|
|
马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
ULLYGRAT®1 l- u4 j$ K0 J% y
化学除毛刺工艺
7 p$ M( d8 J/ S/ \9 p: Q/ o2 ^erhard Albrecht
" J2 ]9 ^5 [! \: ? Z* OCULLYGRATÒ 除毛刺工艺优点一览
- i6 G7 n0 i! j* K# ^. a8 ?6 L& Y· 本工艺简单可靠（采用浸泡工艺，配合转筒、篓子、托盘或悬挂架等使用）。
5 b8 B1 }6 H* ]/ f· 被处理零件的质量得到改善。
0 R2 Z4 M+ m# ~6 ~7 I, r· 对每一批货品的毛刺去除量都能精确控制，处理效果均匀一致，故可加工标准件。: I7 _1 y( f) }7 I# N1 N
· 易弯曲 、易损的工件不会受到机械负荷，这种处理方式不受其结构和大小的限制。' n: \% j1 }7 g: `! B4 A4 Y5 T9 C S
· 不会像采用刮擦、滚筒抛光或研磨工艺那样会损坏表面极其敏感的零件。
2 q \" M- O, l4 Y· 内部毛刺（例如角形孔）用常规工艺根本不可能去除，或是必须花费大量的人工，或是要逐件- w2 u# }0 z& K9 o3 A z
用爆炸法除毛刺，以致耗用大量的人力物力。而用CULLYGRAT®工艺则可大批量、一次性除毛7 K% G, N! F P
刺，且无变形。6 d6 ]- k9 d8 p
· 经过处理后，工件表面的金属洁净度极高。可顺利进行随后的电镀处理。
: |$ [; X4 M. U/ Q7 {· 表面光洁平滑，剩余粗糙度只有0.1μ。
. o+ _9 W5 q# I! x8 z$ M· 工件处理后不会出现氢脆。
, x: t( v E3 ^· 溶液可无限期保存，只需补充浓缩液增加浓度。
, M* D$ H1 k5 y: w3 G L· 产生的废水的处理简单易行，不污染环境，大约16%可通过燃烧来处理。$ l* \. A8 X T$ d' A Z' N S
· 不需专业人士来操作仪器，相对于常规去毛刺工艺可节省人员和生产费用。. \% `, Z( y- i# n' E9 I
· 生产设备可永不停止。) M8 y& h4 b Q
CULLYGRATÒ 工艺填补了市场空白，并完善了化学除毛刺工艺，因为：, o, ~0 E/ M% R
· 人们一直在尝试化学除毛刺工艺。但从未得到在工业实际运用中经济实惠、合理易用的解决方
) K" g7 r3 B/ t) ?1 N案。 ?# C8 A# ^6 i& e# f
· 究其原因为：效益低，在处理期间有大量结晶析出，须花费高昂的费用清除。另外，还需将全
" }/ L1 V; L$ N4 _- |8 D部化学溶液清除并重新充注。为完成该流程，必须全面停机。故不适合实际使用。: J9 B( S7 Q2 T# Q4 t0 v
-“我们帮助您解决“棘手问题”-
! D! _4 b. ^: z. h Z1 r1
/ ^# a& ^; g2 s$ LC
* g1 l; G5 W5 V# {2 M( X$ F4 _Hans G }* ]4 q" }, a. I; f
ULLYGRAT®7 i; o2 |' j" @: A" {1 \- U. t: r
化学除毛刺工艺+ F9 N: p ^8 c6 ?" K }
erhard Albrecht& t1 L5 W) W, \8 i9 Q
何时使用CULLYGRATÒ 化学去毛刺工艺最有效?
