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6天前
查看: 3640|回复: 17
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[求助] 小口径喷嘴加工工艺

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发表于 2015-6-27 11:38:52 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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如图所示,要加工喷口直径为0.3mm的喷嘴,样品内锥面为镜面效果,材质为紫铜T2,现有设备为双主轴精密车床。问题1:锥面钻后挤压能达到镜面效果么?
) M; A, U7 e) N9 {0 m% `* V问题2:0.3mm的喷口是钻出来还是电火花加工好?
$ O" m. p& s6 O

喷嘴

喷嘴
发表于 2015-6-27 12:24:22 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
0.4的粗糙度不是镜面,但锥顶部位不好加工。金刚石车刀可能要好点。
0 F- d- J- ?  i! ]8 F0.3孔建议电火花加工。因为T2紫铜容易断钻头。当然效率可能低一些。
' e4 W" y# U% `; e& K8 p仅供参考。
 楼主| 发表于 2015-6-27 12:37:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
tangcarlos3d 发表于 2015-6-27 12:24 static/image/common/back.gif. C/ w( v8 s: t( ?" z! q" ~
0.4的粗糙度不是镜面,但锥顶部位不好加工。金刚石车刀可能要好点。
7 B% T- E& a  T3 R3 l0.3孔建议电火花加工。因为T2紫铜容易 ...

, W3 q$ T; b' w: d9 W' q; }. x1 P感谢回复,粗糙度是我自己标的,只做参考。金刚石车刀可以镗这么小的孔么?
发表于 2015-6-27 12:43:19 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
sjer86 发表于 2015-6-27 12:37 static/image/common/back.gif
; I9 o/ v; r* v# ]感谢回复,粗糙度是我自己标的,只做参考。金刚石车刀可以镗这么小的孔么?

& P* [- Z! {+ G+ \; g是金刚石刀具加工有色金属效果好。
5 \& L' {- X7 ]7 `" l+ [冷挤压表面质量较好。
发表于 2015-6-27 13:54:02 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
内表面粗糙度即使1.6也不好做
 楼主| 发表于 2015-6-27 13:58:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
yanjiannihao 发表于 2015-6-27 13:54 static/image/common/back.gif
* A  I# k7 m9 o( ~* E内表面粗糙度即使1.6也不好做
& C; z+ a- v  L* A( u; ^* ?9 K# N
已经有实样了,样品的内锥面就是镜面。想找我们公司代加工,所以来向大家请教的。
发表于 2015-6-27 14:03:12 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
sjer86 发表于 2015-6-27 13:58 static/image/common/back.gif' [3 t$ t; Z* C- m' o" d5 i) B3 \
已经有实样了,样品的内锥面就是镜面。想找我们公司代加工,所以来向大家请教的。
' h/ }' J* a$ S2 R: X
电解抛光粗糙度可在原来基础上提高两级,好像速度高价钱也不高,
发表于 2015-6-28 00:29:28 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
挤压可能达不到镜面效果吧。
发表于 2015-6-28 00:30:36 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
0.3mm的喷口还是电火花加工好点
发表于 2015-6-28 07:47:18 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 jingmiao1 于 2015-6-28 08:49 编辑
1 t# t4 W; e& \  |! d" w. Q8 i) H- O* G/ F$ x. N8 s
好的粗糙度可以用冷镦工艺获得8 F+ D4 D* G6 L/ h2 Y
紫铜由于软,断切屑差,所以机加性很差,
  T: }3 d) F9 ]! k9 G$ \楼主为什么不选用机加性好的黄铜,莫非看样品的颜色,或为了耐腐蚀,
) D8 R4 Z4 q+ F- d刚才我百度了下,磷青铜也为紫红色,硬度好,机加性好,耐腐蚀性好,
发表于 2015-6-28 12:38:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
模具制造上有磨流抛光工艺,但那对硬质材料效果较好,可以达到镜面效果。紫铜太软,这个方法应该不行。1 K! B- \+ G; ^/ U% }1 |- c! N5 P
直接将锥孔及外形用冷挤压是否可行?导电性有没有影响?
发表于 2015-6-28 22:15:58 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这是什么上用的喷嘴啊, 0.3小孔准备怎么加工?激光?
发表于 2015-6-28 22:41:03 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
3691785 发表于 2015-6-28 22:15 static/image/common/back.gif7 Z6 b$ r" w& J0 \. s
这是什么上用的喷嘴啊, 0.3小孔准备怎么加工?激光?

4 m4 W$ @* ]( [1 g我以前在东莞是的外企有瑞士的电火花加工机床可以加工0.2的孔并保证精度。它实际是带线切割功能的电火花加工机床:线切割是用来加工(电火花)磨削圆形电极的,电极是专用的硬质合金条(每次加工长度只有1~2毫米);电极加工到尺寸后就自动转入电火花打孔。电极打一次孔后线切割就会自动将以前的电极切除,并重新磨削新电极(标准电极长度大概300mm,每次机器可以自动伸出电极一部分以便进行新电极的修磨),电极直径尺寸可以自动控制。
1 z$ d, M1 s# a* }% H9 E: ^   整个机器很小,一个办公桌就可以放的下。
发表于 2015-6-29 16:16:36 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
0.3的孔要求油管不高哈。
 楼主| 发表于 2015-6-29 16:21:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
欠你一世情 发表于 2015-6-29 16:16 static/image/common/back.gif* F. R  N7 r! y. H  T8 ?
0.3的孔要求油管不高哈。
$ d2 F( a. S" ]% G- n6 }. G
按IT12级也就±0.05
发表于 2015-7-2 21:41:42 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州贵阳
0.3的孔深度不到0.4,用高速台钻可以加工,对面的锥面可能需采用成型刀加工,粗糙度保证困难,可考虑流一定的余量,采用磨粒流抛光表面。
 楼主| 发表于 2015-7-3 08:03:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
本帖最后由 sjer86 于 2015-7-3 08:05 编辑
, W7 j7 H- j$ ^, [. i" B, u
tj6322033 发表于 2015-7-2 21:41 static/image/common/back.gif) G# X3 A, f% p% Z( b
0.3的孔深度不到0.4,用高速台钻可以加工,对面的锥面可能需采用成型刀加工,粗糙度保证困难,可考虑流一定 ...

6 o. J- H- n* |4 n, g楼上有人提到磨粒流加工适合高硬度材质,紫铜也行么?
发表于 2015-7-3 11:26:03 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 xujiaqi 于 2015-7-5 08:06 编辑
( ?- l. Q5 T% p$ C; n& ~, z9 a5 n( l% \0 _  D
sjer86 发表于 2015-7-3 08:03 static/image/common/back.gif, ]; g5 i3 Q( x. p3 Y: m9 H$ I
楼上有人提到磨粒流加工适合高硬度材质,紫铜也行么?
1 W3 B5 R5 h8 H) w
行,豆腐干也行,
; e8 [) O. m5 j5 l7 E. P可以用灰口铸铁或黄铜做一个33度的锥体,涂上粗一点的研磨膏,在车床上研磨,这些车工技术问答上都有的,不复杂
. N" [- _$ Z7 o8 A" P: k' t! m# B' `) [6 ]- a" n: \' _
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