零件加工表面的防腐防锈问题

labixin · 发表于 2015-10-22 13:37:12

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问一个日常的问题：

零件加工面的防腐防锈，一般有几种方式，实用的是什么？

除了电镀工艺。

seekerman · 发表于 2015-10-23 07:04:16

发蓝，碰漆

gxf62 · 发表于 2016-7-19 15:28:15

加工表面浸蜡

2374 · 发表于 2016-7-26 22:58:50

1.防腐涂料：表面涂漆（氟碳漆、粉末漆、银粉漆、防锈漆等等）
2.表面镀层：电镀锌、镍、铬等，或者热浸镀锌。
3.表面钝化：如碳钢的表面黑色处理（发黑或发蓝），铝的银色或黑色氧化。
4.油脂防腐。
比较：
1.防腐涂料：用于户内外的一般防腐，由于涂料本身强度有限，所以一般用户无磕碰或少磕碰的场合，如建筑物外饰面、机箱或变速箱壳体等。这种方法有较丰富的颜色，多用来作装饰表面的防腐处理。不同的涂料其保质期也不尽相同，一般在5~20年不等。
2.表面镀层：该方法多用于操作件表面的防腐处理，如手柄等，由于镀层金属本身具有一定的强度及硬度，所以一般对磕碰有要求的表面也多用这种方法，而且如镀铬、镀镍的镀层有较好的外饰面效果，所以也用来做一些仪表等人机界面的外饰处理。由于电镀对于一些小零件比涂料处理起来方便，所以一些小零件也多用此方法防腐。该方法保质期一般为5~20年，在同样条件下比涂料防腐效果更好，但受国内工艺水平的限制，其保质期并没有那么长。而热浸镀锌由于其镀层较厚，所以防腐效果最好，一般可以达到20年以上，但由于其镀后表面效果不好，所以一般不做装饰面的防腐，而建筑上对于一些埋件其防腐要求很高，所以采用的是热浸镀锌来防腐。
3.表面钝化：表面钝化是对防腐要求不高的一种防腐方式，由于钝化层较薄，所以防腐效果一般，多与其他方法结合来防腐，如模具中多进行发黑后再用油脂进行防腐。
4.油脂防腐：最最普通的防腐方法，多用于封闭腔或对表面无外饰要求的防腐方式。

wwjxgz · 发表于 2016-7-29 09:59:17

如是钢件，可以考虑磷皂化处理，防锈性能也不错，成本相对较低。

环保技术 · 发表于 2016-8-3 10:29:17

我中心推广的新型表面处理技术替代传统电镀技术，不仅避免了传统表面处理的不足，且各项技术指标都优于电镀层，在五金、机械、化工、模具、电子、仪器等领域有广泛应用。催化液和传统处理工艺相比，在技术上有哪些创新？1、不用电流、降低了成本、成本仅为电镀镍的二分之一，电镀铬的三分之一，不锈钢的四分之一，可反复利用，大大降低了成本。2、易操作、工艺简单、把金属基件浸入兑好的液体中“一泡即成”，需要再加工时不经任何处理。3、无污染，无毒无味，无三废排放，属国家环保产品技术。4、好处理、使用方便；形状复杂的金属基件都能处理。5、硬度大，硬度增强、催化液泡过的金属基件硬度是电镀工艺的几倍。6、不会生锈，催化液浸泡过的金属基件已渗透表皮里面，不起皮、不脱落、而电镀工艺只是镀表面一层，易破裂生锈。有意者请与我联系。赵；13373390620 咨询QQ;3369098735

环保技术 · 发表于 2016-8-3 10:42:55

我中心推广的新型表面处理技术替代传统电镀技术，不仅避免了传统表面处理的不足，且各项技术指标都优于电镀层，在五金、机械、化工、模具、电子、仪器等领域有广泛应用。催化液和传统处理工艺相比，在技术上有哪些创新？1、不用电流、降低了成本、成本仅为电镀镍的二分之一，电镀铬的三分之一，不锈钢的四分之一，可反复利用，大大降低了成本。2、易操作、工艺简单、把金属基件浸入兑好的液体中“一泡即成”，需要再加工时不经任何处理。3、无污染，无毒无味，无三废排放，属国家环保产品技术。4、好处理、使用方便；形状复杂的金属基件都能处理。5、硬度大，硬度增强、催化液泡过的金属基件硬度是电镀工艺的几倍。6、不会生锈，催化液浸泡过的金属基件已渗透表皮里面，不起皮、不脱落、而电镀工艺只是镀表面一层，易破裂生锈。有意者请与我联系。赵；13373390620 咨询QQ;3369098735

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