* N1 I o% u9 z9 O3 ]: d' @5 T9 C· 当带内孔或多孔、多边棱和锐角的复杂零件不能用常规工艺处时。: Y. ~1 j. c$ ?$ a% d
· 对于小巧精致的工件用CULLYGRAT®工艺可将其作为散料处理，并且不会损坏到表面。
6 E$ a* D7 M7 q7 [) t2 C· 当工件不仅需要去毛刺，还要改变宏观几何形状时。
2 a2 y# O4 @0 M* |. q, ?$ V8 ^- h· 当须得到纯净金属表面时。4 p& N- j" O! A( d3 D' j
· 当须保证连续的批量生产时。# w9 L5 A& V' J, }
· 当要求的尺寸公差范围极小，且须保证精度能精确复制时。$ \) G/ L; s$ c' p. q& F u
CULLYGRATÒ 工艺+ v# z( _! Y+ b
CULLYGRAT®工艺简单易用、安全可靠且经济实惠。它由初始液和用于补充的浓缩液组成。9 r! P: B( f) o4 i# D" H4 W
将初始液一次性注入浸泡容器中后，在处理过程中只需定时添加浓缩液。添加量可通过简单的滴定法来
% g9 d/ k6 E3 f确定。处理时，零件或是单个悬挂在支架上、或是松散地放在篓子、托盘或是转筒内，然后浸泡在容器
' h7 c) \ y; u7 i3 w; }中。
! A! c% E, W8 j: V- `* C0 Y由于重复性极高且浓缩液可立即使用，故也可进行自动化处理。
* V4 F# T% T; o7 e浸泡溶液的pH 值： 3 – 4
6 B. Y& e9 M' h' Y& D! t浸泡溶液温度： 约20°C。工艺流程为放热型，必须制冷。* R7 d) U, E3 T1 d$ l, ~
容器负荷： 约1dm² / L
; h2 x. c+ j4 h' L" ?' S# A表面去除量 ： 每分钟接触时间约0.4-5 μ，按材料不同而不同。
$ O5 Y6 w8 ?# F" Y毛刺去除量： 与工件的大小、形状和材料有关。可通过作用时间来加以控
' X; n% O f$ A2 c8 Z- b制：由于持续添加浓缩液，因此毛刺去除量没有变化。
9 p% |: S6 {: _4 ^6 A在此我们将直径为0.1- 0.2mm的突起部分定义为毛刺，
7 n1 |! i" x. D, C1 H高度无关紧要。# [4 P9 f8 ^4 \$ |/ s; f6 Q
浓缩液消耗量： 每分钟约0.13 L / 1qm²，按照材料不同而略有区别。, v* _* d" f x/ N; _! w
重复性： + / 0.5 μ
4 W6 F& J3 r) r废料处理： 用石灰水中和
$ k; f5 I: {8 ^. b8 w2 G4 y2
; w8 W" [ T( c$ r! f. M( zC
. R, |# \: R1 D5 L" d$ RHans G
6 _8 G% F8 V; g0 x/ b/ M) K4 g7 g; F& NULLYGRAT®
; r2 L: n( A* [化学除毛刺工艺
% ]6 o/ @% u( \( Eerhard Albrecht4 ?$ P) x. f2 E& K) c
内容0 f. _0 [" Y+ v) p4 ?3 n8 u1 D
CULLYGRAT Ò and CULLYGRAT MS Ò化学除毛刺工艺; M, p* q G; @3 c4 t* v) G, n% M% m
1.) 应用范围
- P( ]# j2 U* ~9 X# s2.) CULLYGRAT®工艺具有针对性3 P2 w* m: j. s
a.) 毛刺大小
* d/ c3 o: g2 H' }b.) 材料性质
( g! X* T9 z" }c.) 经济性
! n: Q! D3 l: ]9 T1 Md.) 环保性" Q! u. \, i1 i; r. [
3.) 有选择地除毛刺/ X, @6 v9 p( K( e' ^$ [3 H* c
4.) CULLYGRAT®工艺的优点, V4 G1 i2 j# c" h- i
5.) 化学除毛刺设备的简要说明
0 H* ` A+ I- F6.) 操作说明
4 Z# M/ w: w4 @- Q4 S7.) 化学除毛刺设备的一些相关数据1 y" m1 ]4 H# ^& w' q! c9 L
8.) 时间和温度对除毛刺的影响5 L+ J; Q I3 J( {/ e3 t+ _
