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7天前
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[已解决] 请问螺纹配合的时候,可以更改外螺纹的大径吗?

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发表于 2013-10-26 15:55:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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我在设计一个工装的时候,要用到M100×2的一种普通螺纹,正常外螺纹的大径为φ100。但由于该处筒状零件的外径仅有φ99.5,在这样的直径上做一个M100×2的外螺纹(外螺纹的中径和小径均不做改动),可以使用吗?会发生粘扣的事故吗?
发表于 2013-10-26 16:04:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
一般情况下是不行的。
发表于 2013-10-26 16:24:48 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
估计你的配合螺母也是非标的,也要自己加工。如果是这样的话不如都同步改小,进行配做。# l! X3 b  q5 N+ s6 q: f# x
如果只改大径则螺纹的配合高度降低。而螺距为2的牙高只有0.86左右,降低0.25后高度降低了30%左右,强度降低太多。不建议这样做。如果牙高有2毫米以上还马马虎虎。

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发表于 2013-10-27 08:14:21 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
本帖最后由 gaoyns 于 2013-10-27 09:05 编辑
  i" H0 @! \  Q/ I# X1 f6 |( t, H4 b. E) N
可制成非标螺纹M99×2或M99.5×2,再配一非标螺母,在实际应用中是允许的。  o. V9 L7 h& s8 C' u* N8 I

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发表于 2013-10-27 10:12:18 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
对于不符合标准的螺纹,在实际工作中一般是配做。1 P( H, a4 D" P
有你的事工装,不是产品。配做就可以了。

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发表于 2013-10-27 11:51:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
工装设计吗
; F9 t1 K9 I5 u" Y6 M! E) y+ }( W, E这个是很自由的、
7 g' m$ B( }) J3 D9 E8 g你看看那个99.5的地方壁厚有多大
6 ^' o  v: m% C6 ~  [9 f3 [是否能车掉点焊接个套
; a8 U: l4 D4 v" r1 R是否可以做个标准的镶嵌在上面?
( x1 [6 b# h) ~* Y等等手段
7 H6 W6 x) c: i8 c: S- _非标的螺纹总是不大好

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 楼主| 发表于 2013-10-27 19:39:03 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
gaoyns 发表于 2013-10-27 08:14 static/image/common/back.gif& X( O# q7 [3 D: |. h3 `
可制成非标螺纹M99×2或M99.5×2,再配一非标螺母,在实际应用中是允许的。

* N0 y; A* B$ t4 {非标螺纹是直接给在图纸指出螺纹的大径,中径,小径3个指标吗?还是直接标注M99.5×2就可以了。
( N7 Q" }5 O0 Q- Q我知道可以用车床挑出各种螺纹,但具体怎么个过程我并不清楚。
发表于 2013-10-27 20:10:32 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
hux0730 发表于 2013-10-27 19:39 static/image/common/back.gif( \* P; q) F3 f
非标螺纹是直接给在图纸指出螺纹的大径,中径,小径3个指标吗?还是直接标注M99.5×2就可以了。
  f4 Q$ |% Q+ Y/ j我知道可 ...

! z4 k3 o) {# x1 a" `如果没有特殊的要求,直接标注M99.5×2就可以了,不必标注精度。把其中一件标为“与xxx件配作螺纹”即可。

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发表于 2013-10-27 22:49:28 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
内、外螺纹均可按非标来配做

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发表于 2013-10-28 08:19:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
hux0730 发表于 2013-10-27 19:39 static/image/common/back.gif
) M. Y5 w; R: l; Y非标螺纹是直接给在图纸指出螺纹的大径,中径,小径3个指标吗?还是直接标注M99.5×2就可以了。% \6 D+ `8 ]8 _3 @3 T
我知道可 ...
" Q# ~$ z, J4 R3 y' Z2 x0 d
你(件1)还是直接给在图纸指出螺纹的大径,中径,小径3个指标更好,如你直接标注M99.5×2,标准上没有,他所加工出的尺寸可能于你设计尺寸有差距。因加工人员不好测量判断产品是否合格。有了件1的设计尺寸,(件2)可标注为与件1螺纹配合。

