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[求助] 这个奇怪的零件加工(二)

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发表于 2015-1-23 13:54:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏泰州

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本帖最后由 jfqingxuexi 于 2015-1-23 13:58 编辑
3 [% w/ O: H: O- p$ @! }+ z' q8 }& M  B. E: b! ]# ?0 ?' k. ^
各位大侠:8 g. f# y* W$ Y& X0 g  c/ p
       关于这个零件的加工工艺在上次向大家请教过。现在我们又来了一个相似的工件,只是这个工件增加了打三处油孔和轴头铣槽。我想请教大家的是:打这么深的贯穿孔会不会产生打孔过程中孔歪斜的问题?这个孔最长的部分有110长。大家在实际生产中如何掌控的?我们现在的想法是做工装使孔竖直往下钻。还有就是轴头的小槽,大家有没有遇到过?怎么加工呢要不要定制成型铣刀?
: W; J5 S' r, x4 @
000.jpg
发表于 2015-1-23 14:22:26 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
孔的直径是多少?这个要告诉大家。
2 L" [" G( C4 \0 T9 J6 S轴头小槽可用成型铣刀加工。
发表于 2015-1-23 14:24:06 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
要注意的是下图中的位置可不要打穿。
, R* ^0 A+ ]6 I2 j/ X. C) h, D8 A& g; O7 I2 w! s7 I' e
1.PNG
发表于 2015-1-23 14:28:36 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
球铁材料,孔还是比较好打的。: f/ N3 R' [3 ~7 i4 S
为了防止孔打斜,先锪个平台,或钻个小引孔。

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发表于 2015-1-23 15:22:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
楼主先说说上次的零件试制的怎么样了呗。。。
1 @: y5 C  c0 [7 g" [- t这个大同小异,就钻孔先要锪平面,点孔再钻,进给慢点,最好拿高钴钻头,省力。6 x% `/ y  r) ~& Y, S4 f

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发表于 2015-1-23 15:32:55 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
1. 打斜孔可参考发动机曲轴润滑孔的加工工艺;
* B7 U7 d, {& p5 b3 r2. 轴端小槽可以买现成的2~3mm厚的锯片铣刀,磨成110度锥角即可加工(因为铣刀后刀面已有后角,所以锥面可以不要后角,以利刀具加工)。

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 楼主| 发表于 2015-1-24 07:37:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
我爱用acad 发表于 2015-1-23 14:22 static/image/common/back.gif
& \. c) t7 J7 \孔的直径是多少?这个要告诉大家。0 \: ]7 _$ M7 G: ~: h# a
轴头小槽可用成型铣刀加工。
5 Y7 h* s& q2 H8 s3 i# x
孔是5mm,有螺纹的那个长孔是6mm的
 楼主| 发表于 2015-1-24 07:39:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
我爱用acad 发表于 2015-1-23 14:24 static/image/common/back.gif+ H. l3 L+ _3 Y$ D
要注意的是下图中的位置可不要打穿。

' @0 z& x+ Z/ N" B就是担心长孔在打的过程中会歪了,一个是壁薄的地方要穿,另外担心不能相交起来
 楼主| 发表于 2015-1-24 07:39:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
我爱用acad 发表于 2015-1-23 14:28 static/image/common/back.gif
$ r4 M, A: T5 Z$ _1 a% E, T球铁材料,孔还是比较好打的。- O, g3 ]) I5 B, M! Q+ ]0 a* d
为了防止孔打斜,先锪个平台,或钻个小引孔。

6 E- u4 R7 M4 l! e* w+ n不是铸件 是锻打的40Mn
 楼主| 发表于 2015-1-24 07:40:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
danger 发表于 2015-1-23 15:22 static/image/common/back.gif
" p/ k9 Q9 \$ ^( W楼主先说说上次的零件试制的怎么样了呗。。。" ]/ w5 L  _6 m
这个大同小异,就钻孔先要锪平面,点孔再钻,进给慢点,最好 ...

