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本帖最后由 jfqingxuexi 于 2015-2-2 13:09 编辑 _ q# o1 W' |. }; {0 z9 P) D7 }
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大家看看这个零件，我们的毛坯是锻打的，大致的加工工艺是这样的：锻打---热精压整形---抛丸----调质---固定毛坯铣4个孔的平面（一面）---粗钻孔Φ40---掉面上加工中心铣4个孔的另外一面，保证厚度尺寸-----加工中心加工4个孔到尺寸----压铜套7 o4 ]0 {9 K% w W( [8 D% M, p4 I
现在的问题是：
, e2 o% R( I( L* |1 I! h1、这个锥孔有没有好的高效的办法来加工？纯粹用加工中心来爬坡效率慢内孔粗糙度也不会好。. `1 k* u6 o) s6 p& a
2、我们铣第一面打算到铣床上铣，铣第二面的时候打算到加工中心上做，由于4个孔的平面不在同一面上，装夹是个问题，如何装夹才能保证厚度尺寸一致呢？8 J" u$ C$ q3 Z# s! S3 O
3、我们的工艺流程是否有优化的可能？
; I( L! D% V- R8 x, _望大家赐教
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发表于 2015-2-2 13:06:22
发表于 2015-2-5 11:06:27