9.) 化学分析及规定
9 w2 v% ]. L/ Q: Y5 o10.) 废料处理1 [9 G) l6 l$ N
11.) CULLYGRATÒ - FE · CULLYGRATÒ - MS · CULLYGRATÒ - AL' M6 I" E' B1 ]# r5 A' D% f" f
3/ T8 Q% i& Y! r) s
C. m) n5 A/ h3 e4 L o/ R9 s
Hans G
7 P1 K4 O6 _8 ~9 fULLYGRAT®+ j8 R" q4 m! s) a2 J
化学除毛刺工艺# x( J; `4 ^+ `2 w$ a: F
erhard Albrecht
; l6 n; S( o" o; i用 CULLYGRATÒ工艺进行化学除毛刺0 E% I4 R/ F( ~# U; P+ b
除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及
: L$ h1 w# ^/ C6 |其他类似的切屑加工过程中形成的。
8 p U( x2 Z* _为提高质量和使用寿命，有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的0 E! z) K0 u# U2 g0 n: ?) X; `
金属洁净度，必要时还应适用于非电镀和电镀金属。) [8 G2 t. G" ~5 Q% _, B p+ C
除毛刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经
/ l8 Y" \# L7 J8 Q; a常得不到保证；生产成本和人员费用非常高。7 O4 d' R* x* L! l5 O( [: N( Q
使用化学除毛刺工艺后，工件将全自动依次浸泡在多个容器中，其中一个浸泡容器中含有! F9 z8 g5 B, n
CULLYGRATÒ溶液。通过简单的浸泡处理将能去除所有毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圆滑，为用
' o5 @ U* i/ Z* i- n户带来前所未有的高质量。; t! E# d4 W- s
用CULLYGRATÒ进行化学除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。 Q7 _5 C) P0 n3 n" |+ z/ j! i
•••我们走过漫漫长路，以助您实现目标！
/ T; f4 K S3 n4, F4 G% ^) ]! q
C- V; M: W7 J% m" Z; J" E) S1 u
Hans G( ^) j( b% K" {
ULLYGRAT®
/ w% K8 t! y) @4 G4 t( e% h化学除毛刺工艺, f) S* z# j* |) H! S4 ^8 k
erhard Albrecht/ N5 U2 b9 Y# l5 Y; }
1. 应用范围6 v! c* X4 p# `, z
化学除毛刺工艺的应用不受工件的种类及特性的限制。1 p8 s9 C- k* A5 z- Z
CULLYGRAT® 化学除毛刺工艺适用于铁素体钢材制成的各种精密零件，而CULLYGRAT® MS 适用于+ K, M, l+ \6 D4 X8 s
黄铜、铜和青铜材料的除毛刺。
7 e& T; l$ z% S u( g0 F尤其是在高价值齿轮的生产过程中，结合使用CULLYGRAT® 的化学除毛刺工艺具有重要意义。
& `, J5 _2 k" E6 x应用化学除毛刺工艺可彻底清除表面上的所有毛刺；使齿面达到最佳圆滑度。轮和蜗杆在极大程度上实
7 J0 }. U, F+ I2 P. t$ H$ r+ i4 }现无摩擦和平静运转，从而延长了高价值材料的使用寿命。9 y3 H# A0 ^8 A9 u3 d
由此使抛光、磨削及机械去毛刺等工序成为多余。通过运用简单的浸泡工艺大幅度降低了原本用于这些, S# V9 j7 P( Z
工序的必需时间。0 S- j7 i& U) Q8 x
CULLYGRAT® 工艺可不受时间限制保证可复制性在1 – 0.5μ之间。经济性和高质量两者兼顾，达到前
. O E9 ]2 p. g2 A0 ^+ Y, s所未有的理想状况。
" s# k0 ~' l. e- h" V对于碳含量低的钢材种类，除了去毛刺之外，还起到良好的抛光和平整效果。
