金属特性手册

dengjun001

金属特性手册
一， 结构钢特性：
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08F 冷塑性好,易成形；焊接性能优良,时效敏感;切削加工性,冷拉正火态
    较退火态良好。
; g" j2 W# Z" L6 c5 Y! p4 V' x10 冷塑性好,板材正火或高温回后性能及佳,切削性,冷拉正火较退火态好,
    易焊接。
/ B9 p& ?, C9 _& V$ y' ^+ d/ \35 冷塑性尚好,各种焊接性能良好;切削性好;用于制作受力不大的机械零
  X' c1 i4 b  A& y3 e# I    件及中小尺寸锻件。
45 中碳优质多强度钢,淬透性低,一般的正火态使用;只有要求高的零件才
    进行ML4行调质。冷塑性一般;切削性,退火,正火比调质时好;适于氢
- F% k: Q# G1 A) e4 e' b' I    焊和氩孤焊,不适于气焊。
20Cr，渗碳钢,高硬度;韧性比15CrA差,渗碳时钢晶粒有长大趋向。
38CrA，调质钢,钢的最后热处理为淬火和回火;切削加工性好;焊接性差。
25CrMnSiA，调质钢,在退火状态下塑性好,允许复杂形状的弯曲、锤拱、
    冲压;电弧焊和氢原子焊的焊接性好, 气焊和合格,焊接时,特是电弧
! j3 D- _, W( |; ^+ k) x( f6 _; E    焊和混合焊接时,开成裂纹的倾向不大;切削加工性尚好。40Cr，调
+ {- t8 e3 V4 N- F0 E) M+ B    质钢,淬火与回火后其强度与屈服点都比45钢高得多,淬透性出比较
    好,零件形状复杂进在冷水中淬火易形成裂纹,故以在油中淬火为宜;
    有很大的回火脆性;当零件工作表面要求耐磨时还可以进行表面淬火
    或氰化处理。冷变形时塑性中等,切削加工性尚好。
7 ~7 U0 U: N. x40CrNiMoA，调质钢,可以进行渗氮处理;在相当高的强度时还有很高
    的韧性;淬透性很高,可用作截面较大的零件;钢的焊接性差。冷变形
! q1 c& n% o9 L; e, A1 V    塑性中等,为了改善钢的机械加工性能可用高温退火或等温退火。
. K! s9 d0 N) D2 {; d& d65Mn，它是一种弹簧钢,最后热处理为淬火和回火;其强度较高,淬透性较
    大,脱碳倾向小,但有过热敏感性,易出现淬火裂纹,并有回火脆性。在退
    火状态下切削加工性尚好;焊接性好,冷变形塑性低,带材可供一般弯曲。
50CrVA，合金弹簧钢,钢的最后热处理为淬火和回火;热处理后具有较好
: q* h$ [2 [3 T) x    的韧性,高的比例极限和强度极限,具有高的疲劳强度,的比值也较高,并
! Z& T- C' Z5 K( H    有高的淬透性(与65Si2MnWA的淬透性相类似)与较低的过热敏感性;
    零件使用温度程300℃时,其弹性仍可保持。钢的切削加工尚好,冷变形时
    塑性低,焊接性差。
+ V& M2 Z7 F/ [& u1 o
5 U8 V2 V- E6 T4 v7 V
2.棒材机械性能抗拉强度)
    状态        抗拉强度         硬度(HB)
08F 热轧 ≤131
08F 经热处理 30 18 35 60 — —
10 热轧 — — — — ≤137
    经热处理 34 21 31 55 — —
/ G& j# T; i/ i2 A    热轧、锻制 32 18 30 55 — —
    冷拉 45 — 8 50 — ≤187
    冷拉钢退火 30 — 26 55 — ≤143
    热轧 — — — — ≤143
+ C4 I* F) d1 ^    经热处理 38 23 27 55 — —
    热处理状态 — — — — — —
20    热轧 — — — — ≤156
    经热处理 42 25 25 55 — —
    供应状态 39 22 22 50 — —
    热处理状态 — — — — — —
    冷拉 52 — 7.5 40 — ≤207
+ n. k& H7 w' Z! u    冷拉钢退火 40 — 21 50 — ≤163
25    热轧 — — — — — ≤170
    经热处理 46 28 23 50 9 —
    供应状态 43 24 18 50 — —
    热处理状态 — — — — — —
    冷拉 55 — 7 40 — ≤217
/ d* y: ?7 J/ g' F; |9 H) h2 u/ k    冷拉钢退火 42 — 19 50 — ≤170
! n3 x5 a$ I  f* t: k0 f2 f" s; J) S35    热轧 — — — — ≤187
    经热处理 54 32 20 45 7 —
; J. r/ a* b; Q: m7 |    冷拉 60 — 6.5 35 — ≤229
9 X( ?* k! c- I* A6 m    冷拉钢退火 48 — 15 45 — ≤187
. ]2 }) _5 H6 @5 d# F( e
    3.板材机械性能:

    牌号 状态 厚度 抗拉强度
    08F Z 0.2～0.4 28～37
    08F S P 0.2～0.4 28～39
    08F Z S P 4～60 ≥30
$ K% e% E" N3 ^, g! m    10 Z 0.2～0.4 30～42
& E, i/ T+ G7 f+ `; d+ P$ E7 z    10 S P 0.2～0.4 30～44
    10 Z S P 0.2～0.4 ≥34
9 T2 v( ~* s6 P) o, ?; a! p% y    15 Z 0.2～4.0 34～46
1 |: n, K$ Z( W% U! y' h, ~    15 S P 0.2～4.0 34～48
: Z/ g" t6 ]. a9 _7 `! G$ ]8 z    20 Z 0.2～4.0 36～50
& n; y2 A; Q# p+ K! f. i    20 S P 0.2～4.0 36～51
    20 Z S P 4～60 ≥42
( e5 |5 E: B! V- `& o) D" W
) c6 g4 K6 B- ]( M& A( t二、不锈钢材料特性:

! l9 o' J! {4 A+ E) L1、铁素体型不锈钢：其含Cr量高,具有良好而 性及高温抗氧化性能。
8 f+ U3 l5 N/ U5 g2 t2、奥氏体不锈钢：典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,
    温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性
    优良,因而广泛使用。这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热
2 E! @$ b# b* ?' O. J# A1 o2 M    处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下
- B4 S( Q6 V7 w    冷拉获得的强度易化。不宜用于承受高载荷。
( `+ k8 U/ {2 j" W' E# D3、马氏全不锈钢：
    典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服
) d  p$ }* {) B" C1 z* E    极限,热处理强化后具良好综合机械性能。加含碳量多,焊后需回为处理
: ^- _1 T8 ]/ r" |    以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回
    火。主要用于承载部件。
例：
3 @8 ^$ w: I8 h. N* M# f4 \/ i    10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获
) l. r. T4 T6 L. ^" R    得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在
$ ]- B2 }% n; Q5 n    900℃以下有稳定的抗氧化性。适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零
4 n" f/ c# S, b* C  v) s7 U( {    件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;
    钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。
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1Cr18Ni9 它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火炒能强化,但此时具有良
    好的耐蚀性和冷塑性变形性能;钢因塑性和韧性很高,切削性较差;适
& ~$ Z8 w1 N- h5 g5 Z7 `    于各种方法焊接;由于含碳量较0Cr18ni9钢高,对晶界腐蚀敏感性较
    焊接后需热处理,一般不宜作耐腐蚀的焊接件;在850℃以下空气介质
" ?; H2 S. n! a) p, g/ z, K  `5 s3 J$ `    、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性。
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Cr13Ni4Mn9 它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性
8 T, L3 }  o5 u; L' z8 I    很高,可时行深压延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊
    和滚焊焊接的效果良好,经过焊接后必须进行热处理;在大气中具有高
: [9 z3 d, j6 Q0 v3 X    耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐蚀介质是为宜采用;在750
    ～800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。
1Cr13 它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的
    耐磨性,疲劳性能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、
    蒸汽、淡水、海水、和自来水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸
- _! ~( N0 M; u7 j$ C    中有较好的安定性;在750℃温度以下具有稳定的抗氧化性。退火状态
    下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯曲、卷边等冷加工;气焊
+ g( j7 T1 Z$ ^: ~* ~" Y    和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛光性能优良;钢锻造后冷并应立
    即进行回火处理。
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2Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐
+ c/ f5 b5 r$ O+ }    磨性耐腐蚀性、疲劳性能及抗蚀性可渗氮、氰化;淬火回火后钢的强度
    、硬度均较
- C" Z  G4 b' D0 r6 b) O% N
" ^/ y% `; p& @0 x; _7 N1Cr13钢高,抗腐蚀性与耐热性稍低;在700℃温度以下的空气介质中仍有稳
* p, Y: {1 U) G9 o    定的抗氧化性。钢的焊接性和退火状态下塑性虽比不上1Cr13 ,但仍满
    意;切削加工性好;抛光性能优良;钢在锻造后应缓冷,并立即进行回火
& K% g& J4 v0 G$ s    处理。

3Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在700℃
    以下的热稳定性均比1Cr13 ,2Cr13低,但强度、硬度,淬透性和热强性
/ C4 v4 c4 a& t" V6 k( M' n( ~0 h    都较高。冷加工性和焊接性不良,焊后应立即热处理;在退火后有较好
    的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行回火处理。

9Cr18 它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对
5 A& T# w  Y* H0 k; t    海水,盐水等介质尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生
    硬化和应力裂纹,不适于焊接;为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却
    (最好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入700～725℃的炉中进行
8 l3 A9 I! D9 a* P& ^# |7 P! J3 ^    回火处理。


: p0 j% D0 \& P三、铝合金：
- @$ u8 x( l9 c5 x' t3 a1 E    强度/质量大,工艺性好,或用于压力制造及铸造,焊接,目前广泛用
6 g' _0 O7 b4 X: ]    于飞机、发动机各种结构上。
' m0 T, X. m1 X; I- o. Z5 W1、变形铝合金:
; [7 f  `' P4 V$ E) `: [# U1.1 防锈铝：
    A1-Mn 及A1-Mg系合金(LF21、LF2、LF3、LF6、LF10)
5 P7 G5 N* Z9 E7 J2 u    属于防锈铝,其特点是不能热处理强化,只能用冷作硬化强化,强度低、
    塑性高、压力加工性良好,有良下的抗蚀性及焊接性。特别适用于制
" J+ n2 O$ |; W( P& D    造受轻负荷的深压延零件,焊接零件和在腐蚀介质中工作的零件。

1.2 硬铝：
    LY系列合金元素要含量小的塑性好,强度低;如LY1,LY10,含金
    元素及Mg,Cn适中者,强度、塑性中高;如LY11;金中Cn,Mg含量高
    则强度高,可用于作承动构件;如LY12,LY2,LY4;
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LC    系列这超硬铝,强度高,但静疲劳性能差
LY11,LY17 为耐热铝,高温强度不太多,但高温时蠕度强度高。
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3 ?! }% R; `( A' G* s6 B3 D+ t/ l1.3 锻铝：
LD2 具有高塑性及腐蚀稳定性,易锻造,但强度较低;LD5,
6 w, f* e1 N3 Y9 W    LD6,LD10强度好,易于作高负载锻件及模锻件;LD7;LD8有较高
    耐热性,用于高温零件,具有高的机械性能和冲压工艺性。
! k5 A; G: V: w    2、铸造铝合金:
    1). 低强度合金：ZL-102 ; ZL-303
# N5 ?: Y" W8 V$ V+ L    2). 中强度合金：ZL-101 ; ZL-103 ; ZL-203 ;ZL-302
" @. P/ o/ w: i; y" [    3). 中强度耐热合金：ZL-401
& ^% E5 s+ q4 C6 B* _5 C2 X# k6 c    4). 高强度合金：ZL-104 ;ZL-105
# J$ @  a4 i- E    5). 高强度耐热合金：ZL-201 ;ZL-202
    6). 高强度耐蚀合金：ZL301