加工工艺讨论

mengfansheng · 发表于 2015-6-1 09:16:08

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本帖最后由 mengfansheng 于 2015-6-1 09:18 编辑

如图是我司一个新工件，目前在车床用回转车夹具做100的外圆及内孔，然后用另一套车夹具做27.5的外圆（两端100的外圆联合定位），夹具做的不好，工件没有做好，问问各位有没有更好的加工工艺及装夹方式，卧加不考虑，谢谢了

xc235 · 发表于 2015-6-1 09:46:11

这个只能从你们现在有设备出发来做
1，卧加一次做出品质最好保障，
2，立加+4轴一次装夹也可做出，品质略逊于卧加，但是成本较卧加低
3，你目前的方式，成本较低，品质不易保障。
可用你目前方式用回转车夹具车100的外圆及内孔，立加+4轴做27.5的外圆。

danger · 发表于 2015-6-1 11:05:03

楼主是否可以讲讲你的具体装夹方式以及质量出现的问题，这个东西第一道100外圆两头换向着车引起的误差确实会对夹具的制作带来一定的困难

mengfansheng · 发表于 2015-6-1 14:06:30

xc235 发表于 2015-6-1 09:46 static/image/common/back.gif
0 S; Z& s3 z$ F这个只能从你们现在有设备出发来做
& B0 u+ E! S* q4 a: l9 w1，卧加一次做出品质最好保障，7 u; k- e; o: |/ p! G4 ?8 Y* M
2，立加+4轴一次装夹也可做出，品质略 ...

开始是这样打算的，报价也是这样做的，可是立加就一台，满负荷了

mengfansheng · 发表于 2015-6-1 14:10:27

本帖最后由 mengfansheng 于 2015-6-1 14:22 编辑

danger 发表于 2015-6-1 11:05 static/image/common/back.gif
* p+ q) [" F0 t# h/ V楼主是否可以讲讲你的具体装夹方式以及质量出现的问题，这个东西第一道100外圆两头换向着车引起的误差确实会 ...

装夹方式都是V型定位，然后回转的，车100外圆时，用的是毛坯定位，车27.5外圆用的是100外圆+V型定位

夹具只做的精度不够，但是我想不到好的办法，

xc235 · 发表于 2015-6-1 15:55:41

mengfansheng 发表于 2015-6-1 14:10 static/image/common/back.gif* _3 U; ?; {. M6 {
装夹方式都是V型定位，然后回转的，车100外圆时，用的是毛坯定位，车27.5外圆用的是100外圆+V型定位
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`2 H2 w. y+ l夹 ...

是夹具没做好呢还是做好了也不能保证精度？
没做好可以修或者重新做啊
上夹具图，共同探讨下

mengfansheng · 发表于 2015-6-1 16:18:22

xc235 发表于 2015-6-1 15:55 static/image/common/back.gif: D; {" F Z7 M& ]4 n
是夹具没做好呢还是做好了也不能保证精度？
' f+ p1 W2 S$ f: O没做好可以修或者重新做啊( Y) f0 m4 X6 J" t* a. W2 F
上夹具图，共同探讨下

danger · 发表于 2015-6-1 16:56:01

mengfansheng 发表于 2015-6-1 16:18 static/image/common/back.gif

这个V型块定位是有问题的，你第一道100的外圆加工不同心的话（左右偏）的话，V型块是无法完全贴合的，有地方肯定是镂空的，V型块肯定需要分两块做，后面一块弄成左右浮动式的可能会好一点。

daji · 发表于 2015-6-1 17:13:34

可否改动一下，把内孔面均加工成精基准，以内孔胀套定位，夹具会简单，定位精度也会提高些、

xc235 · 发表于 2015-6-1 17:29:59

mengfansheng 发表于 2015-6-1 16:18 static/image/common/back.gif

应该是工装精度不够造成的。
建议图2车27.5尺寸定位别用V型，改用圆形，工装组装完成后车一刀直径100园做上差。

mengfansheng · 发表于 2015-6-1 17:35:45

danger 发表于 2015-6-1 16:56 static/image/common/back.gif
, r4 m& F' j( l& _( U& |这个V型块定位是有问题的，你第一道100的外圆加工不同心的话（左右偏）的话，V型块是无法完全贴合的，有地 ...

