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同步带传动是一种带齿与带轮齿槽的啮合传动。与齿轮啮合传动相比,它也具有瞬时速度均匀(即同步性好)和传动效率高的优点,但更比齿轮传动速比范围大、允许线速度高、轮距大、传动噪音小、功率与重量的比值大,且不需润滑、更换方便、价格低廉。因而得到了广泛的应用。7 P# T; r8 Y3 m3 p
1、同步带传动类型的选择
: O7 s# \* V& }% _& s! X, X( Q) i 同步带基本上都已标准化,我国的同步带标准GB/T11616-1989和GB/T11362-1989等效于国际标准ISO5274-1989。' i( a9 G! @. C* q. M. K
同步带分两大类:梯形齿形和弧形齿形。
9 n9 S; m3 |% k5 @) ] 梯形齿同步带造相对容易些,价低,但齿根应力集中,影响了承载能力和寿命,同时较大的振动、噪音和干涉也影响了带速;而弧形齿同步带应力分布较合理,干涉量也较小,其寿命比梯形齿提高约一倍。6 Z1 P/ E% {( ~# V. k. Q
所以,一般应选用弧形齿同步带,特别是负载较大时。% M- Q, ], S/ R# ^7 k7 o- F
2、同步带轮型号的确定
7 j8 H* ~4 q3 f. [) r) e8 u; V7 D 同步带轮的齿形型号和节距等啮合参数与同步带的相同,需要确定的只是齿数(或直径)和结构等。' D, \- d/ {$ w) ], E
同步带轮的齿数(或直径)一般是先确定小轮的齿数,再按传动比来定大轮齿数。2 _& ~+ L$ B" @7 C* S! U9 n
为了保证同步带的应有寿命,小同步带轮的直径要大于上表中的允许最小弯曲直径,再折算成最小齿数。只要结构和成本允许,从同步带的寿命考虑,小轮的齿数比允许的最小齿数稍多些为好。小轮的齿数确定后,根据传动比就可确定大轮的齿数了。再根据结构确定两带轮的中心距,按同步带的节距计算出节线长度或总齿数。至此,传动参数就全部确定完了。& Z) Z" v. A1 E' c8 u; r4 d
同步带轮的结构有很多种,从形状上可分为无凸缘的(即只有两端带挡片的轮齿部分)和有凸缘的(即除了有两端带挡片的轮齿部分外还有一段圆柱凸缘)。
' ]6 M5 B3 K O1 y. W& ]! G& k 从与轴联结的方式看,可分三种:即螺钉、键和涨套(即所谓的免键联结)。
- I) w% \) X8 B/ } 螺钉连接简单,易装卸,但轴轮同心度差,且轴上要加工出对应的扁方或窝;键联结的优劣不言而喻;涨套联结性能虽好,但成本高。
( A0 h0 ~1 _0 W& K 根据设备结构的具体情况,按上面的分析就可确定同步带轮的结构和型号。2 o. D+ J( v9 C8 B! J4 i5 x3 r
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