请教方榫轴头连接和圆轴头加平键连接哪个受力更好？

keilei001 · 发表于 2014-4-8 14:52:52

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轴头和轴套是间隙配合用于旋转轴。
一种方案是直径35mm的轴头配10X8的平键，另一种方案是把直径35mm的圆轴头铣成四方榫。
请教各位，对于旋转来说，哪一种方案的受力更好些？望各位高手赐教！

TKG-09 · 发表于 2014-4-8 14:56:44

从受力来说，方头会好些，但加工困难，很难与方孔配合紧密。

倩=青！ · 发表于 2014-4-8 15:10:59

TKG-09 发表于 2014-4-8 14:56 static/image/common/back.gif8 \2 l2 w3 V3 y9 F/ [& A% f
从受力来说，方头会好些，但加工困难，很难与方孔配合紧密。

想请教下，方头的话受力是整个平面吗，还是在棱角处受力比较大呢？

TKG-09 · 发表于 2014-4-8 15:20:29

倩=青！发表于 2014-4-8 15:10 static/image/common/back.gif
% {, B& E$ j/ @' G想请教下，方头的话受力是整个平面吗，还是在棱角处受力比较大呢？

如果配合比较好，会是平面受力，如果间隙大，受力就不会均匀了。

keilei001 · 发表于 2014-4-8 15:20:29

本帖最后由 keilei001 于 2014-4-8 15:24 编辑

TKG-09 发表于 2014-4-8 14:56 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif# E5 u' L& ^7 b0 |2 M! p4 u+ _
从受力来说，方头会好些，但加工困难，很难与方孔配合紧密。

谢谢TKG-09老大指教，用的场合是间隙配合，不用紧密连接。
材质用45#钢，有点担心方头时间长了棱角会变圆，轴和轴套可能都需要热处理，请老大再指教一下热处理工艺。

TKG-09 · 发表于 2014-4-8 15:26:53

keilei001 发表于 2014-4-8 15:20 static/image/common/back.gif
- C, K$ \! z. z- ~& a) d% t谢谢TKG-09老大指教，用的场合是间隙配合，不用紧密连接。
+ q6 g$ b% \6 p# i有点担心方头时间长了棱角会变圆，轴和轴套可 ...

间隙配合，如果有正反转、冲击载荷，会很容易损坏轴或孔。
可以用双键、楔型键、花键连接。
轴一般需要调质处理，如果要求较高，可以调质后再淬火处理。

keilei001 · 发表于 2014-4-8 15:43:31

TKG-09 发表于 2014-4-8 15:26 static/image/common/back.gif0 B; M8 s$ F5 ~5 Q3 c' O$ n
间隙配合，如果有正反转、冲击载荷，会很容易损坏轴或孔。2 f; n5 O' ^* N3 u) I* a
可以用双键、楔型键、花键连接。
( |( [0 S4 z" V: ^7 e9 a轴一般需要 ...

TKG-09老大说得有理，你所说的也是我担心的。
这轴头用于和一个深孔中的轴套连接，精度要求不高，没有正反转但有冲击载荷。
本来最理想的是花键连接，但受尺寸限制没法搞花键。
以前也用过圆轴加4个平键，但键与键槽很难配合得很精准，导致键和键槽的间隙偏大。

tangcarlos3d · 发表于 2014-4-8 16:05:55

花键连接比四方榫连接传递到力矩大一些，对中性也要好一些。只是加工较困难。

gaoyns · 发表于 2014-4-8 16:37:01

当然是方轴头承受力大，比用平键、双键、花键都大，这是肯定的，但如同TKG-09所说加工精度不易达到较高等级，这不能与圆轴头相比。另外用键连接键槽有应力集中，削弱了轴的强度。如果轴头用六方，比四方强度更大，因为受力面积增大了。

keilei001 · 发表于 2014-4-8 17:31:58

gaoyns 发表于 2014-4-8 16:37 static/image/common/back.gif1 n H h( x+ e: I
当然是方轴头承受力大，比用平键、双键、花键都大，这是肯定的，但如同TKG-09所说加工精度不易达到较高等级 ...

