QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 3647|回复: 12
收起左侧

[求助] HRC硬度测试

[复制链接]
发表于 2013-9-28 17:48:57 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
一件7公斤的水玻璃铸件,材质为碳钢的,含碳量0.25到0.32左右;客户要求调质处理,表面硬度35HRC到40HRC.
6 _& l* i" Q! [* X( m3 O现在问题来了,我们测试的都是合格的,到了老外哪儿却发现没有硬度说最大只有15HRC。0 z. W4 u% w2 N6 O; D! b/ E
我怀疑是铸件的脱碳层引起的原因,我们检测是样块打磨了0.6毫米以上,估计客户没有打磨这么深。
7 ^+ k, |' o! ^3 B/ w0 {翻阅ISO 6508、ASTM E18以及GB 230.1都没有规定样块打磨的深度。7 m! r, P1 b6 _( P
我知道可以通过渗碳处理确保脱碳层硬度合格,但成本增加了。
( D" |. a. A# W4 y, m# b请问大家碰到这样的问题吗?如何处理的?
发表于 2013-10-16 11:50:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
有意义的问题,希望大家踊跃讨论!
发表于 2013-10-16 12:17:52 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
是不是有成份偏析存在?打的地方是不是一致?最好用一同浇注的硬度试块测试硬度。
7 V; L* C# o8 ]: f* Y3 f* q' u: b铸件一般不是在表面打硬度,并且表面粗糙度也有要求。象灰铸铁就要求在铸件表面1.6毫米以下、表面粗糙度6.3以下的条件打硬度。具体参见国标《GB/T9439-2010灰铸铁件》。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
ajhtiger + 3 应助

查看全部评分

发表于 2013-10-16 15:32:09 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
楼上高见,应该是表面打磨状态造成的硬度检测差异
 楼主| 发表于 2013-10-17 09:26:14 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
tangcarlos3d 发表于 2013-10-16 12:17 static/image/common/back.gif( i" Q, P* |) w! X4 ]) R
是不是有成份偏析存在?打的地方是不是一致?最好用一同浇注的硬度试块测试硬度。
! W0 y- e3 C  W( w铸件一般不是在表面打硬 ...

4 r  b9 Y8 x& c  W' t$ i翻阅ISO 6508、ASTM E18以及GB 230.1都没有规定样块打磨的深度。& j7 ?$ A4 q4 X) I- H7 ]9 W1 n
发表于 2013-10-17 10:11:08 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
doghog 发表于 2013-10-17 09:26 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif9 E0 Q, G( f( T! Y" R
翻阅ISO 6508、ASTM E18以及GB 230.1都没有规定样块打磨的深度。

, b; e" R  C% t! R
% q( \$ }0 @& u, b; z2 O如果是金属加工过的钢件是没有规定打硬度的必要,但铸件(特别是砂型铸造)由于表面质量原因则不能直接在表面打硬度。下图是《GB/T9439-2010灰铸铁件》的截图。铸钢件也应该有例似的问题。
铸件硬度检测.jpg

GBT9439-2010灰铸铁件.pdf

1.04 MB, 下载次数: 4

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
tdragonfu + 3 技术讨论

查看全部评分

 楼主| 发表于 2013-10-17 11:26:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
tangcarlos3d 发表于 2013-10-17 10:11 static/image/common/back.gif8 w( f: H) g8 S% ]; b1 ]
如果是金属加工过的钢件是没有规定打硬度的必要,但铸件(特别是砂型铸造)由于表面质量原因则不能直接 ...
/ s$ B, o% }* c6 A6 w7 x$ {* S& A; R
谢谢唐卡洛斯,这是铸铁的,不知铸钢的标准有无?
发表于 2013-10-17 11:55:00 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
不知老外是怎么打硬度的?6 |8 Q5 N' ^" m
发表于 2013-10-17 16:18:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
检验结果如此悬殊,应该跟客户沟通一下,检测方法............
发表于 2013-10-18 18:58:30 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州
这个查一下标准就可以了吧,以前我们这里有现在不是不让看了吗?
发表于 2013-11-13 09:58:51 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
就算深度有所差别,但是硬度检测不会错这么多吧,,,
发表于 2013-11-14 08:11:52 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
化学成份偏析的存在,可能是重要原因。建议与客户沟通下,统一测量的设备及测量位置,及方法,多测量几处。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
wwjxgz + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2013-11-20 16:01:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
zjjk1m 发表于 2013-11-14 08:11 static/image/common/back.gif# ~. Y- ?& c- r( ~7 r! l; u8 D
化学成份偏析的存在,可能是重要原因。建议与客户沟通下,统一测量的设备及测量位置,及方法,多测量几处。
) [. P/ G7 b: E
有理。先与老外把检测方法统一了再说,我们以前生产出口钢材也曾出现类似的问题。
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表