间 　　　　　　　　　10s
　　干燥温度 　　　　　　　　　60～70℃

suibianwen

这个技术可以用于铝合金表面么，如果可以，会对其导电性有多大影响?

bmei00

涂层硬度如何？能否达到镀硬铬的效果。厚度如何？

mdsli

非常感谢！
最近正好有个客户提出要使用达克罗！

fdg0216

我这有3个关于达克罗的资料，LZ可以看看
" |* f, Q& @# d! V1 n) L
[ 本帖最后由 fdg0216 于 2007-7-6 18:33 编辑 ]

xdgyh

达克罗的螺栓比镀锌螺栓贵多了
0 m( K7 e* W) N' j3 l
因为发现现在的镀锌螺栓也会生锈   所以准备采取达克罗处理的   不知道防锈年限能保持多久

yoyo1981

去看看这个，有详细的介绍！

& A* w: [; K+ `0 A2 P环保型防腐新工艺－达克罗技术的进展及展望
摘 要: 综述了达克罗技术的发展过程及国内外的研究进展。介绍了达克罗的性能，工艺的特点，设备特点及检测指标要求。最后，总结了该技术的发展方向及当前面临的重要问题。

链接 http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... =%B4%EF%BF%CB%C2%DE

sucsy

我们单位使用的夹箍就是采用达克罗工艺的，但是用钳子夹时容易碎裂，请问这是什么原因？

sangshulee

这种东西的环保效果不知道与传统的镀锌处理怎样？？？？

hdw181

不知道达克罗的使用费用是多少?与镀硬铬比哪个费用低?国内有哪个厂可以做(最好是无锡的)

kenwayzhang

国内有没有此方面的标准

bluepeipei

前两天采购刚问到达克罗制品, 现在终于有了解了. 感谢LZ和各位楼友.