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[讨论] 大家帮着分析分析

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发表于 2014-8-11 09:50:37 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北沧州

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QQ图片20140811094310.jpg
) o4 n8 C5 k! D7 ?# O1 [/ {# ~$ t7 C9 q' n
如图,R6球刀精铣完成后,R3球刀清根铣,侧面清根铣的面比精铣的面深 了大约0.1左右的台阶;# [" `) S! [% Z: e0 q
不知是何原因,对发应该没问题,底面接刀部位几乎一样平;
: }( j. v$ H0 Z. {4 U
发表于 2014-8-11 14:53:12 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
R6的刀,新刀吗?就2个问题,刀具,机器,我看是刀具 问题!
发表于 2014-8-11 15:08:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
清跟一般都是这样的,一般要放余量,除非刀摆非常小
发表于 2014-8-11 15:56:26 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
这么深的痕,要么就是R6的半径磨损太利害,要么就是R3的刀没装好,摆了。( A* \( C# _( }1 m# M. M
发表于 2014-8-11 20:29:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
用较表较一下刀具摆动
发表于 2014-8-13 09:05:20 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
我感觉应该是刀具的问题,要么是刀具R角的事,要么是刀具夹装不正,有摆动。2 Q* w6 a6 u9 c# l  Z$ I, o5 n2 f
 楼主| 发表于 2014-8-14 08:34:13 | 显示全部楼层 来自: 中国河北沧州
多谢大家, 昨天重做了一次,换了一把新刀,台阶减小了,但还有;
- i5 A4 w/ D- {% P/ m
5 ]  n$ k5 j. u' P5 y
发表于 2014-8-14 11:16:06 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
1-刀具R周率研磨有誤差或2支刀具R角不平均1 J* P4 [7 X3 ~6 Y! [$ x
2-刀具磨損或不耐用磨損3 n* k# |4 T9 ?- r5 S. [6 D. m
3-機械公差太大須要重新校正
. F- k& c6 Z$ y9 W4-精修時F值跑太快造成機械曲率公差太大! S7 }1 X: V( E* S9 W% e4 H
发表于 2014-8-18 11:21:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
又要怀疑软件问题了,
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