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[分享] 塑料模具金属嵌件的形式及设计原则

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发表于 2015-10-10 15:44:14 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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嵌件形式一:嵌件与塑料件应牢固连接
- ]" d0 J1 d* \/ j0 l8 x5 O$ j' x6 V设计原则) X  B$ z, z2 Z$ ?" A
为提高嵌件与塑料件的连接强度,嵌件表面必须设计有适当的凹凸状。常见嵌件的形式及其塑料件的固定方式,例如:针状嵌件、细杆状贯穿嵌件、圆筒形嵌件、片状嵌件、管状嵌件和带台阶的圆柱形嵌件。
) T0 j( p* k' {# I- M- j" ]" Y2 u6 D5 B" y. m5 t
嵌件形式二:嵌件在模具内的定位应可靠9 r3 U  |  ?5 e; M
设计原则
4 H! Y- |" W# z: l安放在塑料模具内的嵌件必须由可靠的定位和配合。内外螺纹在塑料模具内的固定于配合形式,例如:内螺纹、外螺纹。+ r! H' A, U- C" [; Y6 G/ ?
当嵌件过长或呈现细长杆状或片状时,应在不影响塑料件的使用要求的条件下,在塑料模具内设支撑以免嵌件弯曲,但这时会在塑料件上留孔。同时对于薄壁状嵌件,可在塑料流动在方向上打孔以减少嵌件的受力。
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嵌件形式三:嵌件周围的塑料壁厚应足够大
* h; p  Z7 Y/ Z8 F# G设计原则
$ ]( f& F1 b5 l+ {. x. U保持嵌件周围适当的塑料层厚度可以减少塑料件的开裂倾向。对于酚醛塑料及与之相似的热固性塑料,嵌件周围塑料层厚度可参照选取。另外,嵌件设计时不应带有尖角;热塑性塑料注射成形时,应将大型嵌件预热到接近物料温度;对于应力难以消除的塑料,可在嵌件周围覆盖一层高聚物弹性体或在成形后进行退火。  `$ c( K; C& L( v, W
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