0 G' }9 y3 W* I( d还没有试制呢,正在开模当中,有结果,哪种工艺合适到时候我会和各位聊聊
发表于 2015-1-24 09:06:52 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
jfqingxuexi 发表于 2015-1-24 07:37 static/image/common/back.gif
" t) I3 }# K' ^+ {' B$ f! `孔是5mm,有螺纹的那个长孔是6mm的
$ T! N2 z1 q3 v; p7 }# P
深径比是22:1,有点难度,但可以钻出来。
* H( Y+ r# H/ m( e/ m* |( V. {我做了一个,Q235B厚板上钻20孔,深560,深径比28:1。
发表于 2015-1-24 09:12:51 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
jfqingxuexi 发表于 2015-1-24 07:39 static/image/common/back.gif
* V* @% h) U. X; q: P& Z就是担心长孔在打的过程中会歪了,一个是壁薄的地方要穿,另外担心不能相交起来
- |! O0 ]5 ]0 Y% i2 b5 _
最好在打孔前做引孔。另外,钻头两刃要磨好,对称要求高一些,防止钻偏。" b' p$ v; c* f$ w- J* O4 Y
相交问题一般不大,控制好角度和钻孔深度就好。8 m* ]' ?: a3 H6 n3 W% n8 {0 X
壁薄的地方要注意,一定要有足够的余量。

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发表于 2015-1-24 09:18:57 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
jfqingxuexi 发表于 2015-1-24 07:39 static/image/common/back.gif" `3 L$ Q) m. M" W& W+ v; o# l9 B
不是铸件 是锻打的40Mn
7 y' d# M# k% G, f5 d& [; e1 \
如何热处理?如热处理硬度高,就怕钻不了孔了。
发表于 2015-1-24 09:23:22 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
jfqingxuexi 发表于 2015-1-24 07:39 static/image/common/back.gif
0 i: ^: \" D2 C1 k  \3 ?, k& d就是担心长孔在打的过程中会歪了,一个是壁薄的地方要穿,另外担心不能相交起来
5 I& J6 ^* V4 C
钻孔过程中:
0 Y* Z! N; [; F. d: B6 o要加强冷却、及时退屑、多次施钻。

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 楼主| 发表于 2015-1-24 16:39:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
我爱用acad 发表于 2015-1-24 09:18 static/image/common/back.gif4 Z8 b' o) ^; t. f3 X# N- C
如何热处理?如热处理硬度高,就怕钻不了孔了。

  X; z- J2 A6 n( d, R: ^$ z调质处理HB255~285 应该还好 不硬
发表于 2015-1-24 16:41:50 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
jfqingxuexi 发表于 2015-1-24 16:39 static/image/common/back.gif
- l0 ]+ Y3 M2 c调质处理HB255~285 应该还好 不硬

( J) Q1 O% @% b& ^这个硬度应该没有问题,完全可以钻孔。
发表于 2015-1-26 09:17:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
大家说的再好,你家没有设备也没用,你打算在什么设备上加工?
 楼主| 发表于 2015-1-26 10:42:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
mengfansheng 发表于 2015-1-26 09:17 static/image/common/back.gif# e: O4 I3 g% X3 M+ Y" n' P
大家说的再好,你家没有设备也没用,你打算在什么设备上加工?

* r2 l& V; D. U$ H0 n打算在摇臂钻上加工
发表于 2015-1-26 13:52:02 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
就得用回转类的钻夹具,这样比较适合,还有先钻那个空也是很重要的
发表于 2015-2-1 10:08:47 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
摇臂钻上钻孔,需配夹具,钻孔的深度要控制好。另外孔处的臂厚若能测量一下最好,不要过薄。
- I0 J9 C# l5 w; ~这个零件我查了一本专门的书介绍万向节的。是一种双联式虎克万向节的十字销轴,以前用于低速的商用车上。

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发表于 2015-2-5 13:14:51 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
对于批量大的零件,这类孔加工用摇臂钻不经济。估计国外客户不会接受。
( Z% O5 R. u2 H请考虑加工中心(小立加+转台)与其它工序合并在一起做。
/ e$ Z3 l7 p1 P2 J工艺方案为,硬质合金引钻孔加枪钻。
$ Y4 `: X$ Q3 Z7 `2 y3 j工艺顺序为先加工D5孔再加工D6孔。 7 c: U, i  y: y1 ^) a. D9 m; |
做D5孔时不要钻透。做D6孔时也不要钻透。最后交叉点用短硬质合金钻头加工。

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发表于 2015-2-5 13:16:34 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
不用担心壁薄处钻透问题。这个靠毛坯外形尺寸和专用工装来保证
发表于 2015-6-24 15:11:59 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 yanjiannihao 于 2015-6-25 08:37 编辑
( F! f) V& q" m# g( ?1 g. i6 o. V& M4 y
,磨大孔钻头时用模板控制钻尖角,使其正好与细长孔钻头垂直,, c7 l+ i# l. s& z
  
发表于 2015-6-29 16:23:34 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
一钻快了就容易断钻花。
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