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[求助] 此轴的加工方法

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发表于 2015-1-7 12:37:57 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

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请老师说说,若一次装夹车出20和40的外圆,理论上同心度很好。、
: B1 y' g; h. i- ]" K5 ~4 W9 E请问这个同心度误差受哪些因素限制啊?
+ p. F0 Q, h2 ]  |" [4 N8 s7 h6 p( F9 t; ?
谢谢
未命名.JPG
发表于 2015-1-7 12:51:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊

回帖奖励 +3 点三维币

设备精度能影响同轴度
发表于 2015-1-7 13:05:54 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
车床精度、刀具是否锋利、切削用量等都有影响。
发表于 2015-1-7 13:14:18 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
车床精度、切削参数有很大影响。
 楼主| 发表于 2015-1-7 13:49:34 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
各位老师请具体点啊。比如车床精度,指的都有哪些精度吗、
! \: p3 W3 Z. V8 B! n/ H, w# L7 p1 l: n, T! o
尽量详细嘛、3 ?% T9 d% S( q; _

! p$ A- o1 b. {, e2 v, J/ h; W学妹先谢谢了
发表于 2015-1-7 14:58:35 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
主轴安装间隙、导轨直线度、拖板与导轨间隙、尾座顶尖与主轴同轴度
发表于 2015-1-7 15:06:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
影响这两个外圆的同轴度精度的因素有:1、机床本身的精度; 2、装夹的精度(中心孔是否修磨到位、机床的主轴精度和机床尾座的顶尖的同轴度);3、测量仪表本身的精度问题; 4、测量人员的测量方法的选择 等等' w$ `% @9 l# q

' r% p& x+ m" S& p) B建议楼主这个零件用外圆磨床磨一下这样同轴度效果更好。
0 @( v) C# o) z- R3 R

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发表于 2015-1-7 15:16:16 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
本帖最后由 jinqin11 于 2015-1-7 15:25 编辑 ! a  ?$ ?' A. t, ^

% ?$ T0 q7 r" t0 U车床主轴跳动和工装的重复定位,影响同轴度) g2 v" L1 Y( C" m2 ]) E% y; B
新车床主轴跳动一般控制在5-6μ,三爪虽说有良好的自定心,但是他还是有误差最大能达到0.2,
  i# n' T: Q9 N! A所以要两次装夹必须要校正跳动- F! t; U9 o9 O( _
一次装夹也可以毛坯留长2-5mm,三爪前部车个小槽,中心顶针。车完后,掉头平端面

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发表于 2015-1-7 15:51:49 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
xuexi520 发表于 2015-1-7 13:49 static/image/common/back.gif6 Y+ J9 Y$ ~/ h
各位老师请具体点啊。比如车床精度,指的都有哪些精度吗、
/ L* ~5 }. q: A/ ]/ h( y+ Q) u, \  x" @* F# P, n
尽量详细嘛、
) Z" X& H  p, D2 X) @
1. 机床主轴轴承本身的运转精度(跳动量、内、外圈轨道之间同心度、滚珠尺寸误差),主轴前部轴承的装配精度(轴向间隙、预紧力大小);尾部轴承精度(影响比前轴承小许多)。4 F3 D% f+ R6 J: Q
2. 三爪卡盘的精度;
" }3 g! f6 k, D( d2 P3. 机床导轨的直线度及与主轴轴线的平行度;
# A  n7 ^& b# `3 Q4. 大拖板导轨与床身导轨的配合质量(单位面积接触点数);9 I( l; v( X+ y# |1 v
5. 中拖板丝杆/螺母的配合间隙3 T# c( E8 Y- [/ ?. P
6. 切削参数的影响;$ J0 X: v6 t( d( S1 I5 T" v* ?/ w
7. 余量大小、均匀与否的影响(误差复印规律)。( {( `, Z; G2 A9 Z5 v
仅供参考。如果是新机床加工没问题。

