夹具验收标准

proe2003

3-2、组立治具验收标准；
3-2-1、完成检查——图书
NO        CHECK内容        CHECK方式        CHECK结果        备注
                        OK        NG       
1        设备图面准备与否                               
(1)        电装（含溶接机）                               
5 p' U( A) k$ }, d+ s" g" t% Oa        制御系统图                               
$ ?# I1 c! Y  n$ R$ vb        机器配置图                               
c        盘外形图（制御盘、操作盘）                               
d        盘内配置图                               
0 y1 |- H! [2 K2 T3 e* De        制御回路图（含I/O图）                               
+ @' J3 @) [! t5 _# R% Yf        INTER LOCK信号表（其他制御盘信号）                               
( V5 A8 O  k6 D4 Y, Y# S5 xg        TIME CHART                               
0 `9 f1 N. b2 xh        使用机器一览表                               
I        溶接条件一览表                               
' T7 N3 q. B9 K/ Z0 F* Q(2)        机械                               
0 a% z4 I* u4 Y9 ha        总组立图（应标示尺寸大小及治具重量）                               
8 r$ Y3 j! u# k% O+ K5 I4 I' _b        UNIT单位组立图（GUN UNIT、LOCATION UNIT）                               
2 _2 |$ q( w% {' `+ mc        磨耗、消耗部品图（METAL类）                               
5 ^1 W1 N" G6 O) N0 @1 _8 M5 ~) G1 J（3）        空压、油压、冷却、润滑                               
   
0 B/ g- m/ h  u+ O3 nNO        检查项目        CHECK方式        CHECK结果        备注
: A% c* T* L: ?8 m: N3 x* ^/ [0 f, e                        OK        NG       
; g! N, Z! _0 f(2)        脱离时使用标准工具可行性                               
(3)        冷却水之绝缘是否良好                               
5 H1 |( `7 {( J0 |  i(4)        机器编号有无记入                               
(5)        TAP拆换是否容易实施                               
* n6 @2 ]1 `% I3 u4        溶接条件                               
(1)        打点位置是否良好                               
(2)        加压力设定有无明确表示（压力计记号）                               
, i9 Q1 m' E  _(3)        有无溶接条件一览表（加压力、电流频度）                               
5        特记检查事项                               
(1)        有无TRANS及GUN保护对策（检流计、流量计）                               
, O. s" R5 s; @完成检查——空油压                               
1        HOSE关系                               
(1)        HOSE的种类                               
+ n0 k, L" J* E. e- ~a        水管及LOCATOR是否按规定（EH HOSE绿）                               
b        气管及LOCATOR是否按规定（EH HOSE黑）                               
' `, P" S/ j+ f1 Z7 o/ Rc        油压HOSE耐压是否正常                               
. O5 f3 Z0 d) ?  ?1 {3 ld        油压管之接头是否为母套形？                               
& _6 g2 h1 g1 U1 K9 K" }e        动作范围的油压管有无保护管                               
, T, e8 k. |& V8 }9 g8 X9 q( I(2)        HOSE之绕线                               
a        治具LOCATOR等有无干涉                               
b        治具与LOCATOR干涉部有无二重保护                               
0 [( s) Y# {! Z; }. Ec        脱离时用标准工具简单容易可行性                               
0 C+ m. K+ g& `8 t7 ~; n3 Ed        电气配线&HOSE共束缚时有无支撑                               
2        机器关系                               
) d* K. i5 X' w0 J% f, S1 G( W, W(1)        铭板有无贴付（含动作名称）                               
(2)        操作频度高之机器操作是否容易                               
. B( i9 E' b$ ]+ E6 j5 q/ m(3)        保守点检是否容易                               
(4)        油压UNIT有无异常温或过热现象                               
(5)        压力计指示值有无表示                               

