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[已解决] 请问螺纹配合的时候,可以更改外螺纹的大径吗?

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发表于 2013-10-26 15:55:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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我在设计一个工装的时候,要用到M100×2的一种普通螺纹,正常外螺纹的大径为φ100。但由于该处筒状零件的外径仅有φ99.5,在这样的直径上做一个M100×2的外螺纹(外螺纹的中径和小径均不做改动),可以使用吗?会发生粘扣的事故吗?
发表于 2013-10-26 16:04:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
一般情况下是不行的。
发表于 2013-10-26 16:24:48 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
估计你的配合螺母也是非标的,也要自己加工。如果是这样的话不如都同步改小,进行配做。9 o6 v( f" R& w
如果只改大径则螺纹的配合高度降低。而螺距为2的牙高只有0.86左右,降低0.25后高度降低了30%左右,强度降低太多。不建议这样做。如果牙高有2毫米以上还马马虎虎。

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发表于 2013-10-27 08:14:21 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
本帖最后由 gaoyns 于 2013-10-27 09:05 编辑
) i" X8 ^( z! ~+ u0 T. n! l' e9 v- X+ s9 f
可制成非标螺纹M99×2或M99.5×2,再配一非标螺母,在实际应用中是允许的。( Q- G* \! L, U: ~

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发表于 2013-10-27 10:12:18 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
对于不符合标准的螺纹,在实际工作中一般是配做。
7 r* {9 u% w4 |) ~3 c4 Z' R有你的事工装,不是产品。配做就可以了。

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发表于 2013-10-27 11:51:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
工装设计吗$ v1 b+ e- I1 j1 |
这个是很自由的、
$ p2 ~" y6 |" g9 j你看看那个99.5的地方壁厚有多大
8 V+ z2 T7 T  S7 f是否能车掉点焊接个套
4 y4 h* S6 R0 \# e% I是否可以做个标准的镶嵌在上面?
' `' Z* X2 j& X. _等等手段) a) U( J/ ]- \* s9 |
非标的螺纹总是不大好

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 楼主| 发表于 2013-10-27 19:39:03 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
gaoyns 发表于 2013-10-27 08:14 static/image/common/back.gif
7 N- b* o& J0 C( k9 _2 ^可制成非标螺纹M99×2或M99.5×2,再配一非标螺母,在实际应用中是允许的。

/ P9 s' f* L5 `; ~9 |5 V- [非标螺纹是直接给在图纸指出螺纹的大径,中径,小径3个指标吗?还是直接标注M99.5×2就可以了。
- W4 q4 i3 w" A8 S我知道可以用车床挑出各种螺纹,但具体怎么个过程我并不清楚。
发表于 2013-10-27 20:10:32 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
hux0730 发表于 2013-10-27 19:39 static/image/common/back.gif
! C) R, F$ M0 x  c3 H非标螺纹是直接给在图纸指出螺纹的大径,中径,小径3个指标吗?还是直接标注M99.5×2就可以了。9 g  r. @& \$ k
我知道可 ...
. E, L6 I4 l  h9 c. z
如果没有特殊的要求,直接标注M99.5×2就可以了,不必标注精度。把其中一件标为“与xxx件配作螺纹”即可。

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发表于 2013-10-27 22:49:28 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
内、外螺纹均可按非标来配做

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发表于 2013-10-28 08:19:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
hux0730 发表于 2013-10-27 19:39 static/image/common/back.gif
5 B0 Y( `- T  v+ k" Y3 t7 ]非标螺纹是直接给在图纸指出螺纹的大径,中径,小径3个指标吗?还是直接标注M99.5×2就可以了。: ~# s! [5 P  I/ z! y+ Q1 r) Q
我知道可 ...
- u& ?) u) T0 s
你(件1)还是直接给在图纸指出螺纹的大径,中径,小径3个指标更好,如你直接标注M99.5×2,标准上没有,他所加工出的尺寸可能于你设计尺寸有差距。因加工人员不好测量判断产品是否合格。有了件1的设计尺寸,(件2)可标注为与件1螺纹配合。

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发表于 2013-10-28 10:27:17 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
你自己做工装,随便啊。自己设计个螺杆螺母,加工时写明配合就行。工装的材料只少用40Cr,或者35CrMo调质吧。螺杆自己可以设计成M99.5、M88.5等等。这么大的螺母也很好加工的。亲,不要怕。

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发表于 2013-10-28 14:29:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
hux0730 发表于 2013-10-27 19:39 static/image/common/back.gif; v" [2 ?( `3 \4 r' L4 G
非标螺纹是直接给在图纸指出螺纹的大径,中径,小径3个指标吗?还是直接标注M99.5×2就可以了。
, [$ E7 X2 t" Z* Q8 Y$ X/ w7 y我知道可 ...
, @2 G+ h+ X. u  Z" C
图上直接标出M99.5×2就行了,不用标中径和小径。加工螺纹时,先车成大径,然后挑扣。螺距和牙高都按标准车。非标螺母配车,试着合适就成了。

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 楼主| 发表于 2013-10-28 18:43:39 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
因为该处不怎么频繁使用,我两种零件材料都是硬铝2A12,本色阳极化,结果在用户现场发生了粘扣事故。; j7 a. H3 Z* l
我判断原因为:螺纹设计不合格,或者是螺纹加工不合格。而不是材料本身的原因。这种结论对否?
发表于 2013-10-29 08:30:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
hux0730 发表于 2013-10-28 18:43 static/image/common/back.gif
* k; i& U1 l. b) K5 B3 z. [因为该处不怎么频繁使用,我两种零件材料都是硬铝2A12,本色阳极化,结果在用户现场发生了粘扣事故。
+ |* s4 t+ G) [我判 ...

0 W2 N1 E# e+ S# G4 X( r% S" I可能加工的螺纹配合太紧,造成粘扣。若加工太松,会发生脱扣。

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发表于 2013-10-30 19:04:55 | 显示全部楼层 来自: 中国河南焦作
hux0730 发表于 2013-10-28 18:43 static/image/common/back.gif8 l& o" O' p" k
因为该处不怎么频繁使用,我两种零件材料都是硬铝2A12,本色阳极化,结果在用户现场发生了粘扣事故。
' U4 H: o6 B  G! ]5 P我判 ...
0 Y0 U% F$ D) p9 J7 D
应该是材料本身的问题:同种材料,相对钢件较软

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发表于 2013-10-31 13:20:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
内、外螺纹均按非标来配做,建议使用碳钢材料
 楼主| 发表于 2013-11-2 11:55:42 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
为了稳妥起见,我将两者材料更改为铜和铝,然后采用M99*3的非标螺纹,换了个对螺纹加工有多年经验的厂家加工啦。& [/ K5 `% _: |% @
为什么不用碳钢是因为碳钢虽然便宜,但是是铁磁性材料不适合这个场合。
* ^" }, T; N$ C9 {8 Z' ^6 v2 i3 `, c9 C* J6 o7 ~' W! ~
请版主将此讨论更改为已解决。
发表于 2013-11-2 19:02:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
hux0730 发表于 2013-11-2 11:55 static/image/common/back.gif7 n) b. Q7 B' z- t' J
为了稳妥起见,我将两者材料更改为铜和铝,然后采用M99*3的非标螺纹,换了个对螺纹加工有多年经验的厂家加工 ...
/ F6 d3 B1 Q0 u, k# ]
用铝作螺纹?需不需要经常拧下?强度够吗?304不锈钢不行吗,它不会被磁化。
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