* v: A. Y. G- E4 f4 [不能加工奥氏体材料如铬钢、镍钢（V2A, V4A）。9 d1 l" Y3 n& j9 l) c9 e7 p8 ^6 g
采用CULLYGRATÒ工艺不可能做到：% \4 S- \8 ^8 q3 R" l, d1 d
将有锈蚀、颤振痕或孔开裂的工件及其它有粗糙加工缺陷的零件加工成“崭新的无缺陷零
( l1 @2 L& E) w" Q# V& Q件”。3 q. d5 M: w7 X. {
•••您的目标实现了！
3 G2 N1 A* b! I" F0 q0 ^: I9 E5
9 j$ ]3 T1 \7 M6 F8 _! ^C
3 j4 E* J" J" b7 n$ Q& f* r. f/ R8 ZG Hans- u: Z2 ^3 I$ l9 [% l# V1 a
ULLYGRAT®
$ W% G* S9 j6 B2 a" ~化学除毛刺工艺 j' ~, s+ M6 c6 [6 A
erhard Albrecht" {+ h: t/ D* M1 G6 ^# z1 j
2. CULLYGRAT®工艺具有针对性
$ Q# ~9 B' n7 E4 |, `% g# o8 Y7 aCULLYGRAT®工艺虽然对整个表面进行处理，但主要侧重清除毛刺，并保证材料整体结构满足精确规; | I8 ?" p5 v$ ^4 k4 ~: J
定的公差。如果尺寸公差因去毛刺而被超出，可在生产零件时考虑增加余量。由此保证了加工精度。
5 X$ P0 p z" z( R$ }5 ~, t# R& m使用化学去毛刺工艺时，必须考虑以下重要因素：
8 v0 @* S# j% L) R; Fa. 毛刺大小
3 J O3 x0 `3 ~7 a1 }5 X按平均经验值，最大处理毛刺厚度为0.1-0.2 mm。只要毛刺厚度能符合上述经验值，毛刺高度不起影响
' \, \2 `% g2 _3 e3 U作用，这一点必须注意。
2 W# N4 o$ ^7 h' T- P: Pb. 材料性质2 o& E4 B4 f3 _9 C
CULLYGRATÒ是一种用于铁材料去毛刺的工艺，适用于大多数通用的铁素体钢材种类。
4 x7 {) D% g2 bc. 经济性/ X+ M0 b9 d4 y. g0 H* Z' r7 b
由于CULLYGRAT®浸泡工艺的化学耐用性，即使是在极小的微米尺寸公差范围也可保证加工精度。这0 ~; D6 ]1 q' U6 U% x
表示，与零件的几何形状无关，本工艺除毛刺均匀一致、控制精确，并且可以保持持续稳定。所以标准( i/ u& {7 B4 D1 A
件的处理可以达到最高质量水平。9 Q9 q/ N1 v }; y
本流程为全自动化，所以未受培训的员工也可进行操作。相对于传统型去毛刺法，可在生产和人员方面2 c$ Q- `! f2 a( Z$ c8 u: c
节省大量的费用。无需拥有湿法化学工艺经验。
5 n$ @9 `) n+ }d. 环保性' K, w1 i( r% A
本工艺利于环保；废水处理没有任何困难。顺利进行废水处理的前提条件是遵守当地环保条例和本公司
7 _4 N% F8 F& Z5 C' `2 e的规定。$ P2 e3 i$ D2 n% {0 C9 C
使用CULLYGRAT® 可以免去常用的容器循环清洗，因为不会形成泥渣与沉积物。被去除的铁颗粒在溶; p! c: E1 y8 y- [; x, f
液里会完全被溶解。6 l" E- @5 _- V9 w" a- W
…切合您的需求！
; g$ Z. O/ {% W$ M68 N8 H! `: j& p4 \: x
C
0 ?/ \+ @' \1 D/ b+ c" gG' H0 A4 V' g9 ^8 r: v2 ~
Hans
! l& h3 G' b0 V! J' P; s. tULLYGRAT®
r9 n6 m% O9 {6 q- ]: z化学除毛刺工艺
; `1 A# r- a6 B0 c2 Q: terhard Albrecht
; I7 T) N9 ?8 b" e3. 有选择地除毛刺
# `) P+ g+ A* F8 S( O5 BCULLYGRAT® 化学除毛刺工艺的本质在于有选择地去除金属毛刺，即优先清除自由分布在表面的凸起
- s$ S$ h, x( Z. p/ y, y部分。! W5 n9 R1 ~! m- \ M
