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2022-03-11
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goto3d 说: 在线网校新上线表哥同事(Mastercam2022)+虞为民版大(inventor2022)的最新课程,来围观吧!
2021-06-26
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[求助] 薄钢片堆叠如何对的准??

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发表于 2014-9-21 10:44:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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如图,厚度仅有0.3mm的钢板,中间有一些形状、位置精度都非常高的小孔,如何将很多片(比如说100片)堆叠在一块,保证这些孔位都对的非常好,要求是圆心偏差偏差±5um,钢片上可以再加工工艺孔。. l9 a9 R% _: v8 ?

% T, j0 v) C4 u6 v  ]& R有什么好的办法吗???
% X0 _9 L. U3 `) `. @4 D+ T9 C
8 j7 n1 M+ X) l+ j" f8 P
我想用销定位,但是想不出可行的方案。( C" Q8 E7 A+ t  w
无标题.png
发表于 2014-9-21 10:53:34 | 显示全部楼层
先将这些钢片整齐堆叠,并在不影响使用的地方,打两个锥销孔,锥销打紧,再加工各小孔。
 楼主| 发表于 2014-9-21 11:20:07 | 显示全部楼层
我爱用acad 发表于 2014-9-21 10:53 static/image/common/back.gif- m+ d$ w& P; d: Z
先将这些钢片整齐堆叠,并在不影响使用的地方,打两个锥销孔,锥销打紧,再加工各小孔。
. v5 U9 B2 }1 u
现在是各个小孔已经打好了,而且片数还不少,怎么办
发表于 2014-9-21 12:07:49 | 显示全部楼层
做个工装。8 v- a7 D4 L0 L- L. b2 p9 C$ i
1、利用零件自重,挂在工装上,自动找正孔的中心。
( ~$ B6 x% ^4 j# Y三棱柱上棱按孔的位置度要求定位。
6 a5 r2 ^: u/ h6 }( h- _' C( N" P+ A1 p/ U9 ~1 G
1.PNG
* f; I/ H2 I3 `# n  X) I. U, J8 A$ L6 C  I; b+ b* {7 }% K# n
2.PNG $ r+ {) v  r' }
6 s& P0 O4 ]! }3 O9 B
3、零件前后的板为锁紧及取件使用。: l4 V$ H8 N% }0 P8 }6 D

8 e6 D% K5 Q) ?: K! Z+ z* Q! ^ 3.PNG

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发表于 2014-9-21 15:19:29 | 显示全部楼层
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2014-9-21 16:26 编辑 ( _9 k0 t/ h9 L5 E8 C& H

, P8 K; L! I7 i1. 如果孔位于对称位置且自身位置精度足够则以孔本身定位:一个定位销是全圆,间隙小于0.005;另一个销直径也是小于0.005,但要削扁,安装时扁方要垂直孔的中心连线,以消除中心距误差。
- T( }$ ]$ p2 I1 K  k2 ]0 @) Z6 s2. 如果孔位于不对称位置且加工孔时薄板在夹具中定位可靠,则以原定位边定位。
3 `9 o# n0 T* _3 c" H1 N+ k仅供参考。

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发表于 2014-9-21 16:08:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 gaoyns 于 2014-9-21 16:12 编辑 + ]3 [. v4 N+ g0 j
$ ]0 {3 _/ C& d0 v
如果各板现有小孔直径和位位度都符合要求,就用现成孔作定位孔,作3—4个光杆(根据孔公差配),穿起各板就可达到按要求堆叠。类似于列管式换热器的孔板和多个折流板定位那样。

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 楼主| 发表于 2014-9-21 18:10:55 | 显示全部楼层
本帖最后由 chenjinming 于 2014-9-21 18:14 编辑 - L+ ~7 E3 M* Q
tangcarlos3d 发表于 2014-9-21 15:19 static/image/common/back.gif
/ e9 u! u5 L; I: i' f1. 如果孔位于对称位置且自身位置精度足够则以孔本身定位:一个定位销是全圆,间隙小于0.005;另一个销直径 ...