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 楼主| 发表于 2015-1-7 20:00:21 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
jinqin11 发表于 2015-1-7 15:16 static/image/common/back.gif
5 g) a. K" H9 ~: t# \# y: P8 C) x车床主轴跳动和工装的重复定位,影响同轴度& q0 W0 K! G( x1 G' ]( b
新车床主轴跳动一般控制在5-6μ,三爪虽说有良好的自定心,但是 ...
8 z1 d* ]: B  m1 f% t
两次装夹。学妹 已 已经加工到位的20直径,三爪夹紧此处,再车直径40的位置。20的位置是精加工过的。用作装夹。按理说车出的40的外圆与20的同心度应该也很好把?4 Y- E6 y' i, f! H( Y9 d. \  K
0 ~! R. c0 n  U2 k* j/ q( R3 r
老师们觉得呢?
发表于 2015-1-7 20:23:36 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
建议一次装夹车出20和40的外圆,这样二圆的同轴度要好些。
发表于 2015-1-7 20:41:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
不管怎么样,理论上二次装夹加工出来得到的精度都没有一次装夹加工的精度高。
发表于 2015-1-7 22:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
xuexi520 发表于 2015-1-7 20:00 static/image/common/back.gif, G5 i0 D: {  z2 H
两次装夹。学妹 已 已经加工到位的20直径,三爪夹紧此处,再车直径40的位置。20的位置是精加工过的。用作 ...
% \$ }( K) b/ ^' t
用三爪夹不行,一般的弹性夹套可以达到0.02-0.05,好的弹性夹套只能保证0.02,% J" P3 h7 b% n( c, i$ R: X
0.01很难保证
发表于 2015-1-8 08:10:27 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
如果是单件产品,就校正下,
; S* b$ H& t7 G( G2 q+ @* b3 @4 C: w0 E批量产品,不管怎么车后,最后一次装夹磨外圆,外圆磨时定位顶针,动力用鸡心夹,磨完一头,夹另外一头,顶针不动
发表于 2015-1-8 09:57:14 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
主轴的回转精度,托板直线进给精度 当然与切削用量 刀具参数也有关系。
 楼主| 发表于 2015-1-9 12:30:26 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
为什么不能用三爪夹呢? 三爪的弊端是、?
2 {' q3 r: k( p; M7 A( L2 u: i
  a0 V4 p3 N0 I7 n! W+ e6 U2 u( z( w谢谢
发表于 2015-1-9 13:14:37 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
xuexi520 发表于 2015-1-9 12:30 static/image/common/back.gif% @* H$ \; G: C; p
为什么不能用三爪夹呢? 三爪的弊端是、?
5 ?$ ^. s8 n+ I0 \" y1 l, ], y' N9 t1 [" G
谢谢
1 T# g& ^9 B2 e
三爪是自定心夹紧,如果三爪安装时其中心与主轴中心不同轴的话,工件中心就不可调了。. x7 H' w, B) q5 ?' r
如果是四爪,还可调工件中心。
发表于 2015-1-9 17:44:32 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
xuexi520 发表于 2015-1-7 20:00 static/image/common/back.gif# P; t0 E- m% [$ H( g
两次装夹。学妹 已 已经加工到位的20直径,三爪夹紧此处,再车直径40的位置。20的位置是精加工过的。用作 ...

1 s, r# f. J8 j$ G两次装夹  同轴度很难保证   而且还要二次装夹  费时  
 楼主| 发表于 2015-1-10 12:33:24 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
新的卡盘,同心度能达到多少啊?
& O; ^- X& B1 \" c9 p
发表于 2015-1-12 10:50:38 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
主要看主轴轴承精度,3 b3 K* P' O0 T* E( T5 f* }" c
另外你直径尺寸公差都没有标注,严格讲同轴度0.01没有意义,在我理解就是要一次装夹加工成品即“一刀活”
 楼主| 发表于 2015-1-12 13:33:46 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
确实与主轴轴承精度有很大关系,各位老师
- F: S5 w  J0 m( p2 z6 e, G新的卡盘,同心度能达到多少啊?
# q" x6 z& {. q; P# G1 k" v' ?2 E. p
 楼主| 发表于 2015-1-13 18:37:13 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
请各位老师赐教啊
发表于 2015-2-5 13:35:31 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
你的问题问的不准确,准尺寸自车的卡盘应该在0.01mm,但是批量生产不容易实现。
发表于 2015-2-5 13:37:27 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
同等条件自车:同样的装夹形式,同样的夹紧力,同样的主轴转速,接近的加工参数。
发表于 2015-2-6 12:18:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
主要看加工车床本身的情况,精度,刀口锋利与否,还有人的参数设定
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