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2022-03-11
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goto3d 说: 在线网校新上线表哥同事(Mastercam2022)+虞为民版大(inventor2022)的最新课程,来围观吧!
2021-06-26
查看: 2523|回复: 13
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[讨论] 残余奥氏体问题

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发表于 2006-9-14 23:37:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一般按理论来说含碳量越高,淬火后残余奥氏体会越多。可我公司渗碳淬火工件在淬火时也用渗碳气氛
* f$ w$ ?- w3 d8 p8 }6 p保护,且保护气氛的碳浓度越高,金相检测残余奥氏体越低。十分不解?看各位同人有没有遇见过这种# E. i* j1 s4 M% m5 u  q& R
现象。
发表于 2006-9-16 13:38:59 | 显示全部楼层
是不是淬火温度太低了
发表于 2006-9-16 22:03:14 | 显示全部楼层
什么材质啊?
 楼主| 发表于 2006-9-17 12:21:02 | 显示全部楼层
20Cr的,淬火温度870,应该不低啊
 楼主| 发表于 2006-9-17 12:23:03 | 显示全部楼层
20Cr的,淬火温度870,应该不低啊
发表于 2006-9-19 13:13:57 | 显示全部楼层
碳势越高,零件吸收的碳越多造成
发表于 2006-9-21 20:25:03 | 显示全部楼层
碳含量越低,越有残余奥氏体吧,
: J4 c3 e7 Y* a  I5 r+ S例外你的淬火冷却液是什么,是否有搅动?
发表于 2006-9-22 08:42:52 | 显示全部楼层
可能工件在炉中转移过程中温度已经降低到870以下了,造成淬火温度偏低
发表于 2006-9-22 08:46:00 | 显示全部楼层
工件越薄降温越明显,实际淬火温度更低
发表于 2006-9-23 13:28:14 | 显示全部楼层
还有就是你的碳势有没有校准过,
发表于 2006-9-23 16:11:06 | 显示全部楼层
做深冷处理。
发表于 2006-9-27 12:18:09 | 显示全部楼层
正常淬火工艺残奥有无和多少是一个比较笼统的东西,只是结合含碳量、合金成分、马氏体粗细和材料理论来判断残奥的有无和多少,另外试样的腐蚀程度对观察也有影响。正常工艺淬火,从金相上一般很难明确哪一块是残奥。仅仅是保护气氛的碳浓度变化,楼主就能从金相上检测出残余奥氏体量越低,不知是如何做到的,十分不解?

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发表于 2006-9-27 15:40:05 | 显示全部楼层
在動態冷卻曲線(OTC圖)可找資料,但是碳勢高時,表面會含炭過度,若淬火太慢,則殘留會增加,不然你的H值很高

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发表于 2007-5-8 11:37:01 | 显示全部楼层

回复 #1 ljk123 的帖子

应该是冷却速度不够,有一部分发生转化了。
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