短V型，应该没有什么问题，目前没有压疤问题，谢谢，

mengfansheng · 发表于 2015-6-1 17:38:34

daji 发表于 2015-6-1 17:13 static/image/common/back.gif9 N$ Z! w5 B7 w3 H6 P
可否改动一下，把内孔面均加工成精基准，以内孔胀套定位，夹具会简单，定位精度也会提高些、

你说的有道理，呵呵，我司的夹具制作能力太差了，涨套我画好了，人家说做不了；还有就是有个浅的内孔，不知道在什么时候加工了，有没有什么更好的工艺及加工方法呀，

mengfansheng · 发表于 2015-6-1 17:40:25

xc235 发表于 2015-6-1 17:29 static/image/common/back.gif6 i* N+ ]3 i9 ]5 i( p
应该是工装精度不够造成的。
. |1 c! X* P C% ~. U, t. z建议图2车27.5尺寸定位别用V型，改用圆形，工装组装完成后车一刀直径100园做 ...

组装后，还能再车？那时偏心的，用立车找正吗？难度也太大了

xc235 · 发表于 2015-6-1 17:45:35

mengfansheng 发表于 2015-6-1 17:40 static/image/common/back.gif2 ]/ D* H9 K! l) i$ C7 F/ v
组装后，还能再车？那时偏心的，用立车找正吗？难度也太大了

你的立加不能镗孔么

jinqin11 · 发表于 2015-6-1 18:50:27

车第一道用V块夹紧，2手时夹具中心位置要个配合孔，保证同心，定位用，夹紧方式采用压板压。
小头也这样做

mfka · 发表于 2015-6-1 23:25:22

没做过几套夹具，随便说说，权当胡言乱语。

一般不采用内孔定位，基准不统一，是要付代价的；
回转半径大，加工部位（旋转中心）半径很小，要求机床精度高；
偏心配重是关键，本件又有未加工部位，要求毛坯比较精准，转速不宜过高。

daji · 发表于 2015-6-2 07:35:31

如果有双头车床最好了，主基准在一次装夹后完成，后续工序就好办了。

daji · 发表于 2015-6-2 07:57:05

另外感觉82尺寸标注是不是有点问题。如果是指内孔就可以设计阶梯芯轴定位可否。

danger · 发表于 2015-6-2 08:06:54

mengfansheng 发表于 2015-6-1 17:35 static/image/common/back.gif
( K% h* R9 ?( a( i6 e& r短V型，应该没有什么问题，目前没有压疤问题，谢谢，

恩，短一点可能会好一点，你那第一道车100外圆调头是毛坯重复定位么，真担心啊。

mengfansheng · 发表于 2015-6-2 08:44:43

xc235 发表于 2015-6-1 17:45 static/image/common/back.gif. n2 I; M, u5 N9 Z* b$ ~1 w
你的立加不能镗孔么

呵呵，也是，脑子不转弯了，谢谢，其实27.5的外圆不是主要的，主要是100的外圆的加工

mengfansheng · 发表于 2015-6-2 08:46:30

mfka 发表于 2015-6-1 23:25 static/image/common/back.gif
9 G4 ~" b6 j( t, J; w没做过几套夹具，随便说说，权当胡言乱语。. ]8 \9 H4 ]/ Q* m f$ `
9 ]) \, E" e5 S4 f5 u
一般不采用内孔定位，基准不统一，是要付代价的；

目前在300转加工，不敢太高，对机床损坏较大，目前机床没有震动的情况

mengfansheng · 发表于 2015-6-2 08:48:09

jinqin11 发表于 2015-6-1 18:50 static/image/common/back.gif
3 S+ s# z: p. a+ `$ U车第一道用V块夹紧，2手时夹具中心位置要个配合孔，保证同心，定位用，夹紧方式采用压板压。
2 o: Q$ [# L3 O9 G( x小头也这样做

我是这样做的，但是制作人员根本不管，看看有没有别的工艺

mengfansheng · 发表于 2015-6-2 08:49:11

danger 发表于 2015-6-2 08:06 static/image/common/back.gif
9 }7 z3 x5 ]+ }% p& t6 I" M恩，短一点可能会好一点，你那第一道车100外圆调头是毛坯重复定位么，真担心啊。

没有重复定位，是工件夹紧的，不松动，干完一端，松开回转部分，工件没有松动过

109421 · 发表于 2015-6-2 09:19:18

DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD

我爱用acad · 发表于 2015-6-2 12:30:58

mengfansheng 发表于 2015-6-2 08:49 static/image/common/back.gif. f( Z$ _( ~& Y. i! t
没有重复定位，是工件夹紧的，不松动，干完一端，松开回转部分，工件没有松动过

对工装重复定位精度要求较高，否则100外圆的同轴度无法保证。

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