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我有个件是车削加工的回转体,因为要求密度低所以使用了常见的尼龙材料。但是做出来才发现这货喷漆后漆膜完全没有附着力。网上查了一圈都说尼龙表面极性小,喷漆不容易附着,表面需要活化。呵…呵呵呵呵……
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这个零件在喷漆之后至少有两次需要与其它表面接触的,而且是接触面滑动接触,不是简单的正面压在上面。现在的漆膜稍微刮一下就掉漆了,完全木有存在感。
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) s! b, Y9 j3 Z# n) b0 R, D现在我可以用表面附着力强很多的材料替代PA,但如果这个材料密度高于PA,或者硬度低不宜切削,则不能使用。1 ]; K. L m% B6 }* P
- H2 n, X+ N$ T& [2 l* v9 W或者使用具有表面活化功能的液体进行预处理。这方面我搜到东莞炅盛的尼龙底水,貌似专门用于这个用途。但坑爹的最小包装25公斤,我连十分之一都用不完,保质期只有12个月。放着占地方,搬着嫌重,似乎还易燃。我不知道有没有别的物质可以解决这个问题。可能有的油墨溶剂能起到粗化表面的作用。如果硝基漆可以牢固附着在油墨层上,我也可以考虑用油墨打底的。求建议,谢谢!
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