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退火是將鋼鐵加熱至適當的溫度,保持該溫度適當的時間後使它慢慢冷卻之操作。退火由於目的之不同,其作業方法也不同。下面列舉工業上較常實施的退火名稱及其定義和目的。
$ K8 H% k4 }$ t: L# j2 e$ V(一) 完全退火2 A; R$ P0 Z) H. T) S, O
將鋼鐵加熱至Ac3點(亞共析鋼)或Ac1點(共析鋼、過共析鋼)以上溫度,保持於該溫度足夠時間後緩慢冷卻,使其軟化之退火,叫做完全退火。. k3 N* ~, ` \! R% f4 `5 _
其主要目的是要把鋼料軟化,以便改善切削性或塑性加工性。8 Q6 Z( {/ A( _, `, ]- c5 [
(二) 恒溫退火, W! _: K! m1 P( x; z9 {
將鋼鐵加熱至Ac3點(亞共析鋼)或Ac1點(共析鋼、過共析鋼)以上之適當溫度後急冷至Ar1點以下,使能快速進行波來體變態之溫度,而保持於該溫度使沃斯田體變態為肥粒體與碳化物,使能於短時間內軟化之退火,叫做恒溫退火。
/ n' P# v; R- Z其目的是要縮短完全退火所需之時間。
$ m: L3 [+ _/ o: B7 S$ L. X( {" I9 @(三) 均質化退火
9 U2 ]" Z4 Y6 H# Y& p7 ?以擴散而使鋼材均質化,加熱至Ac3點或Accm點以上之適當溫度所實施之退火,叫做均質化退火。$ w5 L+ y4 u" h9 W+ m$ s
其目的是要利用在高溫處的擴散作用,把鋼內的化學成分偏析或不純物偏析消除,而使化學成分均勻化。, |! x$ u( v1 G
(四) 球狀化退火# v' d9 g5 X' r" o; P
為使塑性加工、切削加工容易,或改善機械性質,而使鋼鐵中碳化物球狀化之退火,叫做球狀化退火。1 u8 q+ Q. B* P2 p; E& r
其目的是為了改善過共析鋼的切削性和塑性加工性,並改良機械性質,或者增加淬火後的韌性,以及防止淬火破裂,事先把波來體的層狀組織內的板狀碳化物加以破壞,使它變為球狀碳化物均勻分布在肥粒體基地內。! j; A& q! u: Q. m3 f' z
(五) 應力消除退火0 ?8 L8 w* f, T6 O, ~
將鋼鐵加熱並保持於變態點以下之適當溫度,以消除因鍛造、鑄造、機械加工、銲接等所生之殘留應力之退火,叫做應力消除退火。+ ^, h% w/ D0 s- G8 X2 z
其目的是要利用變態點以下的適當溫度之加熱來消除,因溫度不均的影嚮在鍛造件、鑄造件、軋延件、銲接件內部產生的殘留應力,以及把材料從高溫冷卻時,或機械加工時之切削力所引起的殘留應力。+ H+ u. c1 o, ]- L
9 h6 r+ S# l( j# r- q(六) 製程退火
; ?9 X7 G* m$ g) `/ [" W! V$ \使冷加工硬化之鋼鐵軟化,並使冷加工容易,於再結晶溫度以上,Ac1點以下之適當溫度實施之退火,叫做製程退火。# B5 L9 w- n2 b0 R# z
其目的是要利用再結晶的現象,使受到冷溫加工而發生加工硬化的鋼料,使其產生新的結晶而軟化,以便能恢復加工性。 |
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