: ]2 p, Y; d. R# i" Y+ }# p# {# I+ D
完成检查——机械
NO        CHECK内容        CHECK方式        CHECK结果        备注
                        OK        NG       
1        割出装置                               
(1)        GUIDE（导向装置）机构                               
  ]* H, v. z  l6 O3 p0 i6 ?a        是否合乎承认图                               
b        SLIDE（平滑）面                               
7 R) X. h) Q" Z" @c        平面GUIDE是否调整容易                               
d        向上运动之BOLT（插销）面有无油沟                               
: A3 M0 m. ]% b. f/ P5 C- ie        平面用GUIDE之油槽在SLIDE作动有无脱出现象                               
+ r& m- ~7 Z9 |# I, Lf        GUIDE用之圆棒固定方法是否良好                               
g        CAM用之ROLLER拆换是否容易                               
6 s5 p: ?" @- Fh        有无BOLT松脱防止                               
i        STOPPER用BOLT之头部或端末加工STOPPER有无穿出                               
5 ]3 K+ q" i: w4 f2 M/ a                       
3        润滑装置                               
(1)        集中给油用油槽（含GREASE）在稼动中有无补油可能位置                               
8 H) a& Z5 R$ [(2)        给油或GREASE能否送至末端                               
(3)        补给作业之场所脚踏处有无安全固定                               
, \' A) x7 }: G3 B3 K1 B% I1 a(4)        给油配管有无损伤松脱                               
4        搬送装置                               
(1)        SHUTTLE TRANSFER装置搬入、出装置                               
a        GUIDE用ROLLER是否容易脱离                               
b        齿条齿轮部有无松脱                               