首先去除微小的凸起处，如毛刺和锐角：因此，工件上的毛刺要比整个表面更快处理。所以，无论是边
# q+ k2 o- ]" T d棱上的细小毛刺，还是分布在表面上的毛刺或金属碎屑都能被去除。' }3 f# Y" @+ s( Z. ^. U5 w
相对于电化学工艺，采用CULLYGRAT®工艺不用考虑毛刺是否位于电解液的分散能力范围之内。
: F2 Z1 U+ X8 `) G# c一般情况下，整个工件被浸泡在CULLYGRAT®工作溶液中，在除毛刺的同时，还对相应的基材的整个/ K! E+ U- A$ {) _
表面起到磨平的作用。
1 ~% K" k/ j" w采用本工艺后，粗糙度将降低至初始值的50%-60%，使表面质量得到可观改善。
5 |. ]7 ]3 S. ~$ K' b+ Q: B! q# B一旦确定化学除毛刺的各项参数，便可取得长期不变、恒定的结果。
3 R. @2 m7 T; J3 k3 A1 ~8 e以下两页为图示。
; P2 [8 Q2 b& l4 e6 ~, d- 非常巧妙 -& C' h7 k; J+ U" k$ Z; T4 e0 q$ f4 t
7
/ B' g6 Q1 g7 ZC' K) M+ N" H7 ^7 Q0 P1 p
Hans G1 c* x+ v; H3 ^
8
1 g2 B F9 i' O v; W) k1 S# ?ULLYGRAT®
* j o- S; I: s4 a3 v- F1 ]; K化学除毛刺工艺; {( }7 ? L _ v h) c
erhard Albrecht
, ~- k* A- _1 w# Y2 x7 Z错误！! W7 R* C' c! f2 G( D5 z0 a H w$ s8 v
91 q6 ~6 x v+ w: u& I6 H6 f
C
- B6 ]+ A/ c* T4 hHans G( ~' L6 U; y9 ~' O
ULLYGRAT®
; x$ S L1 g# M) v9 R化学除毛刺工艺
5 N6 C' T' O, S/ }' a' eerhard Albrecht# c/ ]5 Z- v- B
4._ CULLYGRATÒ工艺的优点
3 |7 k( K' l u& P! Q& \0 c· CULLYGRAT®工艺简单可靠。
$ i/ N9 y9 `' f( N/ z) D" X· 质量得到显著改善。
& c0 N7 O' S8 O$ ?& r( M& v· 对每一批货的除毛刺都能做到控制精确、均匀一致。可以加工标准件。- w# Q8 f( w$ F
· 易弯曲 、易损的工件不受机械负荷，加工不受其结构和大小的限制。
7 E) e$ }+ m+ }· 表面极其敏感的零件可不受损坏，而用刮擦、滚筒抛光则可能会引起其损伤。6 [* m1 I& K" p6 @% l
· 可以方便地去除用常规工艺根本不可能处理的、或是必须花费可观的人工费用才能
# v$ t8 ?. q, I# f去除的内部毛刺。避免了在采用常用工艺时可能出现的变形。
) L. j: v: r7 U1 j& ^· 处理之后，工件表面金属洁净度极高。可顺利进行随后的电镀处理。无电沉积的金! ^& p" q* x6 A/ W+ ~3 f
属层保证电镀达到最佳品质。
% o, V& f0 h: y5 Z· 表面光洁平滑，剩余粗糙度只有0.1μ。4 L& G1 M& S: Q+ K( w
· 工件处理后不会出现氢脆。( [- f0 L8 Y5 \8 `5 a
· 溶液可无限期保存，只需补充浓缩液增加浓度。: L+ }3 y3 {& J1 t. S6 Q
· 废水的处理简单易行，不污染环境。: A, v% ~1 H9 A2 D& m& g
· CULLYGRAT®毛刺浸泡工艺不会形成结晶或沉积物，无需花费昂贵的费用对容器* c, C" W( r) U, O/ v2 [
和泵进行清洁，也无需对结晶析出花费巨资进行废料处理。
: |) u3 [' S5 t4 r8 H· 不需专业人士来操作设备。相对于迄今为止的常规去毛刺工艺而言可节省人员费9 M& t) J/ t* D/ y: H
用。) G/ ?4 u7 v: X" @8 \& O2 Q3 |
…几乎没有我们不能做到的！ |
评分
-
查看全部评分
|
[复制链接]
发表于 2006-9-11 14:32:50
楼主
发表于 2006-11-20 10:43:51