如果用六方，可能会容易因磨损变圆头。

倩=青！ · 发表于 2014-4-9 08:47:32

条件限制不能使用花键的话，还是用平键好；现在情况间隙配合加冲击，时间久了肯定会磨损，设计时应该考虑到磨损后维修，维修的话肯定是平键比方头要方便。

keilei001 · 发表于 2014-4-9 09:56:38

倩=青！发表于 2014-4-9 08:47 static/image/common/back.gif7 _6 Z& \6 b. G! N4 D+ I1 t' E
条件限制不能使用花键的话，还是用平键好；现在情况间隙配合加冲击，时间久了肯定会磨损，设计时应该考虑到 ...

多谢指点，不过一般来说小直径的轴我们平时都不维修而是直接更换的。

倩=青！ · 发表于 2014-4-9 10:16:38

keilei001 发表于 2014-4-9 09:56 static/image/common/back.gif k7 D1 u2 Q# s% T3 y0 Q
多谢指点，不过一般来说小直径的轴我们平时都不维修而是直接更换的。

土豪啊！

keilei001 · 发表于 2014-4-9 10:39:15

倩=青！发表于 2014-4-9 10:16 static/image/common/back.gif+ e5 S0 Z& ~$ N$ s0 w
土豪啊！

说的是小直径的轴，现在的工人工资高啊，你想一下，等你把轴修理好了再装回去要多长时间，这期间机器停下来了，但工资还得付的，而且维修的费用也不会比一根新轴的便宜多少。
就象修汽车，说的是修，其实都是更换零件。

倩=青！ · 发表于 2014-4-9 10:51:03

keilei001 发表于 2014-4-9 10:39 static/image/common/back.gif/ h6 ~7 M$ L1 B J3 R8 b% |- R9 \
说的是小直径的轴，现在的工人工资高啊，你想一下，等你把轴修理好了再装回去要多长时间，这期间机器停下 ...

明白了，就是你们碰到的要么不坏，坏了就要大修的。我基本有点问题就拆了修，所以修起来蛮快的，加上我这边的轴调质还可以，坏就坏键。

keilei001 · 发表于 2014-4-9 11:17:33

倩=青！发表于 2014-4-9 10:51 static/image/common/back.gif5 h* ~! N4 q5 j9 N/ K. Q& c( P- I
明白了，就是你们碰到的要么不坏，坏了就要大修的。我基本有点问题就拆了修，所以修起来蛮快的，加上我这 ...

可以这么说，正常生产中机器传动系统的损坏和故障，大部分都是设计（包括选型）问题造成的。
所以如果出现损坏，我们不是更换了事，而是要找出原因进行改进。

千军一将 · 发表于 2014-4-9 13:41:22

圆头更好主要是考虑轴的在有键槽处的受力情况
如果键受力不行
那么用双键

shifeng18 · 发表于 2014-4-9 16:16:44

同意楼上各位意见。
实际上滚键情况的出现就是设计时，挤压应力没有计算好，或者材质热处理没有正确选择。想一劳永逸必须增加键的数量。

gaoyns · 发表于 2014-4-9 17:10:25

keilei001 发表于 2014-4-8 17:31 static/image/common/back.gif
1 j" M9 P0 [- _" O" W+ N& L& Q如果用六方，可能会容易因磨损变圆头。

六方磨成圆头要相当大的扭矩，一般按额定扭矩设计出来的六方头不会出现磨圆的现象。在实际应用当中，不方便用键的地方用四方头或六方头还是常见的。如螺栓的六方头、内六角螺钉头，还有些钻探用的钻杆也有六方的。

fxrswc1 · 发表于 2014-4-9 18:24:38

1 如果不是经常拆卸，承受冲击载荷的地方应考虑用过盈配合而不应当用间隙配合；
2 平键经常坏应考虑适当加大轴径、相应加大平键规格；
3 键的数量并非越多越好，越多越难加工，键的配合不好；
4 一般情况下一个平键就够了，尽量少用两个平键，尽量不用多个平键

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