滑块的设计注意事项

dengjun001

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倒勾处理(滑块)
一‧斜撑销块的动作原理及设计要点
是利用成型的开模动作用，使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势，使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。如下图所示：





2 m! I  i# C: D' V



* r9 L: N' l% O4 E0 e2 h
, V1 \0 H, m# F8 x! @2 P: b) g1 d
. s* ]0 [9 r4 S8 m6 Q: y

2 q# R! S* B9 e9 a' Z
* o  v0 c% F1 B8 C# t
上图中：
6 K4 T) K8 n) K, u& S# C, Aβ=α+2°～3°(防止合模产生干涉以及开模减少磨擦)
α≦25°(α为斜撑销倾斜角度)
L=1.5D  (L为配合长度)
$ X& T& T9 _( S* x9 T; i% S. CS=T+2～3mm(S为滑块需要水平运动距离；T为成品倒勾)
S=(L1xsina-δ)/cosα(δ为斜撑梢与滑块间的间隙,一般为0.5MM；
+ I7 g- A7 q* F( y, a" l, ^- K                 L1为斜撑梢在滑块内的垂直距离)

" b+ j" h% K9 S3 _  l
7 m/ ]  R+ i$ z+ U1 W% Z* H
2 N' M% ^" W  Z, C7 N$ o
9 V% ?3 P* g- w


( G( U$ m% H+ s' I9 x7 L& n/ j: _
: I' x) j* b) x' b7 O
5 B) I* ?) V7 R3 u' |' |

二‧斜撑梢锁紧方式及使用场合
简图        说明
3 [0 b' F: \+ w  ?2 `$ y


适宜用在模板较薄且上固定
板与母模板不分开的情况下配
合面较长，稳定较好

" P& M& K; E8 c' s- A
! q7 b1 `4 o- }. X; w4 N! @. O适宜用在模板厚、模具空间大
: H# H+ X9 K5 J% |: j5 ]7 L: L的情况下且两板模、三板板均
0 x2 @& V) {+ E3 m可使用
配合面L≧1.5D(D为斜撑销直径)
/ a+ k& w! j4 t稳定性较好
2 b, {/ R2 k5 H, X
+ p! M5 n; Y0 t* c9 C

        
适宜用在模板较厚的情况下
且两板模、三板板均可使用，
0 v* @' H; l+ J+ g$ ~配合面L≧1.5D(D为斜撑销直径)
* h+ t! Y+ J3 f9 Y) O稳定性不好,加工困难.
. |2 g' a* M. @/ l" c8 ^0 a
" }5 p4 _* n+ P0 Q" M        
9 y  p2 P2 N' n% C) U
适宜用在模板较薄且上固定板
% f' w0 j  U3 w0 [! e& }- H与母模板可分开的情况下
4 X5 h4 V1 Q' L7 m$ v" w配合面较长，稳定较好


三‧拔块动作原理及设计要点
2 {8 p5 l; }) o; ]) f2 P9 Q是利用成型机的开模动作，使拔块与滑块产生相对运动趋势，拨动面B拨动滑
块使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。
如下图所示：
  @2 C1 @' R: r

8 F# K! h: z0 p5 s% |

/ i  x+ l$ ?& l- @

. Z5 k& s, S4 G( ]$ M
  H5 B& I; j- a


8 M1 W3 }1 n0 z3 c


" S# T, ?, M) U+ K

0 Q. }& K5 {4 J+ C, e) d4 V9 q! \0 y

上图中：
8 \' `, r9 M$ l  Nβ=α≦25°　(α为拔块倾斜角度)
H1≧1.5W  　(H1为配合长度)
S=T+2～3mm　　(S为滑块需要水平运动距离；T为成品倒勾)
S=H*sinα-δ/cosα
(δ为斜撑梢与滑块间的间隙,一般为0.5MM；
H为拔块在滑块内的垂直距离)
7 H. h+ J& X3 o) `2 q4 |5 qC为止动面，所以拨块形式一般不须装止动块。(不能有间隙)
! r* q+ `$ y" S0 ~1 w1 u; ^



1 H, o' w- e, f

' F$ _% p1 K) W6 K) {# m9 v7 t4 _  e

四‧滑块的锁紧及定位方式
由于制品在成型机注射时产生很大的压力,为防止滑块与活动芯在受到压力
而位移,从而会影响成品的尺寸及外观(如跑毛边),因此滑块应采用锁紧定位，
通常称此机构为止动块或后跟块。
; z2 |- ?* I3 y) ]4 ^+ u; U( C2 J7 E$ i常见的锁紧方式如下图：

简图        说明        简图        说明
6 L9 _7 y4 H# x  r2 Q3 V9 S- s

滑块采用镶拼式锁紧方式,通常可用标准件.可查标准零件表,结构强度好.适用于锁紧力较大的场合.        


