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[求助] 细长杆冷拔料的热处理问题

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发表于 2015-6-15 18:09:16 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东烟台

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各位:现在有这么个问题,求助大家, {1 _* G! C) y- [5 p

1 ^& t- m' H7 v/ Y+ M+ u        42CrMo圆钢,冷拔成Φ16以下直径,冷拔后截成2000mm长度,在走心机上加工一批阀芯,一次加工后进行氮化处理。7 c) B/ C) W/ \$ S
) Y3 G# _+ z/ p% r$ b& ~
        氮化处理要求加工前热处理调质做预先热处理。可是冷拔前不能先调质,冷拔后太细长,也不能调质。走心机上也不能单个加工。
. ]# f- J; W9 `5 `- u
) O' j5 u: t/ P  f# I& m* I        该如何办呢?$ t7 ?; {& @' R
发表于 2015-8-16 08:18:54 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
加工后用盐浴或真空或保护气氛热处理方式调质。也可以试试不调质气体碳氮共渗
发表于 2015-11-24 16:02:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
氮化前调质,是为了细化组织。都那么大的变形量了,组织足够细了。冷拔前不能调质?应该可以吧?当然,调质后可能硬度高,不方便冷拔。如果回火温度高一些,还是可以的。就当作球化退火吧。

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 楼主| 发表于 2016-2-14 13:30:06 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
zyzxct 发表于 2015-11-24 16:02
! w. z& S) F, M/ k氮化前调质,是为了细化组织。都那么大的变形量了,组织足够细了。冷拔前不能调质?应该可以吧?当然,调质 ...

9 |: F8 F3 t6 Y0 @调质后再冷拔是否会破坏调质后的组织,而且细长轴不好找热处理炉,即使找到了热处理变形也不好控制吧。
发表于 2016-2-27 10:02:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
冷拔后调质,如果变形的话,采用自动校直就好。# ]/ z5 l& }  f5 e. d/ H
校直后在进行补充回火去应力。+ \% n6 D3 [# a7 V# t& ~
调质后氮化变形量较直接氮化变形量小,而且稳定。
+ X7 m( _6 _# ^3 [$ E具体要看产品的尺寸要求。

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发表于 2016-5-30 16:02:08 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 zyzxct 于 2016-5-30 16:04 编辑
4 i7 O& U  ]: T9 c
zms1970 发表于 2016-2-14 13:30$ e& Y& [4 m+ ^, r
调质后再冷拔是否会破坏调质后的组织,而且细长轴不好找热处理炉,即使找到了热处理变形也不好控制吧。

6 }% s. z9 Y# M( N: u5 @& [( G8 s8 u; o
调质组织就是铁素体基体上分布细颗粒碳化物。冷拔后,铁素体变形,呈现出流线组织。高温回火一下,再结晶后,又变成和调质组织差不多的组织。可能铁素体晶粒还要更细一些呢。有啥不好呢?
( k- _5 e% s, D6 c/ n其实,高温回火可以采用感应加热装置。可以在线处理。一边冷拔,一边回火(退火)。% R6 U5 k, a; G

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