螺旋传动的螺母问题

华联机械集团 · 发表于 2014-8-6 11:02:10

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本帖最后由华联机械集团于 2014-8-6 17:10 编辑

2.14.jpg

图片是一个升降螺母的CAD图，如图所示实际旋合长度只有40mm，总长却达到了125mm，本人想知道为什么设计这么长，无螺纹部分的作用是什么？有何要求？依据什么来设计总长？无螺纹部分公差如何定？

tangcarlos3d · 发表于 2014-8-6 11:32:24

1. 螺纹部分的长度是由所传递的功率、滑动速度，即螺纹所受力大小决定的。
2. 总长是根据整个设备装配要求决定，单个零件不好说，
3. 无螺纹部分26的作用是增加导向长度、导向精度（因为螺纹导向精度比光杆差），从而增加平衡、稳定性，
26.5是为了减少精加工长度，降低成本。

华联机械集团 · 发表于 2014-8-6 11:54:05

tangcarlos3d 发表于 2014-8-6 11:32 static/image/common/back.gif( |! y* x2 N0 y& B1 w
1. 螺纹部分的长度是由所传递的功率、滑动速度，即螺纹所受力大小决定的。
; Y1 i7 ~/ m# A3 E2. 总长是根据整个设备装配要求 ...

谢谢，涨知识了。

我爱用acad · 发表于 2014-8-6 12:54:50

26光孔起导向作用。由26可知，螺纹应是M24，一般讲，螺纹有效旋合长度达到1d就可以了，此图中螺纹长度已达到1.5d,完全满足螺纹有效旋合长度的要求。26.5孔确实是为了减少精加工长度，降低成本。

华联机械集团 · 发表于 2014-8-6 14:12:19

tangcarlos3d 发表于 2014-8-6 11:32 static/image/common/back.gif- {" E4 a# D7 i, i1 U0 s
1. 螺纹部分的长度是由所传递的功率、滑动速度，即螺纹所受力大小决定的。
( ^( ~: e/ C" m5 ?2. 总长是根据整个设备装配要求 ...

您好，我想再问一下梯形螺纹的公差是依据什么来定的，他这个螺纹标的是 φ20 (0，0.25) φ23 (0，0.47） Φ27（0,0.3）

tangcarlos3d · 发表于 2014-8-6 14:23:07

本帖最后由 tangcarlos3d 于 2014-8-6 14:26 编辑

华联机械集团发表于 2014-8-6 14:12 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif7 n" O y, ]- |% @5 S# k L
您好，我想再问一下梯形螺纹的公差是依据什么来定的，他这个螺纹标的是 φ20 (0，0.25) φ23 (0，0.47） ...

梯形螺纹的精度等级主要是依据螺纹的用途来确定：传递动力还是传递运动。前者精度低，后者高。比喻车床的传动丝杆由于要车削螺纹，所以精度要求高。而车床传递动力时用光杆而不用丝杆。
但传递运动的螺纹精度又与所要求的工作精度有关：比喻运动100mm的误差是多少。这时就要强调螺距误差、任意长度上螺距的积累误差等等。
按你提供的公差图纸上的公差不合理。一般内螺纹限制中径公差和小径公差，大径公差不限制。其中中径公差要求最严。

华联机械集团 · 发表于 2014-8-6 14:47:44

我爱用acad 发表于 2014-8-6 12:54 static/image/common/back.gif
8 e! c. F1 L+ a. @: T26光孔起导向作用。由26可知，螺纹应是M24，一般讲，螺纹有效旋合长度达到1d就可以了，此图中螺纹长度已达到 ...

这个是Tr26的梯形螺纹。

华联机械集团 · 发表于 2014-8-6 14:51:47

tangcarlos3d 发表于 2014-8-6 14:23 static/image/common/back.gif: Q) s. D9 K: y. V: Q6 b7 ]8 W
梯形螺纹的精度等级主要是依据螺纹的用途来确定：传递动力还是传递运动。前者精度低，后者高。比喻车床 ...

您好，谢谢您的回答，我还想问个问题，这个明明是Tr26的螺纹，螺纹大径是φ27，但是导向部分的直径确实φ26，这怎么过的去？

tangcarlos3d · 发表于 2014-8-6 15:06:22

华联机械集团发表于 2014-8-6 14:51 static/image/common/back.gif
- c+ X9 b8 d* g; f2 y您好，谢谢您的回答，我还想问个问题，这个明明是Tr26的螺纹，螺纹大径是φ27，但是导向部分的直径确实φ ...

不知道你的整套图纸，所以不好说。估计是有导向套与26相配合，螺杆再与导套内孔配合。
你可以把螺杆的图纸贴上来看看。

我爱用acad · 发表于 2014-8-6 15:19:47

本帖最后由我爱用acad 于 2014-8-6 15:22 编辑

华联机械集团发表于 2014-8-6 14:47 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
x) L) W' s j8 {! ]. i3 Q" g这个是Tr26的梯形螺纹。

原来是梯形螺纹啊。楼主，你的图贴的也太小了，这些信息根本看不到，让大家如何帮助你呢？
最好能贴个装配图，这样的话，总长问题、导向问题大家才能更好的回答你。

gaoyns · 发表于 2014-8-6 15:30:22

华联机械集团发表于 2014-8-6 14:51 static/image/common/back.gif: I+ F% o" h! ~1 z
您好，谢谢您的回答，我还想问个问题，这个明明是Tr26的螺纹，螺纹大径是φ27，但是导向部分的直径确实φ ...

