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发表于 2013-11-4 18:55:59 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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今天上机,铝材6061,腔深37MM ,直径10MM刃长40MM的合金刀,转速7000,进给2500,动态铣削,刀具直径百分比15,连断两把。请教大侠是我的参数有问题还是刀具不好?大家都用什么刀使用动态加工?
发表于 2013-11-4 20:18:03 | 显示全部楼层 来自: 中国河北秦皇岛
你好,我是做铝件的,做的有些年头了,传上来你的图档,看下具体什么产品,还有你设置的参数,我的QQ:509787354,有问题请联系
发表于 2013-11-4 20:31:12 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
动态铣压根就不是为了铝材料开发的。
发表于 2013-11-4 20:57:55 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
本帖最后由 norno 于 2013-11-4 21:00 编辑 8 h+ q. w9 M- w/ {1 s' ?+ Q
. B0 I* }5 ^( U7 a/ \1 A
固定你的轉速後,再FPT那欄打0.1~0.15,進給就會自己調整。再試一試," c" F  b+ J2 F! X
還有你的刀具設定要正確,2刃就設定2刃,3刃就設定3刃,不然進給會算錯。
/ k' X9 f4 p* G. T2 B我也是用10MM的刀具,銑30MM深,沒啥大問題。
发表于 2013-11-4 21:12:45 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宿州
支持3楼,切深有些大了吧,转速能高就再高点吧  
发表于 2013-11-4 21:21:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
有个表,可参考…6 l( @. i8 l. o4 H! ]/ R
http://www.emastercam.com/board/ ... ages&id=2&record=21
+ t% }! r8 h. `% S5 B' ^/ Y+ ^! C% i4 z
http://i.imgur.com/ID5sGZs.png
 楼主| 发表于 2013-11-4 21:25:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
norno 发表于 2013-11-4 20:57 static/image/common/back.gif
7 i$ O) |, b1 v- k: I1 l6 E7 Q固定你的轉速後,再FPT那欄打0.1~0.15,進給就會自己調整。再試一試,
+ d5 Z" j1 w  j/ t7 p. c還有你的刀具設定要正確,2刃就設定 ...

  L8 K# d7 P5 V4 @* L/ J2刃3刃的在哪里设置啊?你用的是什么刀具?加水不?
发表于 2013-11-4 21:36:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
LYC 发表于 2013-11-4 21:25 static/image/common/back.gif8 F7 Z# D- i8 I
2刃3刃的在哪里设置啊?你用的是什么刀具?加水不?

5 W# J$ [: t9 I9 q最好加水,不加水,铝材会发热 黏刀,就算在好的刀也会断。
发表于 2013-11-4 21:38:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
个人参数这么设置 你可以参考下s 6000  f3000 ap 0.2  10mm  2刃立铣刀。
 楼主| 发表于 2013-11-4 21:54:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
hxj007 发表于 2013-11-4 21:38 static/image/common/back.gif" G: Z0 m+ \, X# r; S
个人参数这么设置 你可以参考下s 6000  f3000 ap 0.2  10mm  2刃立铣刀。

; P) R& W: C/ e) M" z& Eap0.2是什么?
发表于 2013-11-4 22:27:52 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
系统里面有选择几刃的选项么?好像 fanuc 没有见过啊!
发表于 2013-11-5 00:20:48 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
LYC 发表于 2013-11-4 21:25 static/image/common/back.gif
9 c+ @5 W) O4 U2 }2刃3刃的在哪里设置啊?你用的是什么刀具?加水不?
. i. w8 ^! g3 y; s
我有加水兼吹氣
0 b9 W, j# D8 n7 S3 ^& y$ M1 l5 D設定在這,請看下圖。1 l3 _! m: z) k  u
1.png + [- ]& L5 d! Z2 D( j4 C
发表于 2013-11-5 08:45:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
转速7000太快.改为2000~3500,每个刀刃口入肉0.12~0.15左右.步距1.5MM,我用12的刀45MM深一刀过也是没问题的.过程开油开汽(因为担心发热粘刀,返整工件没高过刀刃,就这样,就开油开汽加工了).
 楼主| 发表于 2013-11-5 19:55:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
呵呵仙 发表于 2013-11-5 08:45 static/image/common/back.gif
8 H; R  h  B7 u0 m- {" c- n5 P: A3 n转速7000太快.改为2000~3500,每个刀刃口入肉0.12~0.15左右.步距1.5MM,我用12的刀45MM深一刀过也是没问题的. ...

' g' ~* H" y" ^0 P铝件2000-3500会不会太慢啊?刀刃口入肉0.12~0.15左右怎么设置?你用的什么刀?
发表于 2013-11-6 07:50:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 呵呵仙 于 2013-11-6 10:35 编辑
/ P/ D% t1 |+ j$ X& S' R
LYC 发表于 2013-11-5 19:55 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
  b: z) s% g! g) }; E4 ]/ [% c# L铝件2000-3500会不会太慢啊?刀刃口入肉0.12~0.15左右怎么设置?你用的什么刀?
. u. z' c: G# S4 y, w. u

