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2022-03-11
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[已解决] 有谁有铍青铜的热处理工艺资料

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发表于 2006-9-11 09:23:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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工作中需要,但是网上只能找到简单介绍。如果哪位朋友有铍青铜的热处理工艺较为详细的资料,能否共享……
2 N, d2 I7 ]- d1 G先谢!" a- f) F: D" H1 d) N2 K

  h1 b7 P: Y0 ^' X, \2 b[ 本帖最后由 wanglinyou 于 2007-1-28 08:53 编辑 ]
发表于 2006-9-11 18:05:37 | 显示全部楼层
以前我们做过这方面的QBe 处理不过处理以后比较硬脆很容易断的必须在气氛炉里面处理并且要随炉冷却气体还要保护 步好处理的 你可以试一下.温度就是热处理手册上写的温度( {( M$ C2 v$ ~* X) d
' _3 h5 G  L9 X/ m  e
[ 本帖最后由 clutch_2006 于 2006-9-11 18:07 编辑 ]
发表于 2007-1-27 22:08:39 | 显示全部楼层
铍青铜热处理资料见附件

铍青铜热处理.rar

151.35 KB, 下载次数: 38

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发表于 2007-1-27 22:25:51 | 显示全部楼层
铍青铜是一种用途极广的沉淀硬化型合金。经固溶及时效处理后,强度可达1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其热处理特点是:固溶处理后具有良好的塑性,可进行冷加工变形。但再进行时效处理后,却具有极好的弹性极限,同时硬度、强度也得到提高。  
/ p# K# j/ W: V(1) 铍青铜的固溶处理  " g. w9 P, ]* @" E8 [" R
一般固溶处理的加热温度在780-820℃之间,对用作弹性元件的材料,采用760-780℃,主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶处理炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm计算,铍青铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时,表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大,但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。为避免氧化应在真空炉或氨分解、惰性气体、还原性气氛(如氢气、一氧化碳等)中加热,从而获得光亮的热处理效果。此外,还要注意尽量缩短转移时间(此淬水时),否则会影响时效后的机械性能。薄形材料不得超过3秒,一般零件不超过5秒。淬火介质一般采用水(无加热的要求),当然形状复杂的零件为了避免变形也可采用油。  2 X- e( C& ?: @4 r" v
(2) 铍青铜的时效处理  3 d/ p: P3 r' V  X9 K
铍青铜的时效温度与Be的含量有关,含Be小于2.1%的合金均宜进行时效处理。对于Be大于1.7%的合金,最佳时效温度为300-330℃,保温时间1-3小时(根据零件形状及厚度)。Be低于0.5%的高导电性电极合金,由于溶点升高,最佳时效温度为450-480℃,保温时间1-3小时。近年来还发展出了双级和多级时效,即先在高温短时时效,而后在低温下长时间保温时效,这样做的优点是性能提高但变形量减小。为了提高铍青铜时效后的尺寸精度,可采用夹具夹持进行时效,有时还可采用两段分开时效处理。  , h' y' A' t$ R
(3) 铍青铜的去应力处理  3 |( i  |+ G; D; k. q$ v5 P
铍青铜去应力退火温度为150-200℃,保温时间1-1.5小时,可用于消除因金属切削加工、校直处理、冷成形等产生的残余应力,稳定零件在长期使用时的形状及尺寸精度。

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