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[讨论结束] 制作工艺

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发表于 2014-9-14 17:21:17 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北唐山

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本帖最后由 2374 于 2016-8-23 15:15 编辑
: o. G% e5 [5 m, p; U# f4 P  f7 o. o. t3 s) R
请教图中弧板如何制作

制作工艺

制作工艺
: P1 Y3 `/ u% @4 i% ]

弧板.pdf

12.28 KB, 下载次数: 5

制作工艺

 楼主| 发表于 2014-9-14 17:34:43 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
发表于 2014-9-14 18:12:46 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
附件上传方法
& I& }. m6 m1 x1 e+ d) x* T7 ?2 _http://www.3dportal.cn/discuz/fo ... amp;fromuid=1829035
  g4 G6 i, o# g- c, L" _& I' _
发表于 2014-9-14 18:13:22 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
帮楼主贴个图。
, Z8 q  F* G$ }( t5 R( v' z4 s' S
0.PNG
发表于 2014-9-14 18:19:42 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
76.2+/-0.1所示两处是孔还是槽?尺寸大小?如何分布?
发表于 2014-9-14 18:22:35 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
16Mn、板厚22、全长2370,用卷板机成形,再进行机加工。
发表于 2014-9-14 21:59:10 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
钣金加机加工
 楼主| 发表于 2014-9-14 22:14:17 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
回复4楼,是孔(不过那不是主要问题),主要是如何成型。
 楼主| 发表于 2014-9-14 22:15:06 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
回复7楼,能详细点吗
 楼主| 发表于 2014-9-14 22:28:33 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
谢谢3楼指点
发表于 2014-9-15 00:50:13 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
回复各楼朋友时,请点击各楼层的“回复”按钮,这样各楼朋友才能及时得知你的回复信息。
 楼主| 发表于 2014-9-15 07:38:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
我爱用acad 发表于 2014-9-15 00:50 static/image/common/back.gif. s) n1 h3 x( _" S# b
回复各楼朋友时,请点击各楼层的“回复”按钮,这样各楼朋友才能及时得知你的回复信息。

" M( Z: y- _5 c3 a( O4 O% ~  K谢谢指导!

点评

Good.  发表于 2014-9-15 07:47
发表于 2014-9-15 08:34:45 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我爱用acad 发表于 2014-9-14 18:22 static/image/common/back.gif
+ G' e5 q; ^4 ]6 y1 h16Mn、板厚22、全长2370,用卷板机成形,再进行机加工。

: D3 B+ g( e# E$ K( Q: m% d: l% J0 R卷板机不能弯这样的件,这个要用压力机逐点仿型,精度高的话要开模了
发表于 2014-9-15 08:50:58 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
j.chen404 发表于 2014-9-15 08:34 static/image/common/back.gif
7 ~9 O+ {7 P: u; Q1 u卷板机不能弯这样的件,这个要用压力机逐点仿型,精度高的话要开模了

; U8 h7 E: E1 T3 b是工件太厚、太长吗?如是这个原因,压力机逐点仿型也不太好做啊。
9 i' a, Z5 w2 ?: g, e开模的话,成本太大了吧,毕竟长度有2m多。
! S+ D* T- S& f" J% P8 @; a请指点一二
发表于 2014-9-15 08:52:57 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
本帖最后由 j.chen404 于 2014-9-15 08:54 编辑
8 X9 F, W9 b/ `5 Q  y- M
我爱用acad 发表于 2014-9-15 08:50 static/image/common/back.gif
2 U( _" k9 R3 ]# b是工件太厚、太长吗?如是这个原因,压力机逐点仿型也不太好做啊。
" u; _: Y; k. v7 I% \) X9 Q( E开模的话,成本太大了吧,毕竟长度有 ...
7 r# B* ^  z- m$ S0 n/ E5 D
卷板机有最小圆弧限制。在压力机上用弧形上刀对V型下模。
发表于 2014-9-15 09:02:00 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
j.chen404 发表于 2014-9-15 08:52 static/image/common/back.gif
' L" ^3 `0 M3 _. a1 H' K卷板机有最小圆弧限制。在压力机上用弧形上刀对V型下模。
0 X" m; N5 ], U: E
这确实是卷标板机一大缺点,板厚22,最小弧也是R22,看来卷板机不行了。
发表于 2014-9-15 09:05:32 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
此零件若是单件生产,很难办,若是大批量生产,可考虑开模冲压成形,再机加工。
发表于 2014-9-15 09:06:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我爱用acad 发表于 2014-9-15 09:02 static/image/common/back.gif
( ]3 k9 ^) W) [6 A, {这确实是卷标板机一大缺点,板厚22,最小弧也是R22,看来卷板机不行了。

/ Z8 @- e: b- f) n用大吨位的折弯机也行
发表于 2014-9-15 09:13:51 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
j.chen404 发表于 2014-9-15 09:06 static/image/common/back.gif/ ^) b6 ^% H5 M. F2 t
用大吨位的折弯机也行
6 ]* ~' N  x4 H9 ~, R2 J" c
这么长工件,折弯机折弯有难度,几个R也不好保证,还得做工装
 楼主| 发表于 2014-9-15 09:32:20 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
我爱用acad 发表于 2014-9-15 08:50 static/image/common/back.gif% ]( S3 C/ w/ Y7 O
是工件太厚、太长吗?如是这个原因,压力机逐点仿型也不太好做啊。* I. ^; H$ S, |& i1 Z2 Z
开模的话,成本太大了吧,毕竟长度有 ...

. I; ~5 ~. P* m! Q
发表于 2014-9-19 08:27:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
量多大,搞个模具方便些
发表于 2014-9-21 09:54:20 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
R22可在大型折弯机上压制。作两个凸模,R103/R45和R74,不要太长,300—500mm即可。下放二根圆钢,烧红在压力机上分段压制。最后在压力机上整形。
发表于 2014-12-17 10:22:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 天地行008 于 2014-12-17 10:23 编辑
! D5 \1 ^& D0 Z# B4 o: G; S5 H2 V; F8 [5 P  H! i8 W& K  w
弄个小钳工拿个锤子敲敲打打就能打得出来的,只不过要能抗大锤子的小钳工哦
发表于 2014-12-23 20:10:15 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
数量大的话,做磨具,先弯曲,再机加工。
* o0 y# u% }0 U# C8 z5 I4 c数量小的话,线切割或厚板数控加工
发表于 2014-12-26 16:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
天地行008 发表于 2014-12-17 10:22 static/image/common/back.gif0 f5 h" r( s+ b! \* @9 |9 s
弄个小钳工拿个锤子敲敲打打就能打得出来的,只不过要能抗大锤子的小钳工哦
9 @% p( p1 v+ K- f
22mm厚的猛钢板,大锤是捣不动的,至少需要用200吨以上的压机才能压得动。

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