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& M2 i2 p& f R7 TSOLIDWORKS模具设计之压凹分模法（机壳类）
+ ~) |9 F+ |# w8 R9 {& F作者：智诚科技(ICT)-David Pan 潘家荣
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前言：对于SolidWorks分模，估计大家听的最多的就是压凹分模法，因其极高的灵活度及通用性而被整个模具行业所接受，其实，SolidWorks压凹分模法在简单的模具设计上显得比较普通，但是，一旦遇到有行位、斜顶、碰穿，擦穿多的复杂类模具设计时，压凹分模法就显现出了相对于其它分模法无可比拟的优势。那么，何为压凹法呢？下面我们就用一个实例，具体的和大家来演示一下。0 q% `. n9 f \" G8 c1 c, y7 A
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( ~$ N$ `$ _2 m0 E, i! A对于分模而言，当我们拿到一个产品时，第一步不要急着分模，而是要确定自己思路，这个过程的时间依每个人经验的不同而不一样，正所谓，磨刀不误砍柴工。) G9 c" |, S9 O5 Q: Y0 K
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在确定了思路后，我们就开始着手分模了，首先我们要做的就是行位。, ]' g2 a" Q: m/ F. Q
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好，接着我们用拉伸的实体和产品压凹，以便得到成型胶位，当然最后还要对其拔模，防止运动时两侧面因温度过高而烧掉。1 p3 R4 }5 V( J$ ?3 v' O
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, D; u) x4 Q1 m. t: s- O* \7 D下面就是斜顶了，我们先草绘出斜顶轮廓，然后拉伸出整个斜顶实体。
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! X! P* L( r! D! c. j" a% }斜顶 草图的绘制之前，一定要注意平面的建立，方便后续的更改
# A$ T( B; }8 k' l4 t0 B4 w接下来就开始做枕位，同样的，也是使用拉伸。对于枕位，做了避空，就不要拔模，拔了模，就不要避空了，二者选其一。
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下面就开始补孔了，在SolidWorks中对于实体补孔，多数都是使用拉伸，这样来实现实体的补孔。3 L4 @$ a# a: l$ D8 ?8 k
/ f4 V6 E) x/ C# @% ?9 i p 接下来，我们拉伸出整个前模实体，为后面压凹与组合做准备。 o7 N [ _# R
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下面，我们来使用组合里面的删减，从刚才拉伸的前模实体中删减掉我们做的所有枕位及补孔实体。5 o% r" Q& |9 {7 s T v9 f
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这时候，整个前模仁成了这样的，我们还需要在此基础之上再压凹掉行位，斜顶，及产品。
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, c& N& E: f' r9 S( ]% Q0 s 接下来，我们在上一步基础上再使用压凹，压凹掉行位，斜顶，及产品
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8 Y Q {. [8 |. I4 r/ X q) j# b5 B然后，把这个多余的体删掉。4 N- ?0 W8 M) f: M1 l! W* ?
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自此，我们已经分出了前模仁，
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接着，我们选择前模仁的底面使用转换实体，对其整个面使用拉伸，; r# c3 @8 e) Q% k4 d" n
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然后，我们再次使用压凹，工具体选择前模仁和产品，目标实体选择上一步拉伸的那个实体。% Y! y1 |9 L }
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7 X8 }5 a* y; H# _+ _然后我们就得到了整个后模仁实体，不过还没完，
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u+ a5 {( }; c: i: }+ q; P我们隐藏掉前模仁及产品，用上一步得到的后模仁实体压凹掉行位及斜顶。( m7 r! {; q7 V) g n8 z
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自此，我们才得到了一个完整的后模仁
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. R g; D5 Q M# ^" ^1 X现在，我们来分割镶件，隐藏掉其它实体，只显示前模仁，草绘出镶件轮廓草图，使用分割命令，分割出所有镶针。, J: V; `/ z1 N$ u
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. G' j# M3 t; P9 j/ F% _! v4 ]这时，我们发现实体文件夹里面实体有点多，不方便管理。
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对于这种情况，我们可以对这些实体重命名后，新建一个文件夹把这些实体放到对应的文件夹里面。这样每次要隐藏这些实体时就不用一个一个的去选了，直接把整个文件夹隐藏掉就行了。
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6 e2 _9 c# y9 d! X9 x到此，整个分模过程基本完成，剩下的就是一些细节的处理了，从以上步骤可以看出“压凹”法分模，需要对模具结构具有相当的经验，具体操作中，无固定章法可寻，要看实际产品的情况而定，对于有模具经验的人而言，此方法可谓真正做到了随心所欲。2 Q6 m) R) e2 s' _& l
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发表于 2015-7-24 16:26:04