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5天前
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[求助] 轴承钢件调质裂痕!如图!

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发表于 2015-1-15 13:56:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东肇庆

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材料:Gcr15
5 D: k; N/ I  Y8 b8 ~工艺:调质,要求调后HB250~300' t) j' [+ r- o
工件尺寸:圆柱体直径130,长80,两端轴伸直径40长50;裂痕在直径130部位开裂;" C+ ~# [' @6 o8 p
过程:
6 c7 ^* ^: S$ V( Z9 S! j1. 860°加热,2.5小时保温,油冷;
! ^" D- W. e/ y% e/ [. R% Z2.冷至180~250°,回火;% k% i3 `# \! p3 C7 z1 Q
3.580°保温,3.5小时,后空冷。0 d7 \, y- i. a( n9 j, ]  H+ r
; `! }& U5 N1 n* d  m2 K+ n
批量裂如图从心部到外圆边,每个工件均出现裂纹一条  Q; N" U- J: g- _5 `
大家分析一下. Q: V9 b$ l( ?5 N7 ?$ e% r
( D7 l2 I6 Y6 r% t* P& p
/ c2 Y" a  u1 X  p" `
201501151793.jpg
 楼主| 发表于 2015-1-15 13:58:57 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
本人初步判断,淬火保温2.5小时,时间过长了,可能在一个小时内适合,大家给意见!

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发表于 2015-1-15 14:35:17 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
淬火怎么在860°C要保温2.5小时!!!
- F) l  Z6 ^6 T) W6 s; ~. j这样晶粒都会粗大到那个级别?!还有过烧现象,如果冷却后有没有及时回火,不裂才怪了!$ b6 ^! @" }# P' d
毛坯经过锻造没有?锻造变形量是否足够?高碳钢如果锻造变形量不够回火时会造成晶粒粗大,这样淬火后可能产生裂纹。

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ajhtiger + 3 技术讨论

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发表于 2015-1-15 15:14:48 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
淬火时860°C保温2.5小时,时间确实太长了!6 d4 m6 x! e1 A
发表于 2015-1-15 17:01:21 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
调质很少会出现裂纹。是不是毛坯锻造的,是锻造裂纹

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 楼主| 发表于 2015-1-16 14:24:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
tangcarlos3d 发表于 2015-1-15 14:35 static/image/common/back.gif: h% u" i  W9 Q+ F1 K+ q2 S
淬火怎么在860°C要保温2.5小时!!!
" N9 ^0 t; m/ h! B, _; [这样晶粒都会粗大到那个级别?!还有过烧现象,如果冷却后有没有及时 ...

6 ?* W6 J) s, ^4 b; W) O非锻造件!!!!!!!!!!!!
发表于 2015-1-16 15:22:52 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
这样的轴承零件应该采用锻造件!
2 z& g! L7 y5 [( g7 ]
发表于 2015-1-19 11:03:25 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
不管怎么说,先取样做金相分析,看看缺陷部位存在什么问题
发表于 2015-1-19 11:32:58 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
wwjxgz 发表于 2015-1-19 11:03 static/image/common/back.gif3 _. O  @! G% ?$ F
不管怎么说,先取样做金相分析,看看缺陷部位存在什么问题

1 h# E3 H: s6 u. L1 F; I估计晶粒粗大,令人惊讶
发表于 2015-1-22 09:10:47 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
批量出现此缺陷,触目惊心呀
$ n# ]7 S; P5 g) l, W, o初步判定为组织应力导致纵向裂纹,从3个方面来分析,1、结构设计,从照片上看并未存在容易导致裂纹的结构缺陷。2、热处理工艺,保温时间略长,但不足以产生如此严重后果,应该有预备热处理,如球化退火或正火  3、材料缺陷  材料中有非金属夹杂或碳化物偏析带& @, Y3 M2 [( C1 k* d
个人认为原材料缺陷的可能大些,但可以通过预备热处理解决。

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wwjxgz + 3 技术讨论

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发表于 2015-1-22 11:25:28 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
本帖最后由 jinqin11 于 2015-1-22 11:29 编辑
. W7 x( h$ ?8 [# C, J. }
我爱用acad 发表于 2015-1-15 15:14 static/image/common/back.gif2 |+ \: y; V& [  _/ S7 [) Y
淬火时860°C保温2.5小时,时间确实太长了!
5 |" ^! C' q5 W" ]$ q
保温时间根据坯件的壁厚,看图片是实心,2h可能需要
发表于 2015-1-22 11:27:23 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
WWXGO 发表于 2015-1-16 14:24 static/image/common/back.gif
# t4 P# M. d# F非锻造件!!!!!!!!!!!!

- U; `* ?( o; Q! Z8 H不是锻件,就是铸造件,,而且裂纹都是乱七八糟,不会一个方向
发表于 2015-1-22 12:16:42 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
分析:
* Z" Z4 m9 l! Z2 F- g: v1、材质用光谱仪检查一下;1 k. \& V) ?5 p3 B& E9 g( g# D
2、组织用金相检查一下;
3 G+ S) [5 Z8 l+ w" J( Y3、心部与外部的硬度检查一下。
, S) Y! ~/ z2 o# ?$ i* H根据以上结果来看淬火、冷却介质、回火参数的改进吧。
发表于 2015-1-22 12:18:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
从裂纹的形状来看,是淬火问题。
发表于 2015-1-22 23:18:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
1. 860°加热,2.5小时保温,油冷;9 W" A: @( V( H( t+ l0 e9 _0 O
2.冷至180~250°,回火;
$ `; L- }5 C# C8 x3 \3.580°保温,3.5小时,后空冷。! W3 s9 S; E  Y
请问:回火后的冷却方式是什么?。。。。。。。若是水冷的话,开裂的可能性很大。
发表于 2015-2-13 09:04:20 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
个人认为就是淬火时间太长了。
发表于 2015-2-26 12:50:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
淬火加热时间过长了,如果用网带炉的话,从加热开始至冷却前应为1小时以内较合理,调制后用回火炉回火,不要用空冷
发表于 2015-2-26 12:52:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
我们经常做轴承钢调制的,不过直径小于50mm
发表于 2015-4-4 20:15:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
学习学习:good:good
发表于 2015-4-4 23:27:01 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
热处保温时间长应该不会造成什么影响(除了影响成本),热处理工艺里严格要求温度,时间的要求就不是那么严格。  D" w( `( P7 o9 Y* o
但是保温时间过少,会内外硬度淬火硬度不一样,也容易出现淬火裂纹
 楼主| 发表于 2015-4-18 10:22:14 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
jinqin11 发表于 2015-4-4 23:27 static/image/common/back.gif4 O/ ~! O# }4 l, P% W' i8 E3 s
热处保温时间长应该不会造成什么影响(除了影响成本),热处理工艺里严格要求温度,时间的要求就不是那么严 ...
  C/ ?0 }7 z) _) H
热处保温时间长应该不会造成什么影响(除了影响成本)!!3 h3 d$ s. e0 R, I9 E) S$ u4 j
当超出应该需要的保温时长后,时间越长,晶体越粗,晶体粗大是引起变形及开裂的原因之一, i; \; l6 I2 ^$ s
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