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[转帖] 如何挑选折弯机

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发表于 2006-10-3 09:46:59 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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预期的买主在付款之前,最好先从机器的最终用途、已知机器可能发生的挠变量、零件的弯曲半径等方面仔细考虑买什么。
+ [8 ?0 h% H8 b
( @: l8 r0 @3 I: l4 l7 f6 x$ g您早就意识到公司应该考虑添置一台折弯机了,于是您有责任详细说明它的规格并推荐一种新机器。这个责任非同小可,一旦选择不当,您的生产成本就会攀升,折弯机也不能预期收回成本。因此,有几个因素须在决策时加以掂量。 " |# D9 M+ b4 @1 P* a! n

. D' D6 K* T0 f) {5 D/ a工件
8 N1 j8 a" d0 e0 M  S4 u9 Y/ s' B9 }9 u* n; w; ~% H1 ^3 e# r9 }
第一个值得考虑的重要事项是您要生产的零件,要点是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小的机器。 % a  Z4 F. y8 v2 S/ q" ^4 n6 }
, p/ Q" D) o' `7 D) ^8 @, r, q2 l. ]
仔细考虑材料牌号以及最大加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16 gauge、最大长度10英尺的低碳钢,那么自由弯曲力不必大于50吨。不过,若是从事大量的有底凹模成形,也许应该考虑一台150吨位的机床。 $ R) C, h5 m' a/ }5 {1 {+ L

5 c& J# k* H0 ^, k好了,假定最厚的材料是1/4英寸,10英尺自由弯曲需要165吨,而有底凹模弯曲(校正弯曲)至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些,吨数差不多减半,从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。 7 I$ _7 |! Z+ ^- L; W
: s5 K$ o, w. t. H
挠变 # e3 K) s3 L# s8 T( G. u/ W3 Z
7 {/ E$ \) H% h- u& N! B
您还要考虑这台机器可能发生的挠变。在相同的载荷下,10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说,较短的机器需要较少的垫片调整,就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。
: @% }9 L5 a6 ?3 l' M6 Q% H1 U8 y: m4 q* S
材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比,不锈钢需要的载荷通常增加50%左右,而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表,该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。
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零件的弯曲半径 : U# J$ P* `2 X  f$ |8 J$ v1 _

0 [! d) f& N2 N5 [接着,须着眼于零件的弯曲半径。 7 t* X' _+ k& }3 a

" D% b$ J# s  u9 K  G' X7 ?采用自由弯曲时,弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。 在自由弯曲过程中,凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸的开口距成形16 gauge低碳钢时,零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度,须进行有底凹模成形。不过,有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。
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$ y+ T" h' q' d  ~如果弯曲半径小于材料厚度,须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模,并求助于压印弯曲法。这样,就需要10倍于自由弯曲的压力。
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就自由弯曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。采用这组模具时,注意凸模与凹模在冲程底端的空隙,以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。 0 t5 _2 ~- s( ^; y/ G

6 h4 m# j9 i, f& E2 Y. l' w/ F通常,自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°,弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。 ( y" s- M& V/ A& j" N9 g+ @6 k

, h6 P7 D& J9 P( Z) \# \对于有底凹模弯曲,模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善,因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍),减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。
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1 k7 O5 N+ Y1 Q' R% _9 `4 a压印弯曲与有底凹模弯曲相同,只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径,而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料,基本上避免了回弹。   Q! R9 O8 G8 D. U' q9 w8 n( V

% ]4 ~2 Z1 F5 S. u# c) H为了选择最低的吨数规格,最好为大于材料厚度的弯曲半径作打算,并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时,常常不影响成件的质量及其今后的使用。 & r" D  p- q% S; t: W5 h3 Y
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精度
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( Z1 o7 t5 B* @7 |4 B弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素,正是这个因素,决定了您需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度要求±1°而且不能变,您必须着眼于CNC机。
* g: i5 j$ o3 ]0 |$ P" C) Y. e0 i/ u
CNC折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸,成形精确的角度须采用这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸,而且在采用合适的模具的条件下一般会产生±2~3°的偏差。此外,CNC折弯机为快速装模作好准备,当您需要弯制许多小批量零件时,这是一个不容置疑的考虑理由。
" \$ Y) }( T. w+ m6 M' `& f9 {- h: ~8 [; i/ @0 J# j  @  _
模具 ; Z5 e  n  B% A$ \2 _1 s( Q/ V& X! A

* p$ K6 s: g1 }4 s即使您有满架子的模具,勿以为这些模具适合于新买的机器。必须检查每件模具的磨损,方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。 & v# [( y! U2 i) ^8 G. w" h; j
对于常规模具,每英尺偏差应在±0.001英寸左右,而且总长度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具,每英尺精度应该是±0.0004英寸,总精度不得大于±0.002 英寸。最好把精磨模具用于CNC 折弯机,常规模具用于手动折弯机。 9 R; j1 s2 k8 n8 b

! Z+ F* d' Q. H2 T确实,我们常常犯了只买新的折弯机而不买与之配套的合适模具的错误。 + V! _" i! G7 z5 b4 ^# b; n. I" J

" H- m/ I% P2 t" V+ m3 m% x% C( b" e弯曲件边长
8 R, z) R' Z0 I9 _2 l  U$ W0 _4 O# I1 b6 Q% m. O  j
人们经常忽视的一个因素是材料在折弯机前的弯曲边长。 " v7 W- I/ C& ?  b9 k

$ y; G9 G' f/ Z1 K" M6 o8 m, z假设沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板弯曲90°,折弯机大概必须额外施加7.5吨压力把钢板顶起来,而操作者必须为280磅重的直边下落作好准备。制造该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。折弯机操作者经常需要弯制长边零件,却意识不到他们的工作有多么费劲。
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% q! k& w5 M% q/ ^6 |; d8 @( |* G现在有一种托料装置适合于从事这种工作的车间,这种装置可以根据新老机器的需要加以改进。利用该装置,成形长边零件只需一人操作。
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6 ^, j4 q8 ?  w& I# j, o9 l[ 本帖最后由 阿帕奇 于 2006-10-3 10:24 编辑 ]

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
sting811 + 3 好资料

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发表于 2006-10-6 15:42:32 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林四平

说的好!

虽然我还没有买,但看了觉得很好,值得借鉴
发表于 2006-11-20 17:05:50 | 显示全部楼层 来自: 中国河南许昌
这文章应该放在冷加工区里吧!          
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