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5 E6 O2 S* m9 i, m动簧片级进模的设计
; T6 e9 ^( P; J/ |# R顾瑾瑜2 l( S, B( N! |" p" ?% d& s
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摘要：介绍了某继电器中的动簧片成形工艺确定和级进模设计、在级进模中叠片成形及防止小废料上带的一种方法。
' T. i8 e6 z) u q+ R关键词：动簧片 叠片成形 设计5 ~/ l0 ]; l+ @4 y" l& o/ q
Design of Progressive Die for Moveable Spring Plate" z, J& H) H! \! l. m, ~3 o2 H
Gu Jinyu
$ c8 q3 c) j9 w6 N+ \' @- p( l# dAbstract The paper introduces a forming process and design of progressive die for moveable spring used on a relay,and it carries on a process of double-layer forming and a way to protect useless stuff from jumping onto bottom plate.5 c8 a" ?; V# b2 h4 V" s; T
Keywords moveable spring double-layer forming design▲ X+ q6 l! Q, }! G
0、引言* N( w+ |' W& q ~* X0 G
图1为某继电器中使用的动簧片，其材料为0.10mm的BeCuPo7-HT。作为继电器中的主要零件，起互联导电与转换作用。从图1中可以看出，零件在5.1+0.1mm部分是双层材料，在以往的生产中，曾会把零件有双层材料部分成形为图2形状，零件落料下来后，由一位员工用钳子捏合，这样会使零件叠片部分不能压紧，造成表面处理时，有液体残留在双层材料间，影响零件可焊性。零件上0.7mm×1.0mm的小方孔，由于材料薄，冲孔废料轻，生产时废料容易上带。该零件压弯高度相对零件本身来说较高，材料薄，冲裁间隙小，这些都给模具设计和制造带来一定的困难。
! G" J* p, M! F; e& m% J0 a图1 零件图 图2 成形后的形状
1 m2 g, m5 C- v5 h' X1、排样图分析5 o+ h K- d- g, l6 ?8 R" ?
图3为排样图，该零件压弯高度较高，所以排样时压弯成形分两步来完成。(1) 冲工艺孔、切侧刃；(2)空步；(3)冲零件上小方孔、分切叠片部分；(4)叠片部分压弯成90°；(5)叠片部分压弯成45°；(6)叠片；(7)叠片部分分切成形；(8)空步；(9)、(10)、(11)分切；(12)头部压弯；(13)成形压弯；(14)、(15)分离零件。零件由吹气装置吹入盛料斗，使零件直接与废料分离。
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' N/ C! {! w) o' x5 B* F% |图3 排样图
( h0 E8 w1 y+ `/ {! ?/ ~/ e2、模具结构设计! N" M& b H& S7 i" K% w6 N
根据排样图，模具结构见图4。因材料薄且工位延续较长，模具采用侧导板导向，有效保证了条料在模具中进给平稳，加上机械式自动送料系统也保证送料的精确度。
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# F1 L( S/ B6 D; P! F图4 级进模模具结构/ ~! ^/ L* P; \ y, k8 \
1—下模座 2—下垫板 3—凸模 4—凹模板 5—侧导板
3 k' Y# b' a* ~2 B6—导柱 7—卸料板 8—限高板 9—固定板 10—上垫板
! D2 y- B1 E2 F11—上模座 12—模柄 13、14—卸料螺钉、卸料弹簧" [. w& Z- Y8 Y0 C
因为零件批量大，为了延长模具寿命；便于模具制造、维修和压弯部分尺寸的调整，凹模板所有的型腔均采用全部镶嵌结构，这样，当某些部分尺寸有变化时，就可以单独对相应分切镶件及成形镶件进行更换或调整，节约时间，加快修模周期，同时方便新产品研制过程中，对部分尺寸的更改。 D6 v$ V- }) I
由于材料只有0.1mm厚，双边间隙设计为0.01mm，这对电加工精度要求特别高，稍有不慎，造成间隙过大或偏心，零件就会在生产中出现毛刺，甚至啃刃口，影响模具寿命。因此固定板、卸料板及凹模板上的各镶件均采用慢走丝线切割加工，在加工精度上得到了保证。0 W( U: v) h+ Z+ k% N( I. Q
其中，叠片过程由三个工位来完成，见图5。
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图5 工步图
& w( X A& V. P 再者，因材料薄，冲裁废料小而轻，为防止在生产过程中，废料上带，在所有较大的凸模上都穿有气孔或弹顶；但小方孔(0.7mm×1.0mm)凸模上无法加气孔或弹顶，在凹模镶件上采用了如图6的吹气结构(α＜90°)，效果较明显。2 i, o3 |" C) r- T1 B$ M; Y
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图6 吹气结构
6 T' X% ~0 A; v+ P3、结束语
7 u. j( B7 y4 L; e9 R; l' m9 b+ b' G 模具试模正常，送料十分顺利，零件合作，生产顺利。为今后设计、制造小间隙模具提供实践的经验。1 k1 Z5 U3 t' @( Z( z
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[ 本帖最后由 sxw68 于 2006-10-12 10:29 编辑 ] |
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发表于 2006-10-5 18:27:45