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发表于 2013-10-28 10:27:17 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
你自己做工装,随便啊。自己设计个螺杆螺母,加工时写明配合就行。工装的材料只少用40Cr,或者35CrMo调质吧。螺杆自己可以设计成M99.5、M88.5等等。这么大的螺母也很好加工的。亲,不要怕。

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发表于 2013-10-28 14:29:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
hux0730 发表于 2013-10-27 19:39 static/image/common/back.gif
3 T# p9 n( B; z* t: R( r非标螺纹是直接给在图纸指出螺纹的大径,中径,小径3个指标吗?还是直接标注M99.5×2就可以了。
  Q: \8 m$ q/ q5 w5 `2 j0 c我知道可 ...
+ j% f2 z% ~6 E, [$ r7 R2 i
图上直接标出M99.5×2就行了,不用标中径和小径。加工螺纹时,先车成大径,然后挑扣。螺距和牙高都按标准车。非标螺母配车,试着合适就成了。

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 楼主| 发表于 2013-10-28 18:43:39 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
因为该处不怎么频繁使用,我两种零件材料都是硬铝2A12,本色阳极化,结果在用户现场发生了粘扣事故。
6 I8 h  M1 H- }我判断原因为:螺纹设计不合格,或者是螺纹加工不合格。而不是材料本身的原因。这种结论对否?
发表于 2013-10-29 08:30:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
hux0730 发表于 2013-10-28 18:43 static/image/common/back.gif0 j# B' Y* L( v6 f% ?* G
因为该处不怎么频繁使用,我两种零件材料都是硬铝2A12,本色阳极化,结果在用户现场发生了粘扣事故。. d+ c/ T2 |# d6 C2 M
我判 ...
6 \4 U0 D) C5 C/ Z% s: f
可能加工的螺纹配合太紧,造成粘扣。若加工太松,会发生脱扣。

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发表于 2013-10-30 19:04:55 | 显示全部楼层 来自: 中国河南焦作
hux0730 发表于 2013-10-28 18:43 static/image/common/back.gif
$ x+ o! Y2 X; s; T3 t8 {1 b因为该处不怎么频繁使用,我两种零件材料都是硬铝2A12,本色阳极化,结果在用户现场发生了粘扣事故。3 ~- e- W& e& e# C. u" P" Z; y
我判 ...
: s' T! m$ e" u. z% h3 T8 X' Q
应该是材料本身的问题:同种材料,相对钢件较软

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发表于 2013-10-31 13:20:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
内、外螺纹均按非标来配做,建议使用碳钢材料
 楼主| 发表于 2013-11-2 11:55:42 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
为了稳妥起见,我将两者材料更改为铜和铝,然后采用M99*3的非标螺纹,换了个对螺纹加工有多年经验的厂家加工啦。
9 ?5 _' f2 f# `, f9 {# C5 x% ~; _1 q! X为什么不用碳钢是因为碳钢虽然便宜,但是是铁磁性材料不适合这个场合。2 j! i& H8 c% E9 Y* Y
/ d1 U- @3 E. ^0 D
请版主将此讨论更改为已解决。
发表于 2013-11-2 19:02:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
hux0730 发表于 2013-11-2 11:55 static/image/common/back.gif
: [: C3 u! B! m2 u6 T为了稳妥起见,我将两者材料更改为铜和铝,然后采用M99*3的非标螺纹,换了个对螺纹加工有多年经验的厂家加工 ...
' `8 i$ @4 y4 r$ y9 }. i7 a1 ]- o
用铝作螺纹?需不需要经常拧下?强度够吗?304不锈钢不行吗,它不会被磁化。
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