* S+ [+ @& ^2 F+ p8 y* e是一个圆柱销,一个菱形销的定位方式吗??& d% e3 f0 \, R1 J
! [4 V2 }2 v5 h0 n4 w9 f# E
1 {0 D8 K- a( ]2 v

4 l4 ]* w, J& A  m! l5 G6 {6 b您说的削扁的圆柱销,是不是就是菱形销??我淘了一下,网上没有卖菱形销的,难道都是自己加工的???
 楼主| 发表于 2014-9-21 18:13:26 | 显示全部楼层
gaoyns 发表于 2014-9-21 16:08 static/image/common/back.gif) g" [9 C4 F7 y2 b; t8 m# c
如果各板现有小孔直径和位位度都符合要求,就用现成孔作定位孔,作3—4个光杆(根据孔公差配),穿起各板就 ...
' ]$ Z$ K) x3 z6 ?4 `- k9 D
也就是做销???需要3-4根销钉??
0 @. K4 F" k, E% x& F. |销钉越多,不是限制的就越多了,过定位越厉害???% O' y3 m0 T- ^0 Q' K2 |0 ?
7 i8 _. L' t- W$ d; f
) n3 Z- S: u; p; n' Z( v8 t
是不是两根销就可以了,   最多也只能两根销????
 楼主| 发表于 2014-9-21 18:17:02 | 显示全部楼层
我爱用acad 发表于 2014-9-21 12:07 static/image/common/back.gif
  n2 p7 o2 Z8 @( S8 @5 q做个工装。
" u" r- Z* [# m3 t8 u' P7 M1、利用零件自重,挂在工装上,自动找正孔的中心。9 R$ Q8 F; p1 x9 Y; y  r" c
三棱柱上棱按孔的位置度要求定位。

, d4 A$ \; L: j- Y孔径只有1.1mm,,,,而且这个挂的位置还有讲究,如果偏下,整片会翻转,感觉不是一个比较好的办法。。。还是谢谢您。。
发表于 2014-9-21 19:06:36 | 显示全部楼层
chenjinming 发表于 2014-9-21 18:10 static/image/common/back.gif4 k$ x* T$ a# g# @! m
是一个圆柱销,一个菱形销的定位方式吗??
9 a- m7 i: d! N) T# n
是的。自己做,没问题。先磨一根长圆柱销保证精度,再切断,磨扁位即可。
发表于 2014-9-22 09:02:48 | 显示全部楼层
如果孔较精密,两根销轴也可以。若用三根定位更准确。
发表于 2014-9-22 14:08:06 | 显示全部楼层
做什么工装都是难以达到你的要求的
' g7 U. z: u% R3 q# I% L% x9 b没有工装的精度是如此高的
; R3 \! f, U. ]还有你确定你的已经钻好的孔的精度有5谬?如何加工的?+ x4 `6 I' b0 F8 P; X+ U

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 楼主| 发表于 2014-9-22 16:10:31 | 显示全部楼层
千军一将 发表于 2014-9-22 14:08 static/image/common/back.gif
: y3 D  E; G; X9 `做什么工装都是难以达到你的要求的. ^, S2 I9 F* G3 j3 B$ Q4 W. H
没有工装的精度是如此高的& @3 \5 [) q5 Q. P& t2 h! _( I
还有你确定你的已经钻好的孔的精度有5谬?如 ...
5 d# R+ q: }/ |2 s) M
震镜扫描,激光打孔
发表于 2014-9-22 16:39:55 | 显示全部楼层
•        精度高——零件生产质量稳定; Y1 ?6 L7 Z# U  l4 U" _
具有最佳的轨迹精度和重复定位精度(RP=0.05mm)。 + `6 W2 E8 u7 W( Z; _
******************************************************, N" b2 L) n" M5 h
这个是某著名厂家给我们的激光切割设备的使用说明书4 F. e% o3 F2 E: B
不知道你的0.005是如何来的
* y# C8 n; ~+ L8 W: d0 ?重复定位精度8 l& \4 T# r) d( T
还不算加工误差9 g3 [5 k* V  @( q
你的激光切割设备是哪家的?
发表于 2014-9-30 21:59:26 | 显示全部楼层
看来只能采用光学方法来定位了,否则真的很难达到0.005的定位精度
 楼主| 发表于 2014-9-30 22:16:21 | 显示全部楼层
zhitao 发表于 2014-9-30 21:59 static/image/common/back.gif! |: m5 X& x/ g
看来只能采用光学方法来定位了,否则真的很难达到0.005的定位精度
$ z: g) z: L/ M  q! n
光学方法定位,我也想了一些,您有什么好的办法吗?、??
发表于 2014-9-30 23:44:03 | 显示全部楼层
光学方法定位好象不太好做,钢片总要靠在什么地方才行啊,“光”是不能让钢片靠住叠起来的。
发表于 2014-10-4 14:17:10 | 显示全部楼层
这个问题很简单啊,不用考虑那么复杂的,因为小孔本身精度很高,所以可以用小孔自己来定位的,穿两根光轴,要比孔小一些,不需要考虑尺寸精度,但刚性和直线度要比较高,分别穿过两个孔后,用橡胶块垫在光轴之间,使光轴外径分别接触孔的两个内径,因为橡胶弹性的问题,只要光杆刚性足够,那么肯定是两点接触,然后将薄片压紧,使垂直于平台,在边缘处制作定位孔并用铆钉锁紧即可。
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