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[求助] 定位孔加工

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发表于 2015-9-15 13:40:44 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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各位前辈们,小弟有些问题,望各位不吝赐教,谢谢!
* T0 r6 S2 A: z+ B* B" @1 n  F, A1 A+ j" @) s$ e
此花键轴加工工艺:粗精车--外圆磨--滚花键--钻定位孔
) s* x, a9 R7 s* z- O8 t) k! t
- \# C; V9 m& M8 h( H
' v7 N5 k, S/ }4 ~4 g
问题:加工定位孔,我们现用车铣复合机床加工,由于定位孔与花键有位置要求,所以上活儿后需要用巡边器找正齿中定位,但是这种方法效率太慢!
  B# y4 w4 q- D* Y9 p5 p) {2 }      大家看看还有什么好办法吗?
: O- h! O/ a( p8 D. o
1 D. ?5 S: X' g( l" }

, s# |/ g$ B. C% X6 Q谢谢!' r' F1 `6 T- ^' s
定位孔.jpg
发表于 2015-9-15 15:55:02 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
为何不以180k6为基准并以142定位作个筒形钻模呢。
 楼主| 发表于 2015-9-15 21:52:37 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我爱用acad 发表于 2015-9-15 15:55
2 T1 ^; e8 }' ]# r为何不以180k6为基准并以142定位作个筒形钻模呢。
5 _0 B9 X1 b: C- h" Z6 h" q) O
还是不太明白···如果做钻模如何保证钻孔与齿的位置关系,钻模内孔得做成与花键配合的花键套吧
发表于 2015-9-16 06:50:38 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
内孔为与186配合的光孔。与齿的关系靠图纸要求142+/-0.1来保证。
 楼主| 发表于 2015-9-16 08:16:30 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我爱用acad 发表于 2015-9-16 06:50. ~8 Q1 F+ @! Z
内孔为与186配合的光孔。与齿的关系靠图纸要求142+/-0.1来保证。

. O( a6 I5 y- R, i142尺寸保证的是孔的轴向位置,但是孔的分度圆位置,也就是说孔相对花键齿是对中的
发表于 2015-9-16 08:38:21 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
LongmanHao 发表于 2015-9-16 08:16 static/image/common/back.gif
: R( g& Y6 s- v0 r5 {+ g142尺寸保证的是孔的轴向位置,但是孔的分度圆位置,也就是说孔相对花键齿是对中的

+ T8 F1 t6 s3 e( E9 D" V2 s3 B如上部孔与齿形对中,则下部孔如何同时保证对中与尺寸公差呢?$ p$ A1 E6 B8 i
 楼主| 发表于 2015-9-16 21:47:14 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
进C轴旋转180度,机床C轴定位精度±0.001度
 楼主| 发表于 2015-9-16 21:49:52 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我爱用acad 发表于 2015-9-16 08:381 S/ i$ k" [# W0 s0 k
如上部孔与齿形对中,则下部孔如何同时保证对中与尺寸公差呢?

0 y" s( d1 d0 C" I3 K进C轴旋转180度,机床C轴定位精度±0.001度,可保证!
. T$ ]2 D% f. z3 o8 A4 U( D4 R4 j主要问题是上活后如何定位,要批量加工的
发表于 2015-9-16 22:22:08 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
我知道机床精度可以保证,问题是上部对中了,180度下方如何也能对中呢?
发表于 2015-9-16 22:28:44 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
LongmanHao 发表于 2015-9-16 21:49
  d7 [" n" X3 s/ n% Y进C轴旋转180度,机床C轴定位精度±0.001度,可保证!: Q+ g; N* `  B! x) e) B# \5 Y
主要问题是上活后如何定位,要批量加工的

' F/ [4 J- ]) J9 n在钻模内部作一齿与花键配合作为周向定位基准。
 楼主| 发表于 2015-9-16 23:37:31 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我爱用acad 发表于 2015-9-16 22:28/ U. s: |5 e2 O! Y4 _
在钻模内部作一齿与花键配合作为周向定位基准。

- y* ]1 r9 v1 O- |我也是这个思路,与做一个与花键配合的定位齿;
: }$ W7 e' L* Q+ I% \1 ^但是我这没钻床,钻套也没有,目前是液压三爪加持工件右端,左端顶尖;$ m8 n! q* [8 C! J
我刚刚的思路:做与花键配合的内花键定位板厚度约10mm,如图,上活儿前套在花键右端(三爪加持端);. [# V$ H+ A4 F. h6 x
                       首件寻边器找正,找正后定C0度,此时机床钻端面孔(即定位板与其中一个三爪配做定位                                    孔),然后铣削定位板开长条口;三爪安装定位销插入定位板开槽口内,随着三爪加紧过程,定位销拨动定位板,使工件定位。# `- ]5 M$ p. P, p3 L; u
  8 F4 _+ ~0 ?% C
可否实行?

定位板

定位板
发表于 2015-9-16 23:57:13 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
理论上可行。我担心的是,三爪夹紧工件时,工件与三爪间产生摩擦力,定位销还能不能拨动定位板使工件定位?
发表于 2015-9-17 00:00:56 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
另外,对称度要求为0.1,所以定位销与开槽口间隙要求较高,应该控制在0.05以内为好。
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