QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
8天前
查看: 2248|回复: 17
收起左侧

[已解决] 加工圆柱度要求较高的内孔,采取什么方法?

[复制链接]
发表于 2013-12-25 13:24:10 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖南娄底

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
本帖最后由 fd3d 于 2013-12-25 21:26 编辑 7 w( {) \2 V# w6 k2 j- a
- t8 k4 \$ w/ R+ p, Q
φ30×100的内孔,圆柱度要求不超过0.01,用什么样的工艺能达到?
; r6 i- c, E6 X( w
发表于 2013-12-25 14:14:29 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
本帖最后由 celia 于 2013-12-25 14:15 编辑
4 n: E% n+ B  y; D( h
/ _" M- _" X! B' f方法很多,精磨也行,精镗也行。
9 j$ o* c/ e/ I8 V! v* ^7 m; Z从结构和成本上考虑,精镗最佳

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
asdolmlm + 2

查看全部评分

发表于 2013-12-25 15:45:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
先车或镗孔,最后精磨。还有精镗、拉孔均可达到要求。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
asdolmlm + 2

查看全部评分

发表于 2013-12-25 16:15:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
使用标准铰刀最容易实现,镗孔对刀杆强度要求很高,精磨也需要做专用磨头,对磨床主轴要求也很高
发表于 2013-12-25 16:26:24 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
摚孔應該可以達到樓主要求的精度
+ @( w! H5 P7 C  x! f1 O- w( O不過樓主的工件本身是圓柱形還是不規則形狀
' J. j7 y" {8 W0 Z- K" Z圓柱形的可以用輪磨
) P: i+ b& f+ g5 a( ?4 s6 T不規則形狀可能上摚床會比較容易
8 r; E1 f9 W1 [; m+ j" @
发表于 2013-12-25 16:35:36 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
ytyanjing 发表于 2013-12-25 16:15 static/image/common/back.gif# y+ I1 r8 x5 A6 i0 ~. x" H
使用标准铰刀最容易实现,镗孔对刀杆强度要求很高,精磨也需要做专用磨头,对磨床主轴要求也很高

( x* Y6 q! i) |' G- _/ _" N2 M3 I精磨不要专用磨头。如果太深了就要珩磨,这时要专用的珩磨头。, T3 I9 l7 L8 |  ?+ B% o
磨床可以达到。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
驿马狂奔 + 3 应助

查看全部评分

 楼主| 发表于 2013-12-25 20:05:49 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南娄底
gaoyns 发表于 2013-12-25 15:45 static/image/common/back.gif
; A1 X$ g# v4 F9 q先车或镗孔,最后精磨。还有精镗、拉孔均可达到要求。
: X8 O- Y( w' }# w  E, n- X, c. q
拉削加工的成本怎么样?
发表于 2013-12-25 20:47:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
fd3d 发表于 2013-12-25 20:05 static/image/common/back.gif7 S) u. U+ W* o/ M
拉削加工的成本怎么样?
3 a: ?$ U" ?1 Y$ F
要通孔、大批生产才用拉削。拉刀要定制。
发表于 2013-12-25 20:49:29 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
fd3d 发表于 2013-12-25 20:05 static/image/common/back.gif2 ?0 d7 [! ~* c/ g$ s5 a( J; T
拉削加工的成本怎么样?

0 l7 N$ M- L' T) `, m/ [$ \如果批量大,也可以拉削,但需要拉床和拉刀,前期投入比较大,效率还是很高的。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
驿马狂奔 + 3 应助

查看全部评分

 楼主| 发表于 2013-12-25 20:54:24 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南娄底
tangcarlos3d 发表于 2013-12-25 20:47 static/image/common/back.gif
. M: ^( n" e0 [& B. k要通孔、大批生产才用拉削。拉刀要定制。
6 a( J6 v: j" {) H" p: e/ f
是大批量生产,滚压加工和拉削加工,哪种成本低?
9 N; T# Q3 q, V/ J" Y滚压加工的操作比较难把握吧。
发表于 2013-12-25 20:58:36 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
fd3d 发表于 2013-12-25 20:54 static/image/common/back.gif
9 S, m4 G& ~0 n. t5 x! ]是大批量生产,滚压加工和拉削加工,哪种成本低?" P/ K7 Y, f/ }
滚压加工的操作比较难把握吧。
; a5 r8 F* D7 t" [) l
拉削简单,只是刀具价格高一些。磨削也可以,可根据现有设备或投资情况选择相应工艺。
5 Q+ |8 |2 r7 n/ K不建议滚压。
发表于 2013-12-25 21:41:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
一.Φ29.5钻头钻底孔
1 Z1 R4 t5 G( O# r3 W8 x" A二.粗镗至Φ29.8左右,3 Z2 ?( Q! L; N2 o8 ]. R
三.精镗至尺寸
- E) U7 l2 `  R+ [* z/ a1 o6 c" _高精度孔须分粗精镗.另外,钻头钻孔的孔径一般会比钻头大,只有超高水平的才有可能钻出钻头尺寸的孔.这就是用Φ29.5钻头的原因.

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
驿马狂奔 + 5 应助

查看全部评分

发表于 2013-12-25 21:43:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
fd3d 发表于 2013-12-25 20:54 static/image/common/back.gif' B9 r0 ^9 g3 m6 r# J) C
是大批量生产,滚压加工和拉削加工,哪种成本低?
/ R- x; |2 S$ W: r) O滚压加工的操作比较难把握吧。
) b2 s. l  P) F, B' l
滚压也需要定制刀具呀
 楼主| 发表于 2013-12-25 21:59:42 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南娄底
asdolmlm 发表于 2013-12-25 21:41 static/image/common/back.gif+ C5 W# l3 m3 c: D% {( _% ~
一.Φ29.5钻头钻底孔4 G# j9 w) Z- y* H$ I, E% V0 V& C
二.粗镗至Φ29.8左右,. u5 x0 ^6 f9 J
三.精镗至尺寸

. S8 @$ e/ C+ L9 _; U对于大批量生产,拉削与精镗两个方案,哪个更经济?# s; C+ C) l4 W3 B* W# l
你说的精镗是指用镗床,还是在车床上镗?
发表于 2013-12-25 22:13:25 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
fd3d 发表于 2013-12-25 21:59 static/image/common/back.gif0 R9 p$ ~# ^, v7 L/ I; s" B
对于大批量生产,拉削与精镗两个方案,哪个更经济?& @; z# {0 F/ w  T9 u
你说的精镗是指用镗床,还是在车床上镗?
/ o: X5 U+ Z) w: {, a: U
回转体中心孔就用车床,否则就用镗床。
 楼主| 发表于 2013-12-25 22:31:59 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南娄底
tangcarlos3d 发表于 2013-12-25 22:13 static/image/common/back.gif
3 S9 @* p& Z" O- Q2 e9 _7 K7 Y3 A回转体中心孔就用车床,否则就用镗床。
1 D* _; [3 B; `" x+ {
好的,谢谢!
发表于 2013-12-26 09:37:38 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
fd3d 发表于 2013-12-25 20:05 static/image/common/back.gif
& O" F: w9 C/ E拉削加工的成本怎么样?
  \+ U5 \+ @* p% c: z
如果有现成拉刀和拉床,加工成本很低。如果订制拉刀,批量大合适,批量小成本就高。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
驿马狂奔 + 3 应助

查看全部评分

发表于 2013-12-26 14:50:25 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
内圆磨床加工完全可以满足0.01圆柱度的要求。不知道你的工件是什么样的,适不适合内磨加工?
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表