薄钢片堆叠如何对的准？？

chenjinming · 发表于 2014-9-21 10:44:46

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如图，厚度仅有0.3mm的钢板，中间有一些形状、位置精度都非常高的小孔，如何将很多片（比如说100片）堆叠在一块，保证这些孔位都对的非常好，要求是圆心偏差偏差的±5um，钢片上可以再加工工艺孔。

有什么好的办法吗？？？

我想用销定位，但是想不出可行的方案。

我爱用acad · 发表于 2014-9-21 10:53:34

先将这些钢片整齐堆叠，并在不影响使用的地方，打两个锥销孔，锥销打紧，再加工各小孔。

chenjinming · 发表于 2014-9-21 11:20:07

我爱用acad 发表于 2014-9-21 10:53 static/image/common/back.gif
. n2 i! {& T) |7 Q' j先将这些钢片整齐堆叠，并在不影响使用的地方，打两个锥销孔，锥销打紧，再加工各小孔。

现在是各个小孔已经打好了，而且片数还不少，怎么办

我爱用acad · 发表于 2014-9-21 12:07:49

做个工装。
1、利用零件自重，挂在工装上，自动找正孔的中心。
三棱柱上棱按孔的位置度要求定位。

3、零件前后的板为锁紧及取件使用。

tangcarlos3d · 发表于 2014-9-21 15:19:29

本帖最后由 tangcarlos3d 于 2014-9-21 16:26 编辑

1. 如果孔位于对称位置且自身位置精度足够则以孔本身定位：一个定位销是全圆，间隙小于0.005；另一个销直径也是小于0.005，但要削扁，安装时扁方要垂直孔的中心连线，以消除中心距误差。
2. 如果孔位于不对称位置且加工孔时薄板在夹具中定位可靠，则以原定位边定位。
仅供参考。

gaoyns · 发表于 2014-9-21 16:08:57

本帖最后由 gaoyns 于 2014-9-21 16:12 编辑

如果各板现有小孔直径和位位度都符合要求，就用现成孔作定位孔，作3—4个光杆（根据孔公差配），穿起各板就可达到按要求堆叠。类似于列管式换热器的孔板和多个折流板定位那样。

chenjinming · 发表于 2014-9-21 18:10:55

本帖最后由 chenjinming 于 2014-9-21 18:14 编辑

tangcarlos3d 发表于 2014-9-21 15:19 static/image/common/back.gif4 l5 d" o! M# ~& A6 B/ f+ h& F
1. 如果孔位于对称位置且自身位置精度足够则以孔本身定位：一个定位销是全圆，间隙小于0.005；另一个销直径 ...

是一个圆柱销，一个菱形销的定位方式吗？？

您说的削扁的圆柱销，是不是就是菱形销？？我淘了一下，网上没有卖菱形销的，难道都是自己加工的？？？

chenjinming · 发表于 2014-9-21 18:13:26

gaoyns 发表于 2014-9-21 16:08 static/image/common/back.gif- }$ H3 C( J& q9 S+ ^3 ~
如果各板现有小孔直径和位位度都符合要求，就用现成孔作定位孔，作3—4个光杆（根据孔公差配），穿起各板就 ...

也就是做销？？？需要3-4根销钉？？
销钉越多，不是限制的就越多了，过定位越厉害？？？

是不是两根销就可以了，最多也只能两根销？？？？

chenjinming · 发表于 2014-9-21 18:17:02

我爱用acad 发表于 2014-9-21 12:07 static/image/common/back.gif) q3 M" k3 L5 ?6 W) x) C. |
做个工装。
$ C% b; H! P1 ?4 n1、利用零件自重，挂在工装上，自动找正孔的中心。
- X& W6 U8 E. k' n1 L6 d! a/ v6 C' B三棱柱上棱按孔的位置度要求定位。

孔径只有1.1mm，，，，而且这个挂的位置还有讲究，如果偏下，整片会翻转，感觉不是一个比较好的办法。。。还是谢谢您。。

tangcarlos3d · 发表于 2014-9-21 19:06:36

chenjinming 发表于 2014-9-21 18:10 static/image/common/back.gif
2 P4 y# M- W8 b0 ^. S; x& L5 F1 U是一个圆柱销，一个菱形销的定位方式吗？？

是的。自己做，没问题。先磨一根长圆柱销保证精度，再切断，磨扁位即可。

gaoyns · 发表于 2014-9-22 09:02:48

如果孔较精密，两根销轴也可以。若用三根定位更准确。

千军一将 · 发表于 2014-9-22 14:08:06

做什么工装都是难以达到你的要求的
没有工装的精度是如此高的
还有你确定你的已经钻好的孔的精度有5谬？如何加工的？

chenjinming · 发表于 2014-9-22 16:10:31

千军一将发表于 2014-9-22 14:08 static/image/common/back.gif! x9 B" s2 r4 C5 ? t+ r
做什么工装都是难以达到你的要求的
3 y8 V: h3 R$ w7 O7 t, x没有工装的精度是如此高的
, \ V. o( |$ s" e还有你确定你的已经钻好的孔的精度有5谬？如 ...

震镜扫描，激光打孔

千军一将 · 发表于 2014-9-22 16:39:55

• 精度高——零件生产质量稳定
具有最佳的轨迹精度和重复定位精度（RP=0.05mm）。
******************************************************
这个是某著名厂家给我们的激光切割设备的使用说明书
不知道你的0.005是如何来的
重复定位精度
还不算加工误差
你的激光切割设备是哪家的？

zhitao · 发表于 2014-9-30 21:59:26

看来只能采用光学方法来定位了，否则真的很难达到0.005的定位精度

chenjinming · 发表于 2014-9-30 22:16:21

zhitao 发表于 2014-9-30 21:59 static/image/common/back.gif
9 s* B F/ F& E5 [. q看来只能采用光学方法来定位了，否则真的很难达到0.005的定位精度

光学方法定位，我也想了一些，您有什么好的办法吗？、？？

我爱用acad · 发表于 2014-9-30 23:44:03

光学方法定位好象不太好做，钢片总要靠在什么地方才行啊，“光”是不能让钢片靠住叠起来的。

wjk8399 · 发表于 2014-10-4 14:17:10

这个问题很简单啊，不用考虑那么复杂的，因为小孔本身精度很高，所以可以用小孔自己来定位的，穿两根光轴，要比孔小一些，不需要考虑尺寸精度，但刚性和直线度要比较高，分别穿过两个孔后，用橡胶块垫在光轴之间，使光轴外径分别接触孔的两个内径，因为橡胶弹性的问题，只要光杆刚性足够，那么肯定是两点接触，然后将薄片压紧，使垂直于平台，在边缘处制作定位孔并用铆钉锁紧即可。

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