0 ?4 K% O' r6 A5 d) @3 F: z0 H8 z, e4 k1,太快,刀太长,我们的机,会弹刀.叫声很大就知.(可能是机床不垂直之过吧,装刀60多长也可以测到刀摆0.05MM.)易发热等等8 W* ~0 C% V8 K% d5 q7 ~* p
2,FPT:见到没?就是它了,每刀刃切出来的铝有多厚,就是它的结果.这个结果是刀的刃口数,F速度,S速度相结合得出来的.
1 `. H- V5 D0 C, z. R5 Z3,两刃钨钢刀.有时也会用4刃钨钢刀.
发表于 2013-11-6 08:32:33 | 显示全部楼层 来自: 德国
刀具太长,并且用2个刃的。但最好改一下工艺,动态铣削不合适。
发表于 2013-11-6 17:27:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
到这,了解一下我的5 N& X. i, Z: p* {0 N  M7 P
http://www.3dportal.cn/discuz/fo ... &extra=page%3D1
发表于 2013-11-6 17:54:33 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
LYC 发表于 2013-11-5 19:55 static/image/common/back.gif
! j5 P( Q6 U7 P8 F0 a铝件2000-3500会不会太慢啊?刀刃口入肉0.12~0.15左右怎么设置?你用的什么刀?

! [* Y, x# z7 L7 u5 i$ `& J$ n步距有点大,如果一刀40mm的话,步距在刀具的5%左右就可以了,
发表于 2013-11-6 22:08:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
我的转速10000  进给6000  吃刀0.8   10的刀
发表于 2013-11-6 22:20:59 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
norno 发表于 2013-11-5 00:20 static/image/common/back.gif
- R9 \# E; y! z* G4 T$ s* n$ H我有加水兼吹氣
( B8 g( ?$ v0 W9 b6 ?% C設定在這,請看下圖。

4 E( X0 q/ E3 }但是这个刀刃的设置 我个人觉得是主要考虑到效率的,不是能不能扛住不断刀的啊,我记得数控手册也是这么讲的
发表于 2013-11-7 12:25:25 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
guniang371 发表于 2013-11-6 22:20 static/image/common/back.gif
) K" r' ~$ ]( _  X. p6 \# G但是这个刀刃的设置 我个人觉得是主要考虑到效率的,不是能不能扛住不断刀的啊,我记得数控手册也是这么讲 ...
/ w% ]! ^, }" S; z( V
刀刃的設置,關係到進給率的自動計算,5 g  t5 U& T+ G
如果刀刃能扛住,那相對的,加工效率也會提升,(以粗挖來說)。! G6 |! y( b1 e) e8 \# o& r
這是我的個人觀點啦。
发表于 2013-11-7 12:31:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
還有一個方法,在"深度分層切削"設小一點,
! t5 Q! o3 n6 Y如我的刀刃是40MM,銑深為40MM,原本"深度分層切削"要設為40,把它改為30,
- w( X5 |  k, k( N$ q/ T% X  j它就會自動分2層,第一層切30MM,第二層切10MM,
) g- E( J1 Z0 M  J, x- r& [以此類推,再試試看吧。
发表于 2013-11-7 20:49:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
norno 发表于 2013-11-7 12:25 static/image/common/back.gif' K% |/ u; I+ x% q
刀刃的設置,關係到進給率的自動計算,, S$ Z: ?1 p  E2 u* n
如果刀刃能扛住,那相對的,加工效率也會提升,(以粗挖來說)。2 E8 W! m6 P0 o* V% w
...

8 C. |& s: `. b( M8 Fmc自动计算的数值好像不对的,我从来也不用的,都是参考刀具的资料的,有时候mc自己算的简直不能看,不知道是怎么回事?是我机床的信息没有配置到软件上么?
发表于 2013-11-10 09:21:05 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
路过不买 发表于 2013-11-4 20:31 static/image/common/back.gif
$ L% s9 G! p/ g( }6 I动态铣压根就不是为了铝材料开发的。
. A5 D5 t0 ~! o6 ?6 P. |
请教版大,动态铣铣啥材料最合适,厂里做的材料种数很多,平时都只是在铝件上用。 铸铁,不锈钢,普通钢件材料适合用吗?  谢谢!!!
发表于 2013-11-10 17:25:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
363485543 发表于 2013-11-10 09:21 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
# \! \* K, G: E; F" [' o* @+ _- c请教版大,动态铣铣啥材料最合适,厂里做的材料种数很多,平时都只是在铝件上用。 铸铁,不锈钢,普通钢件 ...

8 U* x  \  f; W0 D# V5 v* e( E3 a/ D
( [( i; i! C' _) k5 I1 q8 D# z今天用在黄铜上很不错6MM的刀,一刀20MM深也没问题,每刀刃0.06,步距0.3.装刀长31,一点副作用也没有.- t; H8 S+ u- j3 q/ X/ i& k
6 ?9 L" f' V% F, g* V$ [2 Q2 ~
上面说的是清10MM多的小根位的.工件总高66.63.其地方用12平底刀(两刀刃).这个就有点不太爽了.每刀刃0.1,步距1.一刀37MM,装刀长69,还是做出来了.(还是4刀刃可能好点.)) N3 @) L- ?$ I, G
, y& }3 ~5 Q# j' r" j. ^7 G% y
全程开汽.加工黄铜最好,不用担心烧溶铜.
) E9 L0 _4 `. G- \1 ?9 ?0 c8 p: |
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