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RX變成氣體入爐之操作說明; y7 A* ]! O- I' Q2 ^
1.淬火爐溫度不得低於800℃以下。
. Z5 S) O/ R, B2..淬火爐之爐後排氣開關適量打開,啟動排氣鼓風機。! m4 m6 ^5 s- b! N% H0 H
3.將淬火爐排氣口之點火器點燃,並給予點火。
# h2 a& I: S! b' V5 b9 e$ i; [4.淬火爐最後一支RX氣體開關全開,其餘RX氣體開關全閉。
- j6 E! B' k" ~! _5.調整RX氣體流量至所需之流量。(依爐規格而定)
) u; l6 |7 v) [6.RX氣體持續入爐後,約40分~60分後,排氣口及淬火爐入口會相繼的出現燃燒火焰。8 S( p& W# g- p ]- g( P* G( ? g
7.淬火爐入口點燃後,即可將各支RX氣體開關打開,使RX氣體平均的進入淬火爐內。) ]: f# C5 M& z# A7 R
3 b; A6 g2 S7 t" [RX變成爐碳濃度的調整% j. R2 }( p, |5 D
1. 使用O2分析系統時,CP設定於0.45%~0.55%之間。如測量值小於設定值時則調整混合比例器,增加瓦斯流量;反之,則減少瓦斯流量。/ J( ]3 Y3 U3 Q/ M9 R
2. 使用露點計時,由取樣口抽氣,測量之露點應於0~6之間,若未符合時,可調整混合比例器修整之。' O& C) {6 C% c" S, B
***RX變成爐操作說明***
$ |( z% g6 T) {. s/ l一、昇溫操作
/ u, d$ j) H9 a v9 [; Y3 b8 }1.打開所有冷卻水開關,供應冷卻水。
+ D1 x; V2 y5 a& y2.打開主電源開關及控制電源開關。1 R7 M' M1 S% ^* N6 }7 ~
3.設定溫度控制錶於所需之溫度。) t7 J' a) i2 Q3 U, h3 A- d; T Q
4.啟動電熱按鈕開關,開始昇溫。+ R" C0 {5 Q1 M$ {, J# u+ `- n
5.溫度到達工作溫度後,保溫15分鐘後,準備供應瓦斯。. c8 R0 X: B2 }5 B- Y o9 |% ]
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二、保溫時間設定
$ u: q* z; }; r8 v' }) g0 y: r9 U* p 1.第一次昇溫或長期停爐後之保溫程序。
! W! R. H- o1 `' x# U 200℃=72HR→400℃=72HR→600℃=72HR→800℃=48HR→0 C: e G: c9 P- x( h8 ~
900℃=10HR→1020℃=2HR
3 ?, o( \1 J/ x1 {+ L' y% r+ H 2.短期停爐 ( 2天~5天 )之保溫程序。
% ]/ }* Q6 n- ^, } 400℃=2HR→600℃=2HR→800℃=2HR→1030℃=15M I N4 z, t, Q7 f! N; s! a+ u
% J/ Q% E+ x; l! B三、瓦斯供應及運轉操作
! p% _( l$ w: P8 e" W0 L& a' X1. 當溫度到達工作溫度後 ( 1030 ℃ ),保溫15分鐘後,開始供應瓦斯。, l5 I) h' ?) ]( H$ s' J1 E% F
2. 打開原瓦斯總開關,將原壓力錶設定於300~500mmAq之間,可由瓦斯壓力調整器。5 m! B9 [( X+ I& i% d
3. 檢查各管路開關之作動,(一)打開排氣開關(上、下二處全開),(二)關閉入爐開關,(三)調整RX氣體流量總開關於適當位置(約轉一圈),(四)關閉所有的排水開關。/ c6 B- s; }7 E1 G& V
4. 將排氣口處之點火器點燃。
8 v7 c. Z5 k5 [8 N! o% s5 {5. 啟動瓦斯緊急遮斷閥,於ON的狀態下,混合幫浦開始運轉。
1 u6 F- ^6 f* }6 q' r7 h/ l調整RX變成瓦斯流量總開關,將原瓦斯量設定於1M3/Hr。 ( A: ?7 }; ^4 |. a5 u& w& `* Y& P
四.新觸媒活性化方法 1 ?( U3 a0 x; U1 N- U! ^
1. 未經使用之新觸媒,必須先經過活性程序後,才能完成發揮其分解功 能,因此這個程序是非常重要的。
/ o9 {; a7 Z( `/ q) x' Y2. 新觸媒活性化之條件:當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。1 n. C) T( A* T
3. 調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。
6 o6 {% H1 e4 c4 Q% l4. C3H8瓦斯與空氣之混合比調整為1 : 11約需10小時,1 : 10約需10小時,1 : 9約需6小時,1 : 8約需6小時,活性化程序完成。) `& Y7 [$ |( S3 K8 a4 T
5. C4H10瓦斯與空氣之混合比調整為 1 : 13約需10小時, 1 : 12約需10小時, 1:11約需6 小時, 1 : 10約需6小時,活性化程序完成。
. G- u- m5 A9 z2 ~% B) @6 F) e! C; h; _$ u/ V$ e# E9 i& ~
五,新舊觸媒混合活性化方法
0 ?! V9 j! h% u6 m8 s0 D$ E4 r1. 當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。# j* T" S; J. @4 [: p1 W
2. 調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。
& P' o3 O, a- @4 y, @8 i! ?) x3. 活性化時間長短,視新舊觸媒之比例來決定。如新舊觸媒各為1/2時,其時間之設定C3H8瓦斯與空氣混合比例為 1 : 11約需5小時, 1 : 10約需5小時, 1 : 9約需3小時, 1 : 8需3小時,活性化程序完成。, N8 Z# J2 h: A
) C8 G) H+ F3 u1 e: U六.觸媒活性化應注意事項
% H+ k/ ^0 P2 D' F1. 當觸媒活性化之過程中,會產生大量的水份,因此於高比例狀態下,應每15分鐘排水一次。隨著比例的降降低,水份亦會減少,視情況可延長排水時間。7 n' r0 o! d! C1 o
2. 如能利用水封之作用,打開排水開關,使其自由排出水份為佳。
: y7 m3 y. T" [9 N* j; N3. 當溫度達到設定溫度後及爐氣穩定後(碳濃度亦已達到設定值時)即可將處理物搬入爐內,進行生產。 |
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