定位孔加工

LongmanHao

各位前辈们，小弟有些问题，望各位不吝赐教，谢谢！

此花键轴加工工艺：粗精车--外圆磨--滚花键--钻定位孔
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问题：加工定位孔，我们现用车铣复合机床加工，由于定位孔与花键有位置要求，所以上活儿后需要用巡边器找正齿中定位，但是这种方法效率太慢！
7 N, w3 i6 V  ~+ m% X( O      大家看看还有什么好办法吗？
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谢谢！
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我爱用acad

为何不以180k6为基准并以142定位作个筒形钻模呢。

LongmanHao

我爱用acad 发表于 2015-9-15 15:55
为何不以180k6为基准并以142定位作个筒形钻模呢。

还是不太明白···如果做钻模如何保证钻孔与齿的位置关系，钻模内孔得做成与花键配合的花键套吧

我爱用acad

内孔为与186配合的光孔。与齿的关系靠图纸要求142+/-0.1来保证。

LongmanHao

我爱用acad 发表于 2015-9-16 06:50
内孔为与186配合的光孔。与齿的关系靠图纸要求142+/-0.1来保证。

142尺寸保证的是孔的轴向位置，但是孔的分度圆位置，也就是说孔相对花键齿是对中的

我爱用acad

LongmanHao 发表于 2015-9-16 08:16 static/image/common/back.gif
6 r% r' W" [$ M; U% _- F" w142尺寸保证的是孔的轴向位置，但是孔的分度圆位置，也就是说孔相对花键齿是对中的

6 P" o, T' n6 @! a2 u如上部孔与齿形对中，则下部孔如何同时保证对中与尺寸公差呢？

LongmanHao

进C轴旋转180度，机床C轴定位精度±0.001度

LongmanHao

我爱用acad 发表于 2015-9-16 08:38
如上部孔与齿形对中，则下部孔如何同时保证对中与尺寸公差呢？

" _1 v; U9 x$ ]# ~; J! y进C轴旋转180度，机床C轴定位精度±0.001度，可保证！
) N% P7 K# Q8 V主要问题是上活后如何定位，要批量加工的

我爱用acad

我知道机床精度可以保证，问题是上部对中了，180度下方如何也能对中呢？

我爱用acad

LongmanHao 发表于 2015-9-16 21:49
进C轴旋转180度，机床C轴定位精度±0.001度，可保证！
主要问题是上活后如何定位，要批量加工的

# g- ]( p5 ?) d+ A7 D# J% j在钻模内部作一齿与花键配合作为周向定位基准。

LongmanHao

我爱用acad 发表于 2015-9-16 22:28
, L! X3 x7 O. g; u* D1 D2 W) H3 _在钻模内部作一齿与花键配合作为周向定位基准。

我也是这个思路，与做一个与花键配合的定位齿；
, w" }3 C8 e6 x( A7 k2 W但是我这没钻床，钻套也没有，目前是液压三爪加持工件右端，左端顶尖；
/ P) }  S, ^- [* X( w我刚刚的思路：做与花键配合的内花键定位板厚度约10mm，如图，上活儿前套在花键右端（三爪加持端）；
                       首件寻边器找正，找正后定C0度，此时机床钻端面孔（即定位板与其中一个三爪配做定位                                    孔），然后铣削定位板开长条口；三爪安装定位销插入定位板开槽口内，随着三爪加紧过程，定位销拨动定位板，使工件定位。
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% {. ~7 d$ H$ o  b5 o0 D1 [% B可否实行？

我爱用acad

理论上可行。我担心的是，三爪夹紧工件时，工件与三爪间产生摩擦力，定位销还能不能拨动定位板使工件定位？

我爱用acad

另外，对称度要求为0.1，所以定位销与开槽口间隙要求较高，应该控制在0.05以内为好。