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11天前
查看: 2292|回复: 4
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[求助] 钻深孔问题

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发表于 2014-11-27 08:43:07 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江台州

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请问大侠们,我10个大的棒料钻6个大深150-200mm的盲孔和12个大的棒料钻8个大深150-200mm的盲孔然后切断怎么做最有效率呢。
发表于 2014-11-27 09:06:01 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
效率离不开本单位的设备情况,还有精度、粗糙度要求、数量多少。
- y$ Y6 Q/ w% p5 i) E有深孔钻、枪钻就用它们最好。没有的话只有在车床上用普通(加长)钻头加工,但精度没有前者好。
5 m$ I9 x9 f- S0 w0 _可能(结构允许)的话是否可以用合适的钢管、紧配堵头加焊接也可以应付。
发表于 2014-11-28 23:23:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
不明白零件的具体功能和要求,精度,材质,批量等都不清楚,效率就不好谈。撇所有的来谈,最有效率的肯定是用相应钢管加焊堵,其次就是专门的枪钻加工。
发表于 2014-11-29 06:20:50 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
本帖最后由 我爱用acad 于 2014-11-29 06:37 编辑   u/ k$ I: l* J" I& T

- }8 ]% U; v* ~7 j1 }; q; g) D依楼主所说,零件钻后壁厚只有2mm,长径比又达到20左右,用楼主所取的棒料钻孔加工不是自找麻烦嘛!* G3 r5 r8 J( B3 [
除非用更大直径棒料钻孔,钻后拔外圆至要求。只是加工难度也不小,而且也浪费材料了!
发表于 2014-11-29 06:26:57 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
最好还是采用相应规格的钢管加工。: N& G  x9 e& z/ R4 P5 t0 G, V  _* R: V+ B
如精度要求高,可以用厚壁管内外加工;如精度要求不高,甚至可免加工了
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