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ytyanjing 发表于 2013-12-25 16:15 static/image/common/back.gif# y+ I1 r8 x5 A6 i0 ~. x" H 使用标准铰刀最容易实现,镗孔对刀杆强度要求很高,精磨也需要做专用磨头,对磨床主轴要求也很高
gaoyns 发表于 2013-12-25 15:45 static/image/common/back.gif ; A1 X$ g# v4 F9 q先车或镗孔,最后精磨。还有精镗、拉孔均可达到要求。
fd3d 发表于 2013-12-25 20:05 static/image/common/back.gif7 S) u. U+ W* o/ M 拉削加工的成本怎么样?
fd3d 发表于 2013-12-25 20:05 static/image/common/back.gif2 ?0 d7 [! ~* c/ g$ s5 a( J; T 拉削加工的成本怎么样?
tangcarlos3d 发表于 2013-12-25 20:47 static/image/common/back.gif . M: ^( n" e0 [& B. k要通孔、大批生产才用拉削。拉刀要定制。
fd3d 发表于 2013-12-25 20:54 static/image/common/back.gif 9 S, m4 G& ~0 n. t5 x! ]是大批量生产,滚压加工和拉削加工,哪种成本低?" P/ K7 Y, f/ } 滚压加工的操作比较难把握吧。
fd3d 发表于 2013-12-25 20:54 static/image/common/back.gif' B9 r0 ^9 g3 m6 r# J) C 是大批量生产,滚压加工和拉削加工,哪种成本低? / R- x; |2 S$ W: r) O滚压加工的操作比较难把握吧。
asdolmlm 发表于 2013-12-25 21:41 static/image/common/back.gif+ C5 W# l3 m3 c: D% {( _% ~ 一.Φ29.5钻头钻底孔4 G# j9 w) Z- y* H$ I, E% V0 V& C 二.粗镗至Φ29.8左右,. u5 x0 ^6 f9 J 三.精镗至尺寸
fd3d 发表于 2013-12-25 21:59 static/image/common/back.gif0 R9 p$ ~# ^, v7 L/ I; s" B 对于大批量生产,拉削与精镗两个方案,哪个更经济?& @; z# {0 F/ w T9 u 你说的精镗是指用镗床,还是在车床上镗?
tangcarlos3d 发表于 2013-12-25 22:13 static/image/common/back.gif 3 S9 @* p& Z" O- Q2 e9 _7 K7 Y3 A回转体中心孔就用车床,否则就用镗床。
fd3d 发表于 2013-12-25 20:05 static/image/common/back.gif & O" F: w9 C/ E拉削加工的成本怎么样?
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