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2022-03-11
查看: 3011|回复: 24
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[讨论结束] 制作工艺

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发表于 2014-9-14 17:21:17 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 2374 于 2016-8-23 15:15 编辑 " O4 T/ u- t9 |- U: w  Q- q" a  g
: G& H" S& X6 r" I  m" F
请教图中弧板如何制作

制作工艺

制作工艺
* D& [; ?* K: j* G: {

弧板.pdf

12.28 KB, 下载次数: 4

制作工艺

 楼主| 发表于 2014-9-14 17:34:43 | 显示全部楼层
发表于 2014-9-14 18:12:46 | 显示全部楼层
附件上传方法5 f, f5 Q& I2 U! K6 H3 S
http://www.3dportal.cn/discuz/fo ... amp;fromuid=1829035+ T+ `4 U1 P8 ~& f: e9 h, t
发表于 2014-9-14 18:13:22 | 显示全部楼层
帮楼主贴个图。
* |8 `( {) \* G  @; i2 G+ N1 d  M2 a" N9 ~/ g/ H
0.PNG
发表于 2014-9-14 18:19:42 | 显示全部楼层
76.2+/-0.1所示两处是孔还是槽?尺寸大小?如何分布?
发表于 2014-9-14 18:22:35 | 显示全部楼层
16Mn、板厚22、全长2370,用卷板机成形,再进行机加工。
发表于 2014-9-14 21:59:10 | 显示全部楼层
钣金加机加工
 楼主| 发表于 2014-9-14 22:14:17 | 显示全部楼层
回复4楼,是孔(不过那不是主要问题),主要是如何成型。
 楼主| 发表于 2014-9-14 22:15:06 | 显示全部楼层
回复7楼,能详细点吗
 楼主| 发表于 2014-9-14 22:28:33 | 显示全部楼层
谢谢3楼指点
发表于 2014-9-15 00:50:13 | 显示全部楼层
回复各楼朋友时,请点击各楼层的“回复”按钮,这样各楼朋友才能及时得知你的回复信息。
 楼主| 发表于 2014-9-15 07:38:21 | 显示全部楼层
我爱用acad 发表于 2014-9-15 00:50 static/image/common/back.gif  B5 G$ B. E6 j6 A5 U
回复各楼朋友时,请点击各楼层的“回复”按钮,这样各楼朋友才能及时得知你的回复信息。
  F# r) W7 j8 {" _: |
谢谢指导!

点评

Good.  发表于 2014-9-15 07:47
发表于 2014-9-15 08:34:45 | 显示全部楼层
我爱用acad 发表于 2014-9-14 18:22 static/image/common/back.gif$ X. m) D( Q3 E" d% F
16Mn、板厚22、全长2370,用卷板机成形,再进行机加工。

% `0 `2 R# j: Q9 M3 q卷板机不能弯这样的件,这个要用压力机逐点仿型,精度高的话要开模了
发表于 2014-9-15 08:50:58 | 显示全部楼层
j.chen404 发表于 2014-9-15 08:34 static/image/common/back.gif$ y' n- A. k7 C! X+ h+ q6 Y1 t
卷板机不能弯这样的件,这个要用压力机逐点仿型,精度高的话要开模了
5 w. w# c' H) w
是工件太厚、太长吗?如是这个原因,压力机逐点仿型也不太好做啊。
7 e! b" m% Y. }2 l* u9 p2 Z开模的话,成本太大了吧,毕竟长度有2m多。
; j" E, J: ?2 `4 P' }: K- z3 t. T请指点一二
发表于 2014-9-15 08:52:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 j.chen404 于 2014-9-15 08:54 编辑 $ T8 u, Q* E( J
我爱用acad 发表于 2014-9-15 08:50 static/image/common/back.gif
: s6 c" Y' T! M3 q是工件太厚、太长吗?如是这个原因,压力机逐点仿型也不太好做啊。
8 G$ P* ]: N. k- A- |开模的话,成本太大了吧,毕竟长度有 ...
  g8 x0 t3 p( t  F5 q" V4 y
卷板机有最小圆弧限制。在压力机上用弧形上刀对V型下模。
发表于 2014-9-15 09:02:00 | 显示全部楼层
j.chen404 发表于 2014-9-15 08:52 static/image/common/back.gif
: x" m7 `, A+ y' O9 @) S: n. Y$ {卷板机有最小圆弧限制。在压力机上用弧形上刀对V型下模。

  K/ [) I) C( E; o$ S! q% [0 M这确实是卷标板机一大缺点,板厚22,最小弧也是R22,看来卷板机不行了。
发表于 2014-9-15 09:05:32 | 显示全部楼层
此零件若是单件生产,很难办,若是大批量生产,可考虑开模冲压成形,再机加工。
发表于 2014-9-15 09:06:12 | 显示全部楼层
我爱用acad 发表于 2014-9-15 09:02 static/image/common/back.gif! i) D( M# l$ V$ g2 Q3 x: y* @
这确实是卷标板机一大缺点,板厚22,最小弧也是R22,看来卷板机不行了。
6 @5 {1 `* ]$ Q& q1 H
用大吨位的折弯机也行
发表于 2014-9-15 09:13:51 | 显示全部楼层
j.chen404 发表于 2014-9-15 09:06 static/image/common/back.gif8 V" P! r  t' A0 n+ s
用大吨位的折弯机也行

1 I6 U% \* A' k8 f% V( ^4 X这么长工件,折弯机折弯有难度,几个R也不好保证,还得做工装
 楼主| 发表于 2014-9-15 09:32:20 | 显示全部楼层
我爱用acad 发表于 2014-9-15 08:50 static/image/common/back.gif
0 }! t+ w; j% l- T6 u8 s是工件太厚、太长吗?如是这个原因,压力机逐点仿型也不太好做啊。) Z, b# s  {) ^( m: ?
开模的话,成本太大了吧,毕竟长度有 ...

4 ~8 n+ X" c5 o6 G+ P: d, e: W
发表于 2014-9-19 08:27:19 | 显示全部楼层
量多大,搞个模具方便些
发表于 2014-9-21 09:54:20 | 显示全部楼层
R22可在大型折弯机上压制。作两个凸模,R103/R45和R74,不要太长,300—500mm即可。下放二根圆钢,烧红在压力机上分段压制。最后在压力机上整形。
发表于 2014-12-17 10:22:18 | 显示全部楼层
本帖最后由 天地行008 于 2014-12-17 10:23 编辑
% W- c! v, a& E4 B. U' {/ a) I
! b) B  g) P. K! _弄个小钳工拿个锤子敲敲打打就能打得出来的,只不过要能抗大锤子的小钳工哦
发表于 2014-12-23 20:10:15 | 显示全部楼层
数量大的话,做磨具,先弯曲,再机加工。( a$ W* r+ s1 j0 ~% A
数量小的话,线切割或厚板数控加工
发表于 2014-12-26 16:17:12 | 显示全部楼层
天地行008 发表于 2014-12-17 10:22 static/image/common/back.gif
2 W8 M' e% `, c+ g弄个小钳工拿个锤子敲敲打打就能打得出来的,只不过要能抗大锤子的小钳工哦
3 A0 Q2 N# k3 P( H! a
22mm厚的猛钢板,大锤是捣不动的,至少需要用200吨以上的压机才能压得动。

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