2 F8 K5 |* Z# Y8 c5 n* z7 r7 I9 R& j; [完成检查——机械
, j6 ~% w; t6 W# |+ bNO        CHECK内容        CHECK方式        CHECK结果        备注
' F3 R* `! Q) R1 j* w" E                        OK        NG       
c        齿条齿轮部给油是否良好                               
d        GUIDE用ROLLER间隙是否良好（1mm以下）                               
e        CYLROD有无回转止档                               
f        螺母有无松脱或遗漏                               
+ B# H- y2 {) h: U, Z% f; u. @0 [g        带度调整是否良好（搬送物安定性CYCLE TIME）                               
7 r% S: |3 J* [. H/ s) B  O0 Nh        作动时有无异音发生                               
i        LIFTER有无维护时落下防止及L.S表示灯                               
$ F& X8 d# X# q+ X. Z(2)        SLIDE CONVEYOR                               
a        部品移动，取出放下是否顺畅                               
b        BOLT有无松脱及遗漏                               
  d1 c& H$ R7 k& N( ~c        速度调整范围是否与仕样相同                               
d        SLIDE有无用螺栓防松装置                               
1 ^% t; J- b# O1 b5        特记检查事项                               
+ \# L, g, U: X: K% C" @) u" p
1 y$ q, B  k1 E3-2-2、溶接组立治具检收标准
: Q4 K6 F( J  O# q, D* |+ V% U- Y项次        确认项目        判定基准        CHECK方式        CHECK结果        备注
! z" \, Z, S: _$ W# ?6 ]' c                                OK        NG       
+ S$ L9 {7 |4 M& E3 U1        静的确认        1、BASE上是否有基准沟？                               
                2、BASE的基准有无打刻名或座标？                               
                3、螺丝有无锁紧？                               
) u$ [& ]5 G- W, g' s1 e0 L2 p9 O                4、治具KNOCK PIN及电焊溶接定位是否确实？                               
0 l2 k1 `" `2 z  J/ @' B+ k                5、有无治具铭板                               
                6、CLAMP是否有做车种区分涂装？                               
                7、回转支点的PIN有无防止脱落装置？                               
                8、定位块及夹持块作动是否顺畅                               
: x. {6 g0 |# A: F& x                9、作动时定位块及夹持块是否会干涉                               
                10、治具结合销插入是否顺畅                               
                11、定位块，托架是否以定位销定位                               
                12、定位块精度公差低于±0.3(定位销±0.2)                               
                13、气动回路是否有互锁                               
                14、按钮位置是否适当？                               
                15、气缸速度有无调整？                               
2        精度检查及钣件定位再现性        1、检查成绩书是否有准备？                               
$ p4 l8 E5 D8 F% J0 L( p. Y% |                2、检查成绩书上的测定DATA是否有全部记录？                               
/ a1 ]2 [9 M) Z: u4 @7 n                3、检查成绩书上的测定DATA是否全部满足基准值                               
6 \3 m& S- g2 g                4、钣件定位有无变异？                               
: P' j1 |9 x& U* |9 k                5、定位块是否会咬伤钣件？                               
7 \- W) D  _" o. \7 k3 |" s# J* J9 _3 ~                6、夹持块有无装反？                               
                7、钣件放入定位销时是否顺畅？                               
$ i/ a- H9 X: [+ }: ?2 }7 u                8、溶接打点顺序后精度有无变变异？                               
                9、钣件与定位块接触面是否良好？                               
' T- l$ T9 X* k3 C, L7 R                10、溶接打点部位面板是否固定良好？                               
  G: Z, N1 L& ^/ U$ s9 R                11、溶接前后，精度有无变异？                               
& Z' [! U( `$ G8 g3        作动（机能）确认        1、是否有作动不良的地方？                               
+ x8 G$ f7 y) B/ }                   a、操作盘的显示灯有无显示                               
                   b、操作按钮的确认                               
1 l4 v* a9 M. v0 l3 W
( Q7 n% n- f# Z
项次        确认项目        判定基准        CHECK方式        CHECK结果        备注
                                OK        NG       
3        作动（机能）确认        c、CLAMP的作动是否滑顺？                               
0 U5 \) f6 _% F3 ]  Z6 e# l, |3 U                   d、MULTI的作动是否滑顺？                               
                   e、其他可动的部位有无作动不良的地方？                               
                2、INTER LOCK（内锁）装置是否正常？                               
9 G  R" d) G4 Z+ l: T. }. H: J                3、各部动作、车种检定是否良好？                               
9 Y8 b& L  f- r                4、CYLINDER的作动速度是否良好？                               
                5、各活动部是否有磨擦的地方？                               
4        部品SET状态        1、LOCATION POINT的数目是否良好？
! x& [* b0 I4 u（有依计划执行吗？）                               
                2、LOCATOR的各接触面形状是否良好？
（与工作件配合间是否良好？）                               
                3、各位置定位部是否确实？                               
5        工法、
- o+ t; H7 ]1 k作业性        1、是否依工法作业？                               
9 T3 b. j7 ]# t, ^                2、作业性是否良好？
   （零件在治具内SET时操作开关按钮的位置）                               
5 B( }6 A) ]  P' x                3、是否会有干涉SPOT GUN的地方？                               
# G) B5 O4 n4 m- {. b( t) ~                4、钣件是否容易放入治具内？                               
( |; R8 d2 {. H3 M9 l4 }5 k( ~  {                5、夹持块之夹持动作是否容易？                               
                6、定位块与焊钳有无干涉？                               
! H9 P) X3 @9 e: ^& @/ W                7、钣件与铜垫片接触是否良好？                               
7 L% S0 [! ?# m! Z8 R& g                8、打点位置是否容易看见？                               
, n$ N- d- z4 H; S$ _$ u                9、钣件搬送时钣件刚性是否良好？                               
8 \) q9 ]% @2 ^! X2 g7 ?6        安全性        1、钣件容易放入及取出是否容易？                               
2 Z! x2 z5 S& |                2、夹持块及举升器是否会夹伤手指现象发生？                               
, V8 q) D0 O& L$ i, r1 W# p7        维护性        1、非圆形销是否有防回转机构？                               
/ e* z5 h  r1 U                2、治具部品分解后再组立时，位置精度是否良好？                               
* j6 m# `' V$ p* h5 m! X. e                3、水管、所管有无擦伤、拉伸现象？                               
. B, ~8 @1 Q  ~. f% F                4、螺栓、螺帽锁紧之颜色有无？                               
                5、速度控制阀位置是否易于调整？                               
2 G8 f/ b6 w- \' W. G% a; u8        全般[=        1、预备品是否有准备？                               
5 s4 A" Q; f7 N% d- H; K  o1 X

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