采用嵌入式锁紧方
) ^- V- z8 ~  U! E+ z) }6 I9 l* @式,适用于较宽的
3 n7 _  M+ x) \; C% v滑块
; m; C* N) E1 ?0 p- Z
( _- E+ J5 t- F! y' t5 X: [
+ c$ B# Z2 h" Y& [  s6 f9 n
7 M- h; @2 T. Q3 n滑块采用整体式锁紧方式,结构刚性好但加工困难脱模距小适用于小型模具.        
: J6 U0 }: _% C( G5 c

* L; T0 l1 y7 g1 N; \采用嵌入式锁紧方式适用于较宽的滑块.
1 f2 a( r3 D8 B7 d
% V/ Q7 p5 {1 \
, U, |& Q+ ~( G, U' z
采用拔动兼止动稳定性较差,一般用在滑块空间较小的情况下        
( ]! k0 ?4 ~0 V2 H
( _7 w; N0 [% u' x8 e, q+ |3 P
采用镶式锁紧方式,刚性较好一般适用于空间较大的场合.
. u- w5 Z8 ]9 U

4 c" Y8 C7 g/ I" Q& H1 x8 q

五.滑块的定位方式
* R. l) Q0 S* ?滑块在开模过程中要运动一定距离,因此,要使滑块能够安全回位,必须给滑块
+ ]0 I8 \$ V" U6 {7 y. N安装定位装置,且定位装置必须灵活可靠,保证滑块在原位不动,但特殊情况下
2 @  C" J- _8 Q( A) D* M6 m2 {可不采用定位装置,如左右侧跑滑块,但为了安全起见,仍然要装定位装置.常见
# z6 p9 V! ^, L1 J, t: Y的定位装置如下：简图        说明
9 z/ K, ?% w/ u) F! _6 O
/ O6 _# b- m% i5 I$ S( M7 v

0 O8 R: D( w& D4 [利用弹簧螺钉定位,弹簧强度
$ c/ P& Z; t6 K为滑块重量的1.5~2倍,常用
+ k; A$ `( m2 U' O8 a" _$ U于向上和侧向抽芯.
4 p' g' u( Y4 G6 n9 r
" T( y  G1 q# z) T' X: S5 h
+ p1 g* H" u, r7 o5 l0 Q' O$ s
利用弹簧钢球定位,一般滑块
4 r  G  E% R) o5 t; H5 t4 P较小的场合下,用于侧向抽芯.
+ M6 W5 D$ I# Y/ I& I
- G9 f/ k# Y" l8 ]$ q  ^
- ]' t3 F4 e, ?; q  ^  {
7 I0 j( o4 {, v7 x利用弹簧螺钉和挡板定位,弹
簧强度为滑块重量的1.5~2倍,
% J, S5 N  f, ]" B. P适用于向上和侧向抽芯
) u" [- m. U1 Q- k/ k8 U) f6 D. c
6 v7 C) F' l: G0 V  I8 s3 u7 j
3 v* V' {8 C- F* V+ A7 I
利用弹簧挡板定位,弹簧的强
度为滑块重量的1.5~2倍,适用
于滑块较大,向上和侧向抽芯.
4 L$ N9 J4 ]4 a' \( K8 L( O
- F# w/ r  r' f7 |/ W, x/ F% M; w* V六‧滑块入子的连接方式
滑块头部入子的连接方式由成品决定，不同的成品对滑块入子的连接方式可能
不同，具体入子的连接方式大致如下:


简图        说明        简图        说明




滑块采用整体式结构,一般适用于型芯较大,强度较好的场合.        
  v8 A4 t5 |; O- V
( Y+ q3 d5 Q, h6 e4 V

采用螺钉固定,一般型芯或圆形,且型芯较小场合.
' r5 f9 l1 H2 Q


. H4 }) e& Y2 F! i6 a, b, ]  b

+ n8 T# X. s+ L# }采用螺钉的固定形式,一般型芯成方形结构且型芯不大的场合下.        

0 [/ m  ]6 Y" p7 Q3 J. Y! c

3 d9 {4 [" ]5 T采用压板固定适用固定多型芯.
" W# B$ l5 I6 ~8 K, h






* i4 W8 [; m% H6 f; }& Q
; p; z4 o8 b& D7 Y0 D. j& C" a
* M" e, z: J9 ~2 X8 Z
5 c1 h1 k/ |2 f, \+ W
七‧滑块的导滑形式
块在导滑中,活动必须顺利、平稳,才能保证滑块在模具生产中不发生卡滞或
跳动现象,否则会影响成品质品,模具寿命等。(压板规格超级链接)
: L% }- a7 p( e5 ~3 T常用的导滑形式如下图所示。
: d7 s  _6 y# W, [$ {
* ?! d/ ^& z) Z/ v7 D7 v简图        说明        简图        说明



- i6 S5 j! \7 c" y5 ]$ d7 x( q
5 s' u+ c* b% z/ j采用整体式加工困难,一般用在模具较小的场合。        
' G( v4 V2 n) \1 C

采用压板,中央导轨形式,一般用在滑块较长和模温较高的场合下。
) v, ]+ R/ m4 ?5 }' J9 S) R


7 U# g; R2 K2 s* }: {用矩形的压板形式,加工简单,强度较好,应用广泛,压板规格可查标准零件表.        
7 X1 n% p# o  v: j, x9 t) q) S
6 l( G2 M9 C& @; m9 S% Z9 `
采用”T”形槽,且装在滑块内部,一般用于容间较小的场合,如跑内滑块.
5 e" E5 s! c' a0 `& \


' p3 D1 w- v# H采用”7”字形压板,加工简单,强度较好,一般要加销孔定位.        


采用镶嵌式的T形槽,稳定性较好,加工困难.

6 {% b6 |! n/ {
$ \; F5 [* E% ]% c: }+ Z* Q

3 E( J. D$ A8 W




0 {* R0 ]1 U. ]' T# f# E
: m7 }. a& K  X1 O
八‧倾斜滑块参数计算
  _7 @8 O6 i9 j4 w" u# h4 L由于成品的倒勾面是斜方向,因此滑块的运动方向要与成品倒勾斜面方向
一致,否侧会拉伤成品。
- y% E) h+ [' V5 k7 F/ F1.滑块抽芯方向与分型面成交角的关系为滑块抽向动模.
. f: V# S; d# L: c) I  X" e如下图所示：


% M0 B" M' y7 s, o

- l' f# z- s& ?4 Y0 Q, y/ |1 w


. `; [) V' n' n9 h+ I" Z: |α°=d°-b°
d°+b°≦25°
$ J0 j: q+ u8 u. h7 O2 Z# Mc°=α°+(2°-3°)
H=H1-S*sinb°
S=H1*tgd°/cosb°
2 G; _) a0 G! \L4=H1/cosd°

7 b2 L# v; s/ b/ K' }& G$ b1 P2.滑块抽芯方向与分型面成交角的关系为滑块抽向定模.
$ m7 h, L; |& W: k4 r如下图所示：

  K. u  `6 E; W. ^, v: Z
( A5 E& ?* V, j, h) s1 x' L+ |8 w
5 r+ k) O. u, t; C9 M( v


1 f- [6 I% m; r# J  V$ k- W
  F( C. X( I7 A6 f0 T% B
) k, W+ I; `( l% Qα1°=d°-b°
d-b°≦25°
( ~" M" S3 R, y( Pc°=a°+(2°+3°)
H=H1+S*sinb°
" i/ y; F. x1 b6 BS=H1+tgd°/cosb°
L4=H/cosd°

九‧母模遂道滑块
1.应用特点
a.制品倒勾成型在母模侧
. l1 l' N1 D3 yb.制品外观有允许有痕迹
c.滑块成型面积不大
6 V8 V& _4 g1 `" i7 p$ h! R8 T6 {如下图所示：
% ^& N0 S# Q3 l5 n8 V

' P  P9 Z- k5 _/ l. [. d




3 x2 f2 F$ |( k) v* c/ g
4 m& u( a$ g) d8 a


1 p3 G9 e: V4 w' k. N; u* h8 J2.母模遂道块简图如下：(超级链接2183动画)
1 [6 H1 |/ Z2 ^2 d' L
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