“Tr26的螺纹，螺纹大径是φ27，但是导向部分的直径确实φ26，这怎么过的去？ ”
上面你这句话是不可能的，Tr26的梯形螺纹大径怎么可能是27呢？你的图应把尺寸上全，也可让大家看个明白。

华联机械集团 · 发表于 2014-8-6 17:11:15

gaoyns 发表于 2014-8-6 15:30 static/image/common/back.gif$ Q7 ]8 R$ M h z6 _
“Tr26的螺纹，螺纹大径是φ27，但是导向部分的直径确实φ26，这怎么过的去？ ”
1 I! I) x- _3 e' n( r- S4 y0 t x上面你这句话是不可能的 ...

应大家要求，已上传完整图纸。

华联机械集团 · 发表于 2014-8-6 17:16:29

本帖最后由华联机械集团于 2014-8-7 07:50 编辑

华联机械集团发表于 2014-8-6 17:11 static/image/common/back.gif
/ A1 ]# I Z) s& l% O应大家要求，已上传完整图纸。

昨天理解错了。。。。。。

华联机械集团 · 发表于 2014-8-7 07:53:29

gaoyns 发表于 2014-8-6 15:30 static/image/common/back.gif
8 X9 n* |- F6 X) o# N1 z“Tr26的螺纹，螺纹大径是φ27，但是导向部分的直径确实φ26，这怎么过的去？ ”4 c( l! g/ x% }- M) o0 M
上面你这句话是不可能的 ...

我实际量了下，丝杆的大径只有φ25.5没有φ27所以过得去。。。为什么搞个φ25.5？

gaoyns · 发表于 2014-8-7 08:47:31

华联机械集团发表于 2014-8-7 07:53 static/image/common/back.gif' i2 @- [; i# t5 Z7 G
我实际量了下，丝杆的大径只有φ25.5没有φ27所以过得去。。。为什么搞个φ25.5？

这是由外螺纹的中径公差所形成的，Tr26×6-8e，最多可以小0.649，现小了0.5，还在公差允许范围以内。

我爱用acad · 发表于 2014-8-7 09:46:45

华联机械集团发表于 2014-8-7 07:53 static/image/common/back.gif0 r" Z& e( b- _5 }
我实际量了下，丝杆的大径只有φ25.5没有φ27所以过得去。。。为什么搞个φ25.5？

就算丝杆能过去，丝杆也不会真的从那里过，否则导向作用必然失去了，这是设计上决不允许的。

gaoyns · 发表于 2014-8-7 11:19:39

我爱用acad 发表于 2014-8-7 09:46 static/image/common/back.gif
& T8 m3 T$ m! H, h' O) V就算丝杆能过去，丝杆也不会真的从那里过，否则导向作用必然失去了，这是设计上决不允许的。

这句话说得有毛病了，只有丝杠过去才能导向，丝杠不能过去怎么导向？
其实这里间隙挺大的，导向作用并不严格。升降部件应另有导向装置，正向机床一样，导向靠导轨，丝杠只起传动作用，不能靠丝杠导向。

我爱用acad · 发表于 2014-8-7 11:56:50

没有设备装配图，大家的讨论就有对也有错，仅供参考。

tangcarlos3d · 发表于 2014-8-7 13:44:36

1楼最上面图纸的右边视图有问题吧？
说是左视图吧怎么底板与34圆柱连接的宽20.4能看见？要么20.4部分画成虚线也说的过去。
说是右视图吧怎么底板盖住了的圆柱、20.4的一部分能看见？

华联机械集团 · 发表于 2014-8-8 09:59:10

tangcarlos3d 发表于 2014-8-7 13:44 static/image/common/back.gif
\7 t* a! u1 ]- ]1楼最上面图纸的右边视图有问题吧？; e7 u" F- }( @ W& V4 K5 o
说是左视图吧怎么底板与34圆柱连接的宽20.4能看见？要么20.4部分画成 ...

确实有错，应该画虚线

华联机械集团 · 发表于 2014-8-8 10:55:46

gaoyns 发表于 2014-8-6 15:30 static/image/common/back.gif
$ J) F8 z1 L" [) J& D“Tr26的螺纹，螺纹大径是φ27，但是导向部分的直径确实φ26，这怎么过的去？ ”
4 P. `' k( O$ B3 P上面你这句话是不可能的 ...

老师再问个问题，图中Tr26d 螺纹角标的15°，是所有规格的梯形螺纹都是这个角度，还是不同情况不同的角度，不同的话依据什么来定？

gaoyns · 发表于 2014-8-8 17:16:02

我国梯形螺纹标准规定，牙形角为30°，图上标15°可能是一边的半角。我国梯形螺纹的牙形角在任何情况下都是30°。

geshly · 发表于 2014-8-9 10:53:28

本帖最后由 geshly 于 2014-8-9 10:55 编辑

本人拙见，此件结构属设计不当。原因有四：一、如为引导丝杠安装之用，二十毫米足矣，此螺母光孔部分过长。二、如为运动部件导向，其应有导轨，不劳其驾，况螺纹之配合较其光孔部分配合精密得多。不至于仅凭螺纹联结吧？三，如为储油，反而藏污纳垢，效果极差。四、如为安装间隙调整螺母所用，却无键槽等相应结构布置。终上，此设计乃画蛇添足。言论刺